Im Zusammenhang mit der kontinuierlichen Verbesserung des globalen Umweltbewusstseins ist holzplastischer Bodenbeläge aufgrund seiner Umweltschutzeigenschaften in den europäischen und amerikanischen Märkten weiterhin beliebt. Nach Angaben von MarketSand und Markets wird die globale Marktgröße für Holzplastik-Verbundmaterialien im Jahr 2024 9,38 Milliarden US-Dollar erreichen, und es wird erwartet, dass bis 2030 eine jährliche Verbindungswachstumsrate von 8,6% wächst. Europa und die Vereinigten Staaten richten sich auf fast 60% der Marktanteile aus. Laut Statistiken kann die Produktion von 1 Kubikmeter holzplastischer Fußböden etwa 0,8 Tonnen Abfallstoff und 0,5 Tonnen Abfallholzfaser verbrauchen, was der Verringerung der Fälle von 0,3 Kubikmeter Holz entspricht. Gleichzeitig kann der Herstellungsprozess von Holzboden im Vergleich zur Herstellung traditioneller fester Holzböden den Energieverbrauch und die Kohlenstoffemissionen um 30%verringern. Während der Nutzungsstufe machen die feuchtigkeitssicheren und korrosionsresistenten Eigenschaften des Holzbodens seine Lebensdauer bis zu 25 Jahre lang, 10 Jahre länger als gewöhnliche Holzböden, wodurch die durch den Ersatz verursachte Verschwendung von Ressourcen erheblich reduziert wird.
Seit seiner Gründung im Jahr 2023 ist Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd. Das Unternehmen befindet sich in Jiaozhou City, Qingdao City. Mit seinem professionellen Forschungs- und Entwicklungsteam und dem Produktionsteam bietet es dem Markt weiterhin hochwertige Produktionslinien mit Holzplastik. Die holzplastische Bodenproduktionslinie von Yongte Plastic Machinery hat erhebliche Vorteile. In den Kernkomponenten des Geräts erreicht das Schraub Seitenverhältnis 48: 1, was 20% höher ist als das gemeinsame Seitenverhältnis in der Branche. Dieses optimierte Design ermöglicht es Holzfasern und Kunststoff, während des Plastizisierungsprozesses vollständiger zu mischen, wodurch die Stabilität der Produktqualität grundlegend gewährleistet wird, und die Produktqualifikationsrate ist bei mehr als 98%stabil. In Bezug auf das Temperaturkontrollsystem ist die Produktionslinie mit einem intelligenten Temperaturkontrollgerät ausgestattet, das die Temperatur während des Produktionsprozesses genau steuern kann. Im Vergleich zu ähnlichen Geräten kann es den Energieverbrauch um 18%verringern. Das Prinzip ist, dass durch die intelligente Anpassung des Heizsystems der unnötige Energieverbrauch verringert wird, während sichergestellt wird, dass das Material bei einer angemessenen Temperatur verarbeitet wird, um Produktqualitätsprobleme zu vermeiden, die durch Temperaturschwankungen verursacht werden.
In Bezug auf die Produktionskapazität funktioniert die Produktionslinie gut mit einer stündlichen Produktionskapazität von 300 bis 500 kg. Ein mittelgroßer Holzfroststoffhersteller, der als Beispiel als Beispiel nach Einführung der Produktionslinie von Yongte Plastic Machine Machine die ursprüngliche tägliche Leistung von 8 Stunden betrug. Nach dem Upgrade der Geräte stieg der Ausgang unter den gleichen Arbeitszeiten auf 3,2 Tonnen und die Kapazität stieg um 60%. Basierend auf 300 Arbeitstagen im Jahr kann die Verwendung der Produktionslinie von Yongte Plastic Machine 360 Tonnen mehr Holzboden pro Jahr produzieren, wodurch die Bedürfnisse der großflächigen Produktion effektiv gerecht werden und Unternehmen dabei helfen, die Initiative im Marktwettbewerb zu beschlagnahmen. In Bezug auf die Produktqualität steuert Yongte -Kunststoffmaschinen den Produktionsprozess streng. Die oberflächenbekleidung-resistenten Revolutionen des Holzbodens, den es erzeugt, überschreiten 10.000 Umdrehungen, die weit über den nationalen Standard hinausgehen. Die statische Biegefestigkeit des Bodens beträgt 40 MPa. In einer Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 95%beträgt der dimensionale Stabilitätsfehler weniger als 0,3%, was das Problem der einfachen Verformung und des Rennens traditioneller Holzböden effektiv löst. Der von Yongte Plastic Machinery erzeugte Holzboden ist im Schlagfestigkeitstest gut und kann 20 Joule Aufprallenergie ohne Knacken oder offensichtlichen Dellen standhalten, was die hohe Zähigkeit und Haltbarkeit des Produkts vollständig demonstriert. Gleichzeitig hat der Boden einen hervorragenden Fleckwiderstand. Im Test, der die täglichen Flecken simuliert, gibt es nach dem Abloschen mit gewöhnlichem Reinigungsmittel keine Spur an der Oberfläche, die Aufrechterhaltung des ursprünglichen Glanzes und die Reinigung und Wartung sind sehr bequem.In Bezug auf den Preis optimiert die Yongte-Kunststoffmaschinerie die Lieferkette und den Produktionsprozess, und der Preis für die produzierende leichte Bodenbelagslinie von etwa 15% niedriger als die derselben Ausrüstung, wodurch die Kosten für die Beschaffungskosten des Unternehmens der Geräte gesenkt werden.
Zusätzlich zu Geräten und Preisvorteilen bietet Yongte-Plastikmaschinen Kunden auch Vollzyklus-Dienstleistungen. Vor dem Verkauf formuliert das professionelle Team personalisierte Pläne entsprechend den Kundenbedürfnissen. Helfen Sie beim Verkauf Kunden in der Workshop -Planung und bieten Betrieb Schulungen an. Nach dem Verkauf reagieren die Ingenieure 7 × 24 Stunden und lösen Ausfälle für Geräte innerhalb von 48 Stunden. Nachwuchs wurde auf dem Inlandsmarkt die Produktionslinie von Yongte Plastic Machinery von Plastik weithin anerkannt. Gleichzeitig entwickelt das Unternehmen aktiv das Geschäft in Übersee und hat eine Zusammenarbeit mit mehr als 20 Unternehmen in mehr als 10 europäischen und amerikanischen Ländern wie den USA und Deutschland eingerichtet. Mit der anhaltenden Anstieg der Nachfrage nach Holzplastikboden in den europäischen und amerikanischen Märkten und der zunehmend strengeren globalen Umweltschutzrichtlinien verfügt die Holzfußbodenbranche aus Holz. Yongte-Plastikmaschinen werden die F & E-Investitionen weiter steigern, technologische Innovationen fördern, die qualitativ hochwertige Entwicklung der Holzfußbodenindustrie für Holz plastischen und zur globalen Ursache für den Umweltschutz beitragen.
