Kürzlich hat Qingdao Yongte -Plastikmaschinen einen großen Durchbruch im Bereich der Herstellung von Ressourcenrecycling -Geräten erzielt. Der Test seines unabhängig entwickelten Holzschredders wurde erfolgreich abgeschlossen und eröffnete einen neuen Entwicklungspfad für verwandte Branchen wie Holzverarbeitung und Holzproduktproduktion.Aus der Entwurfsdimension nimmt dieser Holzschredder ein standardisiertes modulares Architekturdesign an, und seine Teile haben eine extrem hohe Austauschbarkeit, was dem flexiblen Produktionskonzept der Industrie 4.0 entspricht. Gemäß den tatsächlichen Statistiken zur Betriebs- und Wartungsdatenstatistik im Vergleich zu herkömmlichen Geräten kann der Wartungszyklus aufgrund des modularen Designs um etwa 30% verkürzt werden, wodurch die MTBF (mittlere Zeit zwischen Ausfällen) der Geräte effektiv verringert wird, wodurch die durch Ausfallzeiten der Ausrüstung verursachten Produktionsunterbrecher erheblich gesenkt werden. Das Hauptschneidwerkzeug besteht aus hochromium-Molybdän-Vanadium-Speziallegierungsstahl. Nach speziellen Prozessen wie isothermischem Löschung und einer tiefen kryogenen Behandlung erreicht die Härte der Rockwell HRC60-62 mit hervorragender Verschleißfestigkeit und Aufprallzählung und kann mit hoher Intensität und langfristiger Operationen stabil zu tun haben. Das Hilfsmesser besteht aus qualitativ hochwertiger Würfelform und seine Struktur wird auf der Grundlage der endlichen Elementanalyse optimiert, um das dynamische Gleichgewicht und die Stabilität der Geräte unter komplexen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten. Das Antriebssystem verwendet die Zwischengesprachdifferenzdifferential -Getriebe -Technologie, um dem Ausrüstungsmodul und dem Ausrüstungsverhältnis genau zu entsprechen, um eine einzigartige Differentialbeziehung aufzubauen, um eine effiziente und genaue Shredding von Holz zu erzielen, wodurch die Produktionskapazität und die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessert werden.
In Bezug auf die Leistung hat die Ausrüstung seine Vorteile. Sein Futtermittelanschluss basiert auf Ergonomie und Materialflussanalyse und eignet sich für eine Vielzahl von Spezifikationen von Holz Rohstoffen. Ob es sich um ein Protokoll mit einem Durchmesser von 0,5 bis 2 Metern handelt, eine Tafel mit einer Dicke von 0,05 bis 0,3 Metern oder verschiedene Arten von Holzabfällen, schnelle Fütterung und kontinuierlicher Betrieb können erreicht werden. Die Ausrüstung hat eine starke Verarbeitungskapazität mit einer stündlichen Produktionskapazität von 10 bis 15 Tonnen, was 30% bis 50% höher ist als das durchschnittliche Niveau ähnlicher Geräte. Der interne Cutter ist genau CNC bearbeitet und dynamisch ausgewogen, und das Layout folgt dem Prinzip der Schneidmechanik, wodurch durch präzise Koordination ein effizientes Shredding von Holz erreicht wird. Nach Lasermessung und -Screening beträgt die Partikelgrößengleichmäßigkeit des zerkleinerten Materials mehr als 95%, und die Größenabweichung wird bei ± 5 mm genau gesteuert, was den strengen Anforderungen der produktion produzierten Holzprodukte bei der Partikelgrößenverteilung von Rohstoffen entspricht. In Bezug auf die Betriebsstabilität werden die mit dem Gerät ausgestatteten Gummi-Vibrations-Isolatoren und Dämpfungsgeräuschreduzierungsgeräte basierend auf der Vibrationstheorie und der akustischen Prinzipien ausgelegt, die das Betriebsgeräusch der Geräte unter 70 Dezibel (A-Wished) stabil mit den strengen Klassen-3-Standards in GB 12348-2008 "Umweltgeräusch-Emers-Ständer für die Industrie-Stillstand für Industriestände für Industrium" für die Industrie für die Industrie "für die Industrial-Unternehmertum" -Industrie "-Inndragen" -Inrnidentum "-Inrnidenteilungen" steuern können. Das Staubentfernungssystem im Pulsbeutel basiert auf den Prinzipien der Filtration und Adsorption und hat eine Staubsammlungseffizienz von mehr als 99,9%. In Bezug auf den Energieverbrauch wird der Energieverbrauch der Geräte durch energiesparende Technologien wie motorische Frequenz-Umwandlungsgeschwindigkeit und Übertragungssystemoptimierung im Vergleich zu herkömmlichen Holzschreddern um etwa 20% verringert. Die Verarbeitung von 1 Tonnen Holz als Beispiel beträgt der Energieverbrauch herkömmlicher Geräte etwa 50 kWh, während diese Ausrüstung nur 40 kWh benötigt, was dem aktuellen Trend der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung in der Produktionsbranche entspricht und die Betriebskosten für Unternehmen weiter reduziert.
