Yongte ist ein professioneller Hersteller von WPC-Türproduktionsanlagen mit schlüsselfertigen Projekten. Wir liefern komplette Maschinen von A bis Z mit guter Qualität und gutem Service. Es umfasst die Extrusionsmaschinen für PVC-WPC-Türpaneele, Extrusionsmaschinen für PVC-WPC-Türrahmen, Oberflächenbehandlungsmaschinen und andere Hilfsgeräte.
1. Kostenanalyse
1.1 WPC-Türausrüstungskosten
Die Ausrüstungskosten sind ein wichtiger Teil der Projektinvestitionen. Zu den Produktionsanlagen für WPC-Türen gehören hauptsächlich Mischanlagen, Extrusionsanlagen, Formanlagen, Schneidanlagen usw. Mischanlagen werden zum gleichmäßigen Mischen von Holzpulver, Kunststoffpartikeln und verschiedenen Zusatzstoffen verwendet. Die Extrusionsausrüstung ist das Kernstück, das die gemischten Materialien erhitzen und in Profile mit bestimmten Formen extrudieren kann. Formanlagen können die extrudierten Profile weiterverarbeiten, um den Designanforderungen der Tür gerecht zu werden; Mit Schneidgeräten werden die Profile präzise geschnitten, um die Maßhaltigkeit der Tür sicherzustellen.
Die Gesamtkosten für die oben genannten Maschinen betragen etwa 500.000 USD, die genauen Kosten müssen genau nach den Anforderungen des Kunden berechnet werden.
WPC-Tür-Ausstattungsfunktion
Diese Geräte arbeiten zusammen, um eine kontinuierliche Produktion vom Rohmaterial bis zur fertigen WPC-Tür zu erreichen. Durch präzise Temperaturkontrolle, Druckregulierung und automatisierten Betrieb wird sichergestellt, dass die hergestellten WPC-Türen eine stabile Qualität, genaue Größe, gutes Aussehen und hervorragende Eigenschaften von WPC-Materialien wie Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Insektenschutz aufweisen.
1.2 Rohstoffkosten für WPC-Türen
Der Rohstoff für die Herstellung von WPC-Grundmaterial für Türverkleidungen und Türrahmen ist PVC-Harz, Holzpulver und CaCo3, gemischt mit einigen chemischen Zusätzen, wie PVC-Stabilisator, CPE, Verarbeitungshilfsmittel, Schmiermittel, Schaumbildner und Schaumregulator usw., siehe unten Eine Grundmaterialformel und Materialkosten für eine WPC-Tür als Referenz.
Nach der Herstellung des WPC-Türpaneels und des WPC-Türrahmen-Grundmaterials wird auch die Oberflächenbearbeitung durchgeführt, um die WPC-Tür von guter Qualität und schön zu machen. Nachfolgend sind die Kosten für die komplette Herstellung der WPC-Tür als Referenz aufgeführt
1.3 Personalkosten und Stromkosten
Die WPC-Türmaschinen von Yongte sind für eine hocheffektive Produktion mit einem Energiesparsystem durch Invertersteuerung ausgelegt. Gleichzeitig verfügt die Anlage über einen hohen Automatisierungsgrad, was die manuelle Bedienungszeit und die Ausfallzeiten im Produktionsprozess reduziert.
1.4 Produktionseffizienz von WPC-Türen
Fortschrittliche Produktionsanlagen für WPC-Türen zeichnen sich durch eine hohe Produktionseffizienz aus. Beispielsweise kann ein Hochleistungs-WPC-Türrahmenextruder 90 Meter WPC-Profile pro Stunde extrudieren, und eine WPC-Türpaneel-Extrusionsmaschine kann 30 Meter WPC-Türpaneele pro Stunde extrudieren.
Bei einer täglichen Produktion von 24 Stunden kann die komplette WPC-Türenanlage also etwa 300 Stück WPC-Türen pro Tag für eine kontinuierliche Produktion herstellen.
2. Technische Machbarkeit
2.1 Vorhandener technischer Stand
Die derzeitige Technologie für die Herstellung von Holz-Kunststoff-Türen ist relativ ausgereift. Das Schneckendesign des Extruders wird ständig verbessert, wodurch Materialien effizienter gefördert und plastifiziert sowie die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert werden können. Das automatische Steuerungssystem wird häufig zum Mischen, zur Temperaturregelung, zur Geschwindigkeitsregelung usw. eingesetzt, um menschliche Fehler zu reduzieren. Auch die Präzision und Haltbarkeit der Formform wurde deutlich verbessert, und es können verschiedene Stile und Spezifikationen von Holz-Kunststoff-Türen hergestellt werden.
2.2 Technischer Entwicklungstrend
Zukünftig werden sich die Geräte in Richtung Intelligenz weiterentwickeln, beispielsweise die Echtzeitüberwachung des Gerätebetriebsstatus und der Produktqualitätsparameter durch Sensoren, um eine automatische Anpassung zu erreichen. Gleichzeitig werden weiterhin energiesparende Technologien integriert, um den Energieverbrauch der Geräte zu senken. Darüber hinaus wird auch der Trend zum modularen Design der Geräte deutlicher, was die Installation, Wartung und Aufrüstung der Geräte erleichtert.
Insgesamt sind die Anlagen zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Türen technisch machbar. Durch eine angemessene Beschaffung von Ausrüstung, Kostenkontrolle, Produktionsmanagement und Wartung kann eine effiziente und stabile Produktion von Holz-Kunststoff-Türen erreicht werden. Leistung und Funktion der Geräte können den aktuellen Marktanforderungen an Qualität und Leistung von Holz-Kunststoff-Türen gerecht werden, und bei der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie gibt es noch Raum für weitere Verbesserungen. Bei der Projektdurchführung sollten Auswahl, Konfiguration und Verwaltung der Ausrüstung vollständig entsprechend der tatsächlichen Situation des Unternehmens berücksichtigt werden, um eine reibungslose Entwicklung des Projekts zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Türen sicherzustellen.
