Die automatische Lochbohrmaschine für WPC-Türschlösser von Yongte ist eine professionelle automatisierte Verarbeitungsanlage, die für das Präzisionsbohren von Schloss- und Scharnierlöchern in WPC-Türpaneelen entwickelt wurde. Dieses automatische All-in-One-Bohrsystem bietet alle Funktionen für die Installation von Türbeschlägen.
Die automatische WPC-Türschloss-Lochbohrmaschine von Yongte ist eine professionelle automatisierte VerarbeitungsausrüstungEntwickelt für das präzise Bohren von Schloss- und Scharnierlöchern in WPC-Türpaneelen. Dieses automatische All-in-One-Bohrsystem bietet alle Funktionen für die Installation von Türbeschlägen.
Es vereint intelligente Positionierungstechnik, Präzisionsbohrsysteme und umfassendes Know-how in der WPC-Materialverarbeitung.Die Maschine verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche für intuitive Parametereinstellung und Echtzeit-Prozessüberwachung. Seine hochpräzise Bohrfähigkeit gewährleistet eine genaue Lochplatzierung – entscheidend für die ordnungsgemäße Installation von Schlössern und Scharnieren. Der automatisierte Betrieb minimiert den manuellen Arbeitsaufwand und steigert gleichzeitig die Produktionseffizienz deutlich.Diese Ausrüstung ermöglicht eine hochpräzise, hocheffiziente und standardisierte Massenproduktion und dient als unverzichtbare Kernausrüstung für Unternehmen, die WPC-Türfertigungslinien modernisieren.

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Technischer Parameter |
Spezifikation (anpassbar) |
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Bewerbgeeignete WPC-Türrahmengröße |
Breite:600-1000mm; Dicke: 30–100 mm |
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Durchmesser des Schlosslochs |
8-30mm |
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Tiefe des Schlosslochs |
10-80mm |
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Positionierungsgenauigkeit |
≤±0,05 mm |
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Verarbeitungseffizienz |
30-60 Stück/Stunde |
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Kontrollsystem |
Intelligente SPS-Steuerung + Touchscreen-Bedienung |
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Stromversorgung |
380 V/220 V (angepasst an regionale Standards) |
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Geräuschpegel |
≤75dB |
Integriert in ein fortschrittliches intelligentes SPS-Steuerungssystem und einen hochpräzisen Servoantriebsmechanismus erreicht die Maschine eine vollständige Prozessautomatisierung, die Zuführung, Positionierung, Bohren und Entladen umfasst:
· Automatische Präzisionspositionierung: Nutzt optische Sensor- und digitale Positionierungstechnologie mit einer Genauigkeit von ≤ 0,05 mm, um eine konsistente Positionierung und Abmessungen der Schlosslöcher über alle WPC-Türrahmen hinweg zu gewährleisten und gleichzeitig Fehler bei der manuellen Bedienung zu vermeiden.
· Ein-Klick-Bedienung: Die Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht die Parameterkonfiguration (Schleusenlochdurchmesser, -abstand, -tiefe) und die Programmspeicherung. Es ist nur eine minimale Bedienerschulung erforderlich, wodurch die Abhängigkeit von Fachkräften verringert und die Arbeitskosten im Vergleich zum manuellen Bohren um 60 % gesenkt werden.
· Kontinuierliche Produktionskapazität: Unterstützt einen unterbrechungsfreien 24-Stunden-Betrieb mit einer Verarbeitungseffizienz von 30–60 Stück/Stunde (anpassbar an Türrahmenspezifikationen), was einer 3–5-fachen Steigerung der Produktivität beim manuellen Bohren entspricht.
Die Maschine wurde für eine verbesserte Bohrleistung optimiert, um die einzigartigen Eigenschaften von WPC-Materialien (leichtes Gewicht und hohe Zähigkeit) zu nutzen:
· Hochpräzise Bohrkomponenten: Verwendet importierte Bohrer und starre Bohrspindeln und ermöglicht das effiziente Bohren von Schlosslöchern in verschiedenen Spezifikationen (Durchmesser 8–30 mm, Tiefe 10–80 mm), ohne dass Risse oder Grate auf der WPC-Oberfläche entstehen – was die Qualifikationsrate des fertigen Produkts auf über 99,5 % erhöht.
· Stabile Verarbeitungsleistung: Verfügt über eine integrierte Hochleistungsrahmenstruktur, die die Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb bei geringer Vibration und Geräuschentwicklung (≤75 dB) verbessert. Dies gewährleistet eine langfristige Präzisionserhaltung bei gleichzeitiger Minimierung des Wartungsaufwands.
Die Maschine unterstützt eine flexible Anpassung an verschiedene WPC-Türproduktionsszenarien:
· Kompatibilität der Spezifikationen: Geeignet für WPC-Türen mit Breite600-1000mm und Dicke 30–100 mm, kompatibel mit Standard- und Nicht-Standard-Türdesigns.
· Multifunktionales Bohren: Kann Schlosslöcher, Grifflöcher und Scharnierlöcher in einer Maschine verarbeiten (anpassbar an die Kundenbedürfnisse), wodurch eine vielseitige Verwendung ermöglicht und Geräteinvestitionen gespart werden.
Im Einklang mit Yongtes Gerätekonzept „energiesparend, umweltfreundlich, stark und langlebig“:
· Energiesparendes Design: Das intelligente Energiemanagementsystem passt den Stromverbrauch automatisch an den Verarbeitungsstatus an und reduziert so den Stromverbrauch um 18 % im Vergleich zu ähnlichen Produkten.
· Langlebige Konfiguration: Schlüsselkomponenten (wie Bohrer, Sensoren, Getriebeteile) werden von bekannten Marken ausgewählt und haben bei normalem Gebrauch eine Lebensdauer von über 5 Jahren; Der modulare Aufbau vereinfacht die Wartung und reduziert Ausfallzeiten.