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Der Markt für rattanähnliche Outdoor-Möbel erhitzt sich und Yongte Plastic Machinery hat eine PE-Holzproduktionslinie für die Holzleitung von PE auf den Markt gebracht.

2025-09-28

Der Markt für rattanähnliche Outdoor-Möbel erhitzt sich und Yongte Plastic Machinery hat eine PE-Holzproduktionslinie für die Holzleitung von PE auf den Markt gebracht.


Mit der zunehmenden Beliebtheit von Camping- und Garten-Freizeit-Lebensstilen ist PE-holz-plastische Nachahmung von Rattanmöbeln mit seinen hervorragenden feuchtigkeitssicheren, mottenresistenten und umweltfreundlichen Eigenschaften, die allmählich traditionelle Rattanmöbel ersetzt. Branchenprognosen prognostizieren voraus, dass die Marktgröße der chinesischen Rattan-ähnlichen Möbel bis 2025 33 Milliarden Yuan überschreiten wird, wobei eine jährliche Wachstumsrate von über 18%liegt. In den Märkten in Übersee wächst die jährliche Nachfrage nach dieser Art von Produkten in Europa um 22%, jedoch mit höheren Anforderungen an Erscheinungsbild, Textur und langfristiger Sonnenwiderstand.

Angesichts dieses Wachstumstrends stehen viele kleine und mittelgroße Möbelunternehmen in China vor einem Dilemma der "leicht zu erhaltenen Bestellungen, aber aufgrund der alternden Produktionsausrüstung schwer zu liefern. Einige Hersteller berichten, dass traditionelle Geräte an Problemen wie ungleichmäßigem Mischen von Holz und Kunststoff leiden, was den Rattan leicht zerbrechlich macht. unzureichender UV -Schutz, der die Lebensdauer des Produkts verkürzt; und langwierige Schimmelpilzänderungen und Maschineneinstellungen, die die Bestellung die Lieferung behindern.


Um diese Schmerzpunkte anzugehen, hat Yongte Plastic Machinery kürzlich eine integrierte PE-Holz-Imitation-Rattan-Produktionslinie auf den Markt gebracht, die speziell für kleine und mittelgroße Möbelunternehmen entwickelt wurde. Während des Entwicklungsprozesses gab diese Ausrüstung übermäßig auffällige Funktionen auf und konzentrierte sich auf die drei zentralen Ziele der "stabilen Produktion, Kostenkontrolle und Qualitätsverbesserung", wobei technische Verbesserungen in mehreren Produktionsstadien erzielt wurden.


In der Rohstoffverarbeitungsstufe verwendet das Gerät automatisch temperaturgesteuerte Trocknung, um einen stabilen Feuchtigkeitsgehalt an Holzpulver unter 3%aufrechtzuerhalten. Das Silankupplungsmittel wird mit einer Präzision von 0,1%zugegeben, wodurch die Delamination und das Abhaufen von Materialien effektiv beseitigt wird, um sicherzustellen, dass der fertige Rattan eine konsistente Zugfestigkeit von über 20 MPa beibehält. Darüber hinaus reduziert das schnelle Formänderungssystem der Produktionslinie die Umschaltzeit von vier Stunden auf weniger als eine Stunde. Es unterstützt die Produktion von acht gängigen Spezifikationen im Bereich von 3 mm und 20 mm mit dimensionalen Toleranzen innerhalb von 0,05 mm, was den Anforderungen der Produktion von Klein- und Multi-Batch-Produktion entspricht.

Um die Wetterresistenz des Produkts zu verbessern, verwendet die Produktionslinie die Plasma-Oberflächenbehandlungstechnologie, um eine natürliche Rattan-Textur mit einer Rauheit von 1,5 μm zu erzeugen, und wendet dann eine 0,3 mm dicke UV-resistente Beschichtung an. Tests haben gezeigt, dass die Lebensdauer des Produkts im Freien auf ungefähr acht Jahre verlängert werden kann, was den europäischen Marktstandards entspricht.



In Bezug auf die Kostenkontrolle hat die neue Produktionslinie den Energieverbrauch durch optimierte Stromversorgungssysteme um 15% verringert und fast 1.000 Yuan in Stromrechnungen pro Monat einspart. Das effiziente Staubwiederherstellungssystem erreicht eine Erholungsrate von 98%, und seine Kompatibilität mit 30% recycelten Kunststoffen senkt die Produktionskosten um etwa 400 Yuan pro Tonne und bringt kleine und mittlere Hersteller erhebliche wirtschaftliche Vorteile.

Darüber hinaus identifiziert das integrierte Inspektionssystem der Linie Produktfehler in Echtzeit mit über 95% Genauigkeit. In Kombination mit einem automatischen Wickler mit zwei Stationen ermöglicht es eine 12-stündige ununterbrochene Produktion, wodurch die Einschaltleistung von 1 Tonnen auf 2 Tonnen erhöht und die Produktionseffizienz um ca. 30%gesteigert wird.




Die Marktvalidierung hat gezeigt, dass Hersteller, die diese Geräte verwenden, ihre Produktqualifikationsrate von 85% auf 96% erhöht hat. Ein Unternehmen unter Berufung auf seine Produktqualität hat langfristige Bestellungen von europäischen Kunden im Wert von 3 Millionen Yuan pro Jahr erhalten. Yongte Plastic Machinery hat bereits Bestellungen für fünf Einheiten erhalten, und drei Kunden haben vor Ort Versuche abgeschlossen. Vertreter des Unternehmens gaben an, dass sie in Zukunft antibakterielle und wasserdichte Upgrade-Module einführen werden, um kleine und mittelgroße Kunden zu helfen, ihren Marktanteil zu erweitern.

Branchenbeobachter wiesen darauf hin, dass Yongte-Plastikmaschinen auf dem Gebiet der Kunststoffmaschinenausrüstung einen differenzierten Entwicklungsweg eröffnet haben, indem sie sich genau auf die Bedürfnisse kleiner und mittelgroßer Hersteller konzentriert und kostengünstige spezielle Geräte anerkannt werden.






















































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