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Wie wählt man je nach Anwendungsszenario das richtige Holz-Kunststoff-Verbundprodukt aus?

2025-12-17

Yongte bietet ein vielfältiges Sortiment anHolz-Kunststoff-Verarbeitungsgeräteist in der Lage, eine umfangreiche Palette an Holz-Kunststoff-Produkten unter Verwendung verschiedener Rohstoffkombinationen herzustellen. Eine zentrale Frage für Kunden lautet: Wie wählt man die am besten geeigneten Holz-Kunststoff-Produkte passend zu ihren spezifischen Anwendungsszenarien aus?

 

Durch die Abstimmung auf die Anwendungsumgebung des Produkts, die Kernleistungsanforderungen und die strukturelle Konfiguration – gepaart mit den Vorteilen des Extrusionsprozesses von Yongte Plastics (einschließlich erhöhter Wetterbeständigkeit, einstellbarer mechanischer Festigkeit und flexiblen Anpassungsmöglichkeiten) – können Kunden mithilfe der folgenden szenariobasierten Auswahlrichtlinien effektiv optimale Holz-Kunststoff-Produkte auswählen.

1. Anwendungsszenarien für den Außenbereich (mehr als 60 % der Gesamtnutzung; Kernanforderungen: hervorragende Wetterbeständigkeit, Wasserdichtigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften)

Typische Anwendung

Kernbedürfnisse

Produktkonfigurationspunkte

Vorteile der Yongte-Geräteanpassung

Terrassendielen/Laufbänder im Freien

Sonnenbeständig, rutschfest, tragfähig

PE-Kunststoff (HDPE) + 60–70 % Holz-/Bambuspulver + UV-beständige, verschleißfeste Schicht + rutschfeste Strukturform

Der zonengesteuerte Extruder sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Anti-Aging-Additive. unterstützt texturierte Stanzformen

Zaun / Blumentopf

Kostengünstig, regenbeständig

PE-Kunststoff (mit 30 % recyceltem Material) + 60–70 % Pflanzenfaser + koextrudierte Anti-Aging-Schicht + einfache Oberflächenbehandlung

Das Gerät ist mit Rezepturen für recyceltes Material kompatibel, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden. Es behält eine stabile Extrusionsgeschwindigkeit bei und eignet sich daher für die Produktion in großem Maßstab.

Pavillon / Überdachter Gang

hohe Festigkeit, windlastbeständig

PE-Kunststoff + 10–15 % glasfaserverstärkt + 50–60 % Holzpulver + koextrudierte Anti-Aging-Schicht + verstärkte Struktur

Hochscherendes Doppelschneckendesign, kompatibel mit glasfaserverstärkten Formulierungen, wodurch eine gründliche Faser-Harz-Bindung gewährleistet wird




2. Anwendungsszenarien für den Innenbereich (Kernanforderungen: umweltfreundliche Zusammensetzung, Ästhetik und einfache Reinigung)

Typische Anwendung

Kernbedürfnisse

Produktkonfigurationspunkte

Vorteile der Yongte-Geräteanpassung

Fußleiste / Türrahmen

Umweltfreundlich, geruchlos und äußerst dekorativ

PVC-Kunststoff + 30 %–40 % Feinpartikelfaser (100 Mesh) + Wärmeübertragung/Folienbeschichtung

Präzise Temperaturkontrolle verhindert Materialzersetzung; Die Nachbearbeitungslinie unterstützt das Schleifen/Übertragen, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten

Balkonboden / Trennwand

Wasserdicht und leicht

PVC-Kunststoff + Hohlstruktur + Oberflächenbeschichtung

Das Formdesign unterstützt Hohlprofile mit hoher Extrusionsgenauigkeit, was zu einer porenfreien und leicht abwischbaren Oberfläche führt.

Garderobenpaneel / Dekorpaneel

umweltfreundlich und hohe Ebenheit

PVC-Kunststoff + geringer Faseranteil (30 %)

Das Gerät unterstützt die hocheffiziente Extrusion rein neuer Materialien und sorgt so für eine gleichmäßige Produktdichte ohne Verzug oder Verformung.




3. Industrielle Anwendungsszenarien (Hauptanforderungen: Überragende mechanische Festigkeit, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit)

Typische Anwendung

Kernanforderungen

Details zur Produktkonfiguration

Vorteile der Yongte-Geräteanpassung

Logistikpaletten / Umschlagboxen

Hohe Belastbarkeit, Schlagfestigkeit und volle Recyclingfähigkeit

PP-Kunststoff + 20 % Glasfaserverstärkung + 40–50 % Holzpulver + solide Strukturkonstruktion + Einharzsystem

Der Doppelschneckenextruder optimiert die Materialmischeffizienz und unterstützt einen hohen Glasfasergehalt. kompatibel mit Einzelharzformulierungen für vereinfachtes Recycling

Kabelschutzrohre

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Druckbeständigkeit

HDPE-Kunststoff + 60–70 % Holzpulver + dickwandige Konstruktion + korrosionshemmende Zusätze

Das mit der HDPE-Formulierung kompatible System gewährleistet einen stabilen Extrusionsdruck und eine gleichmäßige Wandstärke für eine gleichbleibende Produktqualität

Bodenpolster / Gerätegehäuse

Überlegene Verschleißfestigkeit und Säure-Laugen-Beständigkeit

HDPE-Kunststoff + 30–40 % Holzpulver + verschleißfeste Mittel auf Rußbasis + glatte Oberfläche

Das hochkompatible Formulierungssystem sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der verschleißfesten Additive. Das Produkt erreicht eine Shore-Härte von ≥85D

 

4. Spezialisierte Anwendungsszenarien (maßgeschneiderte Lösungsanforderungen)

Typische Anwendung

Kernanforderungen

Details zur Produktkonfiguration

Vorteile der Yongte-Geräteanpassung

Badezimmerschränke / wasserdichte Trennwände

Hervorragende Wasserdichtigkeit und Schimmelresistenz

PVC-Kunststoff + 10–30 % Holzpulver + Schutzfilmbeschichtung + versiegelte Kantenbehandlung

Hochpräzises Extrusionsformen gewährleistet eine Wasserabsorptionsrate von ≤ 0,5 %, ideal für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit

Automobil-Innenraumkomponenten

Leichtes Design, Flammschutz und niedrige VOC-Emissionen

PP-Kunststoff + 15 % Glasfaserverstärkung + 40–50 % Holzpulver + flammhemmende Zusätze

Die Kompatibilität einer Formulierung mit niedrigem VOC-Gehalt und präziser Temperaturregelung minimiert Geruchsemissionen; Die Glasfaserverstärkung sorgt für ein Gleichgewicht zwischen struktureller Festigkeit und leichter Leistung

Meerespromenaden/Geländer

Salzsprühbeständigkeit und Schlagfestigkeit

HDPE-Kunststoff + 60–70 % Holzpulver + UV-beständige/verschleißfeste coextrudierte Außenschicht + Salzsprühschutz + solide dickwandige Konstruktion

Das zonengesteuerte Temperatursystem unterstützt salzsprühbeständige Formulierungen und sorgt für eine verbesserte Wetterbeständigkeit, die für raue Meeresumgebungen geeignet ist

 

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