Yongte ist ein inländischer Lieferant, der sich auf die Herstellung hochwertiger HDPE-Rohrproduktionsmaschinen spezialisiert hat. HDPE-Rohrproduktionsmaschinen werden üblicherweise in Kommunal-, Bau- und Ingenieurbereichen der Wasserversorgung, Entwässerung, Öl, Gas und anderen Pipelineprojekten eingesetzt. Wir können je nach Kundenwunsch unterschiedliche Spezifikationen, Modelle und Längen von HDPE-Rohren herstellen.
Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ist ein thermoplastisches Polymer, das aufgrund seiner Haltbarkeit, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit häufig in Rohrleitungssystemen verwendet wird. Die HDPE-Rohrmaschinen von Yonte sind speziell für die effiziente und präzise Produktion hochwertiger HDPE-Rohre konzipiert. Die HDPE-Rohrmaschinen von Yonte sind mit modernster Technologie ausgestattet, um durch präzise Temperaturkontrolle und fortschrittliche Formtechnologie eine gleichbleibende Rohrqualität sicherzustellen. Darüber hinaus sind HDPE-Rohre ungiftig, recycelbar und reduzieren die Auswirkungen auf die Umwelt, wofür sich immer mehr Kunden entscheiden.
Zur HDPE-Rohrausrüstung gehören hauptsächlich Extruder, Form, Kühlwassertank, Traktor und Schneidemaschine. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung dieser Geräte:
1.Extruder: Der Extruder ist die Schlüsselausrüstung für die Herstellung von HDPE-Rohren. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, das feine Polyethylenharz hoher Dichte durch hochfeste Extrusion und Schmelzverarbeitung bei hoher Temperatur in die Extrusionsschnecke zu drücken, um Rohre herzustellen.
2.Matrize: Die Matrize ist ein wichtiger Teil des Extruders, der zur Herstellung von HDPE-Rohrabmessungen und -formen verwendet wird.
3. Kühlwassertank: Nachdem das Rohr durch die Form geformt wurde, muss es durch den Kühlwassertank abgekühlt werden, um Verformungen und Größenverkürzungen aufgrund hoher Temperaturen zu verhindern. Die Anzahl der Kühlwassertanks muss durch Rohre unterschiedlicher Spezifikationen und Längen bestimmt werden.
4. Zugmaschine: Die Zugmaschine ist das Gerät, das für die Dehnung des Rohrs verantwortlich ist, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
5.Schneidemaschine: Die Schneidemaschine ist die Ausrüstung, die das Ausgangsrohr entsprechend der erforderlichen Länge schneidet.
1. Kurzer Produktionszyklus: Die Effizienz der HDPE-Rohrausrüstung ist hoch, was den Produktionszyklus und die Kosten spart und die Produktionseffizienz verbessert.
2. Verschiedene Produktionsspezifikationen: Mit HDPE-Rohranlagen können Rohre verschiedener Spezifikationen und Größen hergestellt und an die Kundenbedürfnisse angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden.
3. Zuverlässige Produktqualität: HDPE-Rohrausrüstung verwendet fortschrittliche Produktionstechnologie und -prozesse durch strenge Qualitätskontrolle und Inspektion, um sicherzustellen, dass die Qualität des Rohrs stabil und zuverlässig ist und den relevanten Standards und Vorschriften entspricht.
4. Überlegene Produktleistung: Die von HDPE-Rohrgeräten hergestellten Rohre weisen eine ausgezeichnete Durchlässigkeitsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit auf und sind nach längerem Gebrauch nicht leicht zu altern, zu reißen und zu verformen.
5. Umweltschutz und Energieeinsparung: Bei der Herstellung von HDPE-Rohren müssen keine schädlichen Substanzen verwendet werden, es entstehen kein Abwasser und keine Abgase, und aufgrund der hervorragenden Leistung des Rohrs werden Rohrverluste und Wartungskosten reduziert.
HDPE-Isolierrohrausrüstung
HDPE-Wickelrohrausrüstung mit großem Durchmesser