Für die Herstellung von Holzprodukten hat das Ausgangsmaterial dieser Geräte erhebliche Vorteile. Aus der Perspektive der Materialkompatibilität können Holzchips mit präziser und gleichmäßiger Größe gleichmäßig mit verschiedenen Thermoplastik (wie PP, PE, PVC usw.) gemischt werden Profile und andere Produkte erreichen oder übertreffen sogar Branchenstandards in Bezug auf statische Biegefestigkeit, Elastizitätsmodul und andere mechanische Leistungsindikatoren, während das Produktaussehen flach und die Farbe einheitlich ist. Aus der Sicht der Produktionsprozessoptimierung können die Ausgangsmaterialien dieser Geräte nach der Oberflächenbehandlung direkt in den Holzprozess des Holzplastik-Extrusion gelangen, wodurch die mehrfachen Quetsch- und Screening-Schritte in der herkömmlichen Vorbehandlung unterbrochen werden, die Produktionszyklus um etwa 40% basierend auf dem Lean-Produktionskonzept basieren und die Produktionskosten erheblich reduzieren.In Anbetracht der Marktaussichten, da die Aufmerksamkeit der Welt auf grüne Gebäude und nachhaltige Entwicklung weiter steigt, steigt die Marktnachfrage nach holzplastischen Produkten als neue umweltfreundliche Baumaterialien von Jahr zu Jahr. Laut dem Marktforschungsbericht von MarketSand und Markets wird der globale Markt für Holz-Plastik-Verbundmaterial von 2025 bis 2030 voraussichtlich mit einer zusammengesetzten jährlichen Wachstumsrate von 8,5% wachsen. Mit seinen hervorragenden Leistungen und den Kostenvorteilen wird dieser Holzschreiber aus der Qingdao-Yong-Plastikmaschinerie effektiv die Marktanteil der Markthochschützer für die Produzierung von Wood-Plastic-Produkten erstellen. Recycling der Branche und hilft der Branche, sich in einer grünen, intelligenten und effizienten Richtung zu entwickeln.
Als Branchenführer testete Qingdao Yongte -Plastikmaschinerie ihren Holzschredder erfolgreich und demonstrierte seine tiefe technische Akkumulation in multidisziplinären Bereichen wie mechanischer Design, Materialwissenschaft und automatischer Kontrolle sowie deren genaue Einsicht in die Marktnachfrage und innovative Reaktionsfähigkeiten. The company's head said that in the future, it will rely on the industry-university-research cooperation platform to continue to invest in research and development resources to improve the performance and functions of wood shredders from the perspectives of intelligent control, tool material optimization, and large-scale equipment, and provide one-stop, customized solutions for customers in related industries such as wood-plastic product production, fully promote the efficient recycling of wood resources, and lead the new trend der grünen Entwicklung in der Branche.
