Yongte beendete die Produktion für Paralleler Doppelschraube -Extruder für Plastikgranulationsmaschine
Von den kreativen Linien der Zeichnungen bis hin zu den allmählich gebildeten Stahlkörpern im Workshop hat das Yongte -Technologieproduktionsteam nach mehr als 30 Tagen harter Arbeit schließlich die Produktion dieser beiden maßgeschneiderten Film -Granulations -Extruder für inländische Kunden abgeschlossen.
Diese beiden parallelen Twin-Screw-Extruder sind speziell für Plastikfilm-Granulation mit den folgenden Vorteilen entworfen und hergestellt:
Übertragungssystem:Es wird eine spezielle Hochtorque-Reduktionsbox verwendet, und die Getriebeteile bestehen aus hochwertigem, ultrahohohes, legiertem, gekohdlichem Stahl, der durch Kohlenhydrate, Lösch- und Getriebeschleifverfahren hergestellt wird und die Eigenschaften von hoher Geschwindigkeit, hohem Drehmoment und niedrigem Geräusch aufweist.
Fütterungsvorrichtung:Es wird ein Zwillingskreüer mit Agitator-erzwungenes Fütterungssystem verwendet, das gleichmäßig und genau ernähren kann, um das Phänomen des Rackings zu vermeiden
Schraube und Fass:Die Schraube und der Lauf nehmen eine "Baustein" -Struktur an, die für die Wartung geeignet ist und die Austauschkosten senkt. Das Fass besteht aus peastresistenten und korrosionsbeständigen Nitrimed-Stahlmaterial, das die Lebensdauer verlängern kann. Das Gewindeelement besteht aus Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl, und das angemessene Design des Fadens sorgt für die normale Zahnoberfläche des Fadenarbeitsabschnitts und verfügt über gute selbstverzählte Eigenschaften.
Heizsystem:Es werden Infrarotheizungsspulen verwendet, die die Vorteile von gleichmäßiger Erwärmung, schnellem Erwärmung und Genauigkeit der Steuerung der Hochtemperatur haben. Die Materialien können entsprechend den Prozessanforderungen erhitzt werden, um die entsprechende Verarbeitungstemperatur zu erreichen.
Kühlsystem:Die Wasserkühlung wird angewendet, um die Temperatur des Laufs und die Schraube zu kontrollieren, um eine Überhitzung des Materials zu verhindern, den normalen Betrieb der Geräte und die Produktqualität zu gewährleisten und schnell, gleichmäßig und effektiv abzukühlen.
Vakuumsystem:Das eingebaute Vakuumsystem kann flüchtige Komponenten und Gase im Material entfernen, sicherstellen, dass das Material vollständig plastiziert ist, und die Produktqualität verbessern.
Elektrisches Steuerungssystem:Importierte elektrische Komponenten werden verwendet, das Bedienfeld ist eine Grenzfläche zwischen Mensch und Maschine, das Heizsystem wird automatisch temperaturgesteuert, die Steuerung ist genau, die Empfindlichkeit ist hoch und der Betrieb ist bequem.
Besonderer Dank geht an den Kunden für sein Vertrauen während des gesamten Prozesses. Die beiden Geräte sind bereit zu gehen und werden mit unserem Prozessvertrauen zur Produktionslinie gehen!
Nächster Stopp, fährt feine Produkte mit Einfallsreichtum 👷💨 fort
