Um die Qualität der Produkte zu verbessern, sind wir bei der Herstellung von Holz-Kunststoff-Produkten mit einem Koextrusionssystem ausgestattet, das die Oberfläche der Holz-Kunststoff-Produkte mit einer hochwertigen Koextrusionsschicht mit einer Dicke von 0,5 bedecken kann -1,0 mm.
Die Coextrusion hat folgende Auswirkungen auf Holz-Kunststoff-Produkte:
Aussehen verbessern
Durch Koextrusion kann eine gleichmäßige und glatte Außenschicht auf der Oberfläche von Holz-Kunststoff-Produkten gebildet werden. Beispielsweise können durch Coextrudieren einer Materialschicht mit gutem Glanz die Holz-Kunststoff-Produkte schöner gemacht werden, die visuelle Textur des Produkts verbessert werden und einige Anwendungsszenarien mit hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild, wie z. B. dekorative Innenpaneele, erfüllt werden.
Erhöhen Sie die Verschleißfestigkeit
Als Außenschichtmaterial der Coextrusion können Polymere mit guter Verschleißfestigkeit gewählt werden. Bei Produkten wie Holz-Kunststoff-Bodenbelägen kann die Coextrusionsschicht der Reibung und dem Verschleiß durch tägliches Gehen, Möbelbewegungen usw. wirksam widerstehen und die Lebensdauer des Produkts verlängern.
Verbessern Sie die Wetterbeständigkeit
Für die Coextrusionsschicht können Materialien mit hervorragender Witterungsbeständigkeit verwendet werden, beispielsweise einige Spezialkunststoffe. Diese Schicht aus koextrudiertem Material kann die Holzfaser und die Kunststoffmatrix im Inneren des WPC-Produkts vor äußeren Umwelteinflüssen wie ultravioletten Strahlen, Regen, Temperaturschwankungen usw. schützen und das Auftreten von Ausbleichen, Verformung und anderen Problemen reduzieren.
Erhöhen Sie Festigkeit und Steifigkeit
Beim Coextrusionsprozess von WPC-Produkten können der coextrudierten Schicht Verstärkungsfasern oder hochfeste Polymere zugesetzt werden. Dies trägt dazu bei, die Gesamtfestigkeit und Steifigkeit des WPC-Produkts zu verbessern, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Verformung oder Beschädigung des Produkts bei starker Belastung geringer ist. Beispielsweise kann bei WPC-Gebäudeschalungen durch die coextrudierte Bewehrungsschicht die Tragfähigkeit der Schalung verbessert und die Stabilität beim Betonieren gewährleistet werden.
Verbessern Sie die Dimensionsstabilität
Das Material der coextrudierten Schicht kann mit der WPC-Matrix interagieren, um Dimensionsänderungen zu reduzieren, die durch Faktoren wie hygroskopische Ausdehnung von Holzfasern und Schrumpfung von Kunststoffen verursacht werden. Bei einigen WPC-Produkten mit hohen Anforderungen an die Maßgenauigkeit, wie beispielsweise WPC-Tür- und Fensterprofile, kann die Coextrusion die Dimensionsstabilität des Produkts unter verschiedenen Umgebungsbedingungen gewährleisten.
Flammhemmende Eigenschaften
Der coextrudierten Schicht können Flammschutzmittel zugesetzt werden oder es können Materialien mit flammhemmenden Eigenschaften verwendet werden. Bei einigen Holz-Kunststoff-Produkten, die an öffentlichen Orten oder an Orten mit hohen Brandschutzanforderungen verwendet werden, wie z. B. Dekorationsmaterialien in Einkaufszentren, Theatern und anderen Orten, kann die coextrudierte flammhemmende Schicht die Feuerbeständigkeit des Produkts verbessern und das Risiko verringern des Feuers.
Antibakterielle Eigenschaften
Durch die Coextrusion von Materialien mit antibakteriellen Inhaltsstoffen können Holz-Kunststoff-Produkte antibakterielle Funktionen haben. Bei Holz-Kunststoff-Produkten, die in Umgebungen mit strengen Hygieneanforderungen wie medizinischen Einrichtungen und Gesundheitseinrichtungen sowie Lebensmittelverarbeitungsbetrieben verwendet werden, kann die koextrudierte antibakterielle Schicht das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen wie Bakterien und Schimmel hemmen.
