Durch die Abstimmung auf die Anwendungsumgebung des Produkts, die Kernleistungsanforderungen und die strukturelle Konfiguration – gepaart mit den Vorteilen des Extrusionsprozesses von Yongte Plastics (einschließlich erhöhter Wetterbeständigkeit, einstellbarer mechanischer Festigkeit und flexiblen Anpassungsmöglichkeiten) – können Kunden mithilfe der folgenden szenariobasierten Auswahlrichtlinien effektiv optimale Holz-Kunststoff-Produkte auswählen.
Diese auf den afrikanischen Kunden von Yongte zugeschnittene Kunststoffrecyclinganlage ist darauf ausgelegt, Kunststoffabfälle in maßgeschneiderte, marktreife Produkte aufzubereiten. Unser hocheffizienter Extruder schmilzt und plastifiziert Kunststoffabfälle direkt; Das geschmolzene Material wird dann einer speziellen Formmaschine zugeführt, um das Endprodukt zu formen. Nach dem Abkühlen werden diese Artikel – darunter erschwingliche, langlebige Kunststoffbecken, Eimer, Paletten und Hocker – auf dem afrikanischen Markt zu äußerst gefragten Waren.
Dieser Auftrag über sechs Sätze PE-Rohrproduktionslinien erweitert nicht nur das Wachstumspotenzial von Yongte im Ausland, sondern bietet durch ein integriertes Modell „Ausrüstung + Technologie + Service“ auch eine zuverlässige „chinesische Lösung“ für die afrikanische Infrastruktur.
Heutzutage beschränkt sich der Wettbewerb auf dem Markt für neue Energiefahrzeuge nicht mehr nur auf Batterien und intelligentes Fahren. Jedes Gramm Gewicht im Auto ist für Automobilhersteller von entscheidender Bedeutung, um ihr Potenzial auszuschöpfen. Als wichtiger Bestandteil des Innenraums werden Bodenbeläge im Fahrzeuginnenraum zu einem Schlüsselbereich für eine leichte und umweltfreundliche Transformation. Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff (WPC), ein Material aus Holzpulver, Bambuspulver und Kunststoff, entwickelt sich aufgrund seiner erheblichen Gewichtsreduzierungsvorteile, geringen Geruchseigenschaften und Recyclingfähigkeit allmählich zu einer bevorzugten umweltfreundlichen Lösung in der Branche.
Die Ingenieure von Yongte unterstützen den Kunden bei der Lösung des Problems der ungleichmäßigen Farbe in der Coextrusionsschicht der WPC-Profilproduktion. Endlich kann der Kunde mit unserer WPC-Profilmaschine eine gute Produktion erzielen
Wir haben heute zwei Prägewalzen fertiggestellt. Diese Prägewalzen werden für die 3D-Online-Prägung von WPC-Terrassendielen verwendet. Die Walze besteht aus 45#-Stahl. Die Oberflächenprägestruktur wurde speziell für WPC-Produkte entwickelt, um ein Holzmaserungsmuster zu erzeugen.
