In der PVC -Rohrherstellungsindustrie war die Produktion von Rohren von 630 mm Durchmesser einst ein schwieriges Problem, und viele technische Probleme behinderten den Fortschritt der Branche. Yongte -Plastikmaschinen haben jedoch unermüdlich und erfolgreich durchgebrochen und in die Branche neue Vitalität injiziert.
Es gibt viele Schwierigkeiten bei der Herstellung von 630 mm PVC -Rohren. In der Extruderverbindung überschreitet der Spalt zwischen der Schraube und dem Lauf 0,1 mm, was zu Leckagen und Rückfluss von Material führt, was die Plastikisation beeinflusst. Die Schimmelpackungsabweichung übersteigt ± 5% oder das Kompressionsverhältnis weicht von 1,8 - 2,2 ab, und die Rohrdichte und Plastizisierung sind ungleichmäßig; Der Durchmesser der Mundhalterung übersteigt 10 mm oder die Rauheit der Formoberfläche ist größer als Ra0,8 μm, was zu Nahtlinienproblemen führt. Bei der Formulierungs- und Mischprozess überschreitet der flüchtige Rest 1%, wenn die Gleichmäßigkeit der Materialispersion weniger als 95%beträgt und die Mischtemperatur um mehr als ± 2 ℃ schwankt, ist das Rohr anfällig für Blasen und umkippt. In Bezug auf die Prozesstemperatur treten bei der Körpertemperatur nicht zwischen 160 ℃ - 180 ° C auf und die Schraubentemperatur zwischen 170 ℃ - 190 ° C liegt nicht auf eine schlechte Plastizisierung oder eine materielle Zersetzung. In der Traktionsverbindung, wenn die Abweichung zwischen der Traktionsgeschwindigkeit und der Extrusionsgeschwindigkeit 3% bis 8% überschreitet, biegt das Rohr, verformt und hat eine ungleichmäßige Wandstärke. Die Größen- und Kühlverbindungen haben ebenfalls hohe Anforderungen. Wenn es geringfügige Unterschiede in den Parametern wie Vakuumgrad, Traktionsgeschwindigkeitsabweichung, Toleranz der Größenhülse, Wassertemperatur, Wasserspiegelschwankung, Wasserdruck und Düsenwinkelabweichung gibt, wird der äußere Durchmesser des Rohrs, die Kühlungsgleichmäßigkeit und die Rundheit beeinträchtigt.
Yongte -Plastikmaschinen löst das Problem geschickt. Sein SJSZ92/188 Conical Twin-Screw Extruder spielt hervorragend. Die Schraube besteht aus 38Crmoala-hochwertiger Legierungsstahl, nitrimiert, mit einer Nitridge-Schicht von 0,5 mm, einer Härte von 900 Stunden und einer Chrombeschichtung von 20 μm. Es handelt sich um eine Verschleißresistente und korrosionsbeständige, die eine reibungslose Extrusion und Plastizisierung von Materialien gewährleistet. 25 kW gegossenes Aluminiumheizring kann das Material innerhalb von 10 Minuten auf die eingestellte Temperatur erhitzen, wobei eine Temperaturgleichmäßigkeit von ± 1 ℃ und eine präzise Temperaturregelung mit Kühllüfter ist. Der permanente Magnet-Servo-Antriebsmotor hat eine Leistung von 37 kW und eine Geschwindigkeit von 1000-3000R/min, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung aufrechtzuerhalten.
Das Formgestaltung ist einzigartig. Die Rauheit des H13 hohen Qualitätsform-Stahl-Stahlköpfungskanals beträgt Ra0,4 & mgr; m, wodurch die geschmolzene PVC gleichmäßig verteilt ist, die Gleichmäßigkeit der Rohrwanddicke weniger als 0,1 mm und die dimensionale Genauigkeit ± 0,1 mm beträgt. Die Oberflächenrauheit des Legierungsstahl -Dorns beträgt Ra0,2 μm, die Genauigkeit des inneren Lochs ± 0,1 mm, die innere Oberflächenqualität gut und der Widerstand der Flüssigkeitsförderung ist gering.
In der Größen- und Kühlverbindung sind der Vakuumkalibrierungsbehälter von 304 Edelstahl und der Wasserspray 3 mm dick, korrosionsbeständig und stabil. Das Vakuumsystem stabilisiert den Vakuumgrad bei - 0,08 mPa - - 0,06 mPa, und stellt sicher, dass die Genauigkeit und Rundheit der Pipeline im Außendurchmesser innerhalb von ± 0,1 mm liegt. Das 10 m³/h Wasserzirkulationssystem hält die Wassertemperatur bei 15 ℃ - 25 ° C und kühlt gleichmäßig ab.
Der Sechsklauen-Traktor hat eine Traktionskraft von 10 Kn, die ein Rohr mit einem Durchmesser von 630 mm stabil ziehen kann. Das Geschwindigkeitskontrollsystem verfügt über 1: 3 - 1: 8 Synchronen -Geschwindigkeitsregelung und flexible Einstellung. Die Positionierungsgenauigkeit des 400-mm-Durchmessers, der 80-Zahn-Sägeklingenschneidemaschine beträgt ± 0,1 mm, und der 500 kg-Tragverletzungskapazitäts-Flip-Rack wird die Schnittrohre ordnungsgemäß behandelt, wodurch der Produktionsprozess reibungslos und effizient wird.
Dieser Durchbruch von Yongte -Plastikmaschinen ist für die Branche von großer Bedeutung. Die Produktqualität wurde erheblich verbessert und löst langfristige technische Probleme. Die Stärke, Zähigkeit, Versiegelung und dimensionale Genauigkeit von 630 mm PVC-Rohren wurden verbessert, wodurch sie sicherer und zuverlässiger für die Projekte für groß angelegte Wasserversorgung und -entwässerung und die städtische Infrastrukturkonstruktion sind und die Unfallverluste verringern. In Bezug auf den technologischen Fortschritt in der Branche hat es Gleichaltrigen ein Beispiel dafür gesetzt, mehr Unternehmen dazu ermutigt, sich für technologische Forschung und Entwicklung zu engagieren, die Entwicklung der Branche zu fördern und die Wettbewerbsfähigkeit der Branche zu verbessern. In Bezug auf die Marktwettbewerbsfähigkeit hat sich Yongte-Plastikmaschinen auf dem High-End-Markt entstanden. Die 630-mm-PVC-Rohre sind von hervorragender Qualität und starker Leistung und werden von großen Ingenieurprojekten bevorzugt, die die qualitativ hochwertige Entwicklung der Branche vorantreiben, die internationale Wettbewerbsfähigkeit von inländischen Produkten verbessern und den globalen Raum für Industrieketten erweitern.
Mit Blick auf die Zukunft wird Yongte Plastic Machinery sich an Innovationen halten, die Investitionen in neue Materialien, neue Prozesse und intelligente Fertigung erhöhen, die Produktionstechnologie optimieren, die Produktqualität und die Produktionseffizienz verbessern, die Kosten reduzieren und den diversifizierten Marktbedarf decken. Und arbeiten eng mit vorgelagerten und nachgelagerten Unternehmen zusammen, um den Wohlstand der PVC -Rohrindustriekette zu fördern und die PVC -Rohrherstellungsindustrie meines Landes zu helfen, neue Höhen zu erreichen.
