Was diese Linie auszeichnet, ist ihre starke Anpassungsfähigkeit an die lokalen Rohstoffe Indiens. Es kann lokal angebautes Reisstroh, Holzsägemehl und recycelten Kunststoff vollständig verarbeiten und hilft so lokalen Herstellern, auf die steigende Nachfrage nach nachhaltigen Baumaterialien in Indiens schnell wachsender Bauindustrie zu reagieren.

| Parameter | Detaillierte Spezifikation |
|---|---|
| Extrudermodell | SJZ65/132 Konischer Doppelschneckenextruder |
| Hauptantrieb | 37-kW-Servomotor |
| Produktionsleistung | 150 ~ 240 kg/h (stabile Dauerleistung) |
| Maximale Produktbreite | 300 mm |
| Elektrisches und Steuerungssystem | ABB Wechselrichterter, Omron-Temperaturregler, Siemens / Schneider-Schütze |
| Kühl- und Kalibriersystem | 9 m Hochleistungs-Vakuumkalibrator (3 Sätze mit 300-mm-Modulen) + Wasserkühltank |
| Zugmaschine | Effektive Traktionslänge: 2400 mm, robuste, stabile Traktion |
| Schneideinheit | Automatische Schneidemaschine mit Staubsammelsystem |
| Kundendienst | 3 Jahre Vollgarantie auf die Maschine + lebenslanger kostenloser technischer Support |

Der Hauptextruder ist mit maßgeschneiderten Schnecken und Zylindern ausschließlich für WPC-Materialien ausgestattet und liefert eine hervorragende Plastifizierungsleistung und einen konstanten Ausstoß von 150 kg/h bis 240 kg/h. In Kombination mit dem Frequenzumwandlungssteuerungssystem von ABB und erstklassigen globalen Elektroteilen ermöglicht die Linie eine präzise Parameteranpassung, minimiert unerwartete Ausfallzeiten und maximiert die Gesamtproduktionskapazität – ideal für die kontinuierliche Produktion im großen Maßstab in indischen Fabriken.

Das integrierte Hochleistungs-Vakuumkalibrierungs- und Wasserkühlungssystem stellt sicher, dass die Dichte der fertigen massiven WPC-Türpfosten innerhalb des Rahmens bleibt0,8~1,0 g/cm³. Die Produkte zeichnen sich durch Nullverformung, extrem hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Wasserbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Termitenbeständigkeit aus. Diese Eigenschaften passen sich perfekt an die vielfältigen und rauen klimatischen Bedingungen Indiens an und verlängern die Lebensdauer von Türrahmen erheblich.

Diese Produktionslinie nutzt recycelten Kunststoff und Agrar-/Holzabfälle (Reisstroh, Holzsägemehl) in vollem Umfang als Rohstoffe, wodurch die Kosten für die Rohstoffbeschaffung drastisch gesenkt werden. Dank des optimierten Strukturdesigns zeichnen sich die Geräte durch einen geringen Stromverbrauch und nahezu keine Produktionsabfälle aus. Es entspricht Indiens nationalem Engagement für umweltfreundliche Fertigung und Kreislaufwirtschaft und bringt den Nutzern doppelte wirtschaftliche und ökologische Vorteile.

Die Linie unterstützt einen schnellen Formenwechsel und ermöglicht so eine flexible Produktion von WPC-Türpfosten in verschiedenen Größen und Stilen, um den vielfältigen Anforderungen des dynamischen Bausektors Indiens gerecht zu werden. Die gesamte Maschine ist aus robusten Materialien und sorgfältiger Handwerkskunst gefertigt. Dank unserer umfassenden 3-Jahres-Garantie und lebenslangen globalen technischen Supports kann die zuverlässige Leistung auch bei langfristigem ununterbrochenem Betrieb aufrechterhalten werden.
