Die konische Doppelschneckenextruderausrüstung von Yonte ist eine wichtige Ausrüstung für die Kunststoffverarbeitung. Die Doppelschnecke ist konisch, hat eine hohe Mischeffizienz und eine gleichmäßige Plastifizierung. Kann alle Arten von Thermoplasten verarbeiten, hohe Produktionseffizienz, stabile Produktqualität. Es wird beispielsweise zur Herstellung von Rohren, Platten, Profilen usw. verwendet. Sein einzigartiges Design ist außerdem pflegeleicht und das rechte Händchen vieler Unternehmen, die Kunststoffprodukte herstellen.
Konische Doppelschneckenextruder werden häufig in der kunststoffverarbeitenden Industrie eingesetzt.
Es besteht aus zwei konischen Schrauben, die sich im Zylinder drehen. Das Arbeitsprinzip besteht darin, das Material durch die Drehung der Schnecke voranzutreiben und dabei das Material zu schneiden, zu mischen, zu plastifizieren und zu extrudieren.
Konische Doppelschneckenextruder bieten einzigartige Vorteile, wie z. B. die Fähigkeit, eine starke Scherkraft bereitzustellen, sodass die Materialmischung und der Plastifizierungseffekt besser sind. Gleichzeitig weist es aufgrund seiner speziellen Struktur eine bessere Selbstreinigungsleistung im Extrusionsprozess auf, wodurch das Problem von Materialrückständen und Ablagerungen verringert wird. Konische Doppelschneckenextruder sorgen für Maßhaltigkeit und Leistungsstabilität bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffrohre und -profile.
Mit einem konischen Doppelschneckenextruder können eine Vielzahl von Produkten hergestellt werden, z. B. PVC-Rohre in Kunststoffprodukten, PE-Rohre usw. für die Gebäudewasserversorgung und -entsorgung sowie den industriellen Flüssigkeitstransport, Tür- und Fensterprofile aus Kunststoff und dekorative Linien für die Gebäudedekoration. Es gibt Kabelisolierung und Mantelschicht, PVC-Schaumfolie, Agrarfolie, Dichtungen, Kunststoffpartikel sowie medizinische Infusionsschläuche und Einwegspritzen. Beispielsweise sind PVC-Rohre im Baubereich korrosionsbeständig und druckbeständig, was die Wasser- und Gasübertragung stabilisieren kann, und Kabelisolationsschichten in der Elektronikindustrie sorgen für eine sichere und stabile Stromübertragung.
1. Hervorragende Plastifizierungsleistung: Kann das Material vollständig plastifiziert machen und die Produktqualität verbessern.
2. Guter Mischeffekt: Alle Arten von Zusatzstoffen können gleichmäßig im Material verteilt werden.
3. Hohe Produktionseffizienz: Kann eine schnelle Extrusion erreichen, um den Anforderungen einer Großserienproduktion gerecht zu werden.
4. Starke Selbstreinigungsfähigkeit: Materialrückstände reduzieren, leicht zu reinigen und zu pflegen.
5. Große Anpassungsfähigkeit an Materialien: Es kann eine Vielzahl von Kunststoffrohstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften verarbeiten.
6. Guter Energiespareffekt: Im Vergleich zu anderen Extrudertypen ist der Energieverbrauch bei gleicher Leistung relativ gering.
