Kürzlich bat uns ein Kunde um Bereitstellung technische Unterstützung zur Steigerung der Produktionskapazität durch Optimierung des Betriebs ihres SJSZ65/132Produktionslinie für WPC-Terrassendielen, die derzeit eine Ausstoßleistung von 130 kg/h hat. Der Kunde wollte die Produktionskapazität erhöhen, es mangelte ihm jedoch an Klarheit über Optimierungsstrategien. Nach Erhalt der E-Mail-Anfrage leitete unser Team umgehend eine technische Beratung ein.
Erstely, Unsere technische Nachverfolgung bestätigte, dass der Produktionsprozess des Kunden eine hervorragende Produktqualität aufwies, ohne dass es zu Verformungen oder unzureichenden Kühlungsproblemen kam. Wir haben die folgenden Produktionsparameter erfasst:
① - Maschine: SJSZ65/132WPC-Extrusionslinie
② - Produkt: Massive WPC-Terrassendielen
③ - Profilabmessungen: 140× 21 mm
④ - Profilgewicht: ca. 3,5 kg/m
⑤ - Kalibrierung: 2× 240-mm-Kalibratoren
⑥ - StromabwärtsKühlung: 2000mmKühlbäder
⑦ - Abzug: Nicht installiert
⑧ - Aktuelle stabile Leistung: ca. 130 kg/h
⑨ - Entsprechende Liniengeschwindigkeit: ca. 0,62 m/min
DieseBetriebParameter werden entscheidend sein, um die potenziellen Verbesserungsbereiche und die nachfolgenden Schritte zur Steigerung der Produktionskapazität des Kunden zu bestimmen. Auf dieser Grundlage haben wir sie auf das ungenutzte Produktionskapazitätspotenzial hingewiesen. Eine weitere Analyse ihrer Extrusionsparameter ergab die folgenden Betriebsbedingungen:
① - Maschine: SJSZ65/132WPC-Extrusionslinie
② - Geschwindigkeit des Vorschubmotors: 550 U/min
③ - Elektrischer Strom: 2,23 A
④ - Extrudermotorgeschwindigkeit: 700 U/min
⑤ - Elektrischer Strom des Extrudermotors: 33,5 A
Wir haben bestätigt, dass der Extruder des Kunden mit einem Wechselstrommotor ausgestattet ist, der von einem ABB-Wechselrichter gesteuert wird und eine maximale Geschwindigkeit von 1500 U/min aufweist. Derzeit läuft der Motor nur mit 700 U/min—weniger als die Hälfte seiner Nennkapazität. Für eine stabile und effiziente Produktion kann der Motor normalerweise mit 1000–1100 U/min laufen (ca. 70 % der maximalen Kapazität). Wir empfehlen daher, sowohl die Zufuhrgeschwindigkeit als auch die Extrudergeschwindigkeit schrittweise zu erhöhen und letztendlich die Motorgeschwindigkeit bei 1000–1100 U/min zu halten und gleichzeitig die Zufuhrgeschwindigkeit anzupassen, um den Motorstrom bei etwa 50 A zu halten.
Gleichzeitig muss der Kunde auch die Extruder- und Werkzeugtemperatur entsprechend den tatsächlichen Produktionsbedingungen und Materialeigenschaften anpassen. Darüber hinaus ist es bei steigender Extrusionsgeschwindigkeit erforderlich, die Länge des Kühlbades proportional zu verlängern, um eine schnellere und gleichmäßigere Abkühlung des Produkts zu gewährleisten und so Produktqualität und Dimensionsstabilität zu gewährleisten.
Nachdem alle notwendigen Anpassungen abgeschlossen waren, konnte der Kunde eine deutliche Steigerung der Betriebsleistung erzielen und die Gesamtproduktionskapazität erfolgreich auf etwa 180 Kilogramm pro Stunde steigern. Diese Verbesserung wurde erreicht, ohne die grundlegende Struktur der bestehenden Produktionslinie zu ändern, die weiterhin für die Herstellung der gleichen hochwertigen Terrassendielenprodukte wie zuvor genutzt wurde.
Jetzt in unserem neu gestalteten und hochmodernen DesignExtrusionslinie für WPC-ProfileWir haben modernste Servomotoren integriert, die eine deutlich präzisere Geschwindigkeitsregelung ermöglichen und ein außergewöhnlich stabiles Laufverhalten gewährleisten. Diese fortschrittlichen Servomotoren ermöglichen fein abgestimmte Anpassungen und verbessern so sowohl die Effizienz als auch die Zuverlässigkeit des gesamten Produktionsprozesses. Darüber hinaus ist die Extrusionslinie mit einem verlängerten 8-Meter-Kalibriertisch ausgestattet, der nahtlos mit 6 Meter langen Kühlbädern zusammenarbeitet. Diese Konfiguration bietet ausreichend Kühlkapazität und sorgt selbst bei Produktionsläufen mit hoher Geschwindigkeit für optimale Temperaturbedingungen und sorgt so für eine gleichbleibende Produktqualität und Maßhaltigkeit.
