Yongte ist PVC WPC Door Board Extrusion Machine Factory. Wir sind professioneller Hersteller für die komplette WPC -Türproduktionsanlage mit schlüsselfertigem Projektservice und hervorragender Qualität
Holzplastik -WPC -Türproduktionsmaschinenlinie ist eine spezielle Produktion der vollständigen Produktionslinie aus Holzplastik. Die Produktionslinie integriert alle Glieder der Holzplastizentürproduktion, von der Mischung, Extrusion, Form, zur späteren Verarbeitung, Montage usw., um eine One-Stop-Produktion als effiziente, flexible und umweltfreundliche Produktionsmodus zu erzielen. Als neue Art von Umweltschutz -Baumaterialien wird die Holzplastientür aufgrund seiner einzigartigen Leistung und des schönen Erscheinungsbilds allmählich vom Markt bevorzugt.
Yongte ist professioneller Hersteller für komplette Holzplastik -WPC -Türproduktionsmaschinenlinien mit hoher Qualität und großer Service. Wir liefern das WPC -Door -Turnkey -Projekt gemäß den Anforderungen des Kunden, einschließlich Holzpulverherstellung, WPC -Mischmaschine, WPC -Türprofil -Extrusionsmaschine, WPC -Türverkleidungsmaschine, WPC -Türprofilformen, WPC -Türplattenformen, Laminierungsmaschine, Gravurmaschine, Schneidemaschine, Schleifmaschinen und anderen Hilfsmitteln.
Die holzplastische Türschlüsselproduktionslinie enthält hauptsächlich die folgenden Links:
1. Rohstoffzubereitung: Hauptsächlich einschließlich Holzpulver, Kunststoffpartikel, Zusatzstoffe usw. Diese Rohstoffe werden genau übereinstimmen und gemischt, um holzplastische Verbundwerkstoffe zu bilden.
2. Yongte Materialmischermaschine: Heiße und kalte Mischeinheit mit Spiralschraubenfuttermittel mit Wechselrichtersteuer
3. Yongte WPC Türrahmen Extrusionslinie
Effizientes Extrusionssystem: Die Schraube und der Fass werden speziell ausgelegt und verarbeitet, mit gutem Verschleißfestigkeit und Korrosionswiderstand und können einen langfristigen stabilen Betrieb gewährleisten. Es kann Holzpulver- und Kunststoff -Rohstoffe vollständig mischen und plastizisieren, die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessern und die Extrusionsgeschwindigkeit und Stabilität von WPC -Türrahmenblücken gewährleisten.
Präzises Temperaturkontrollsystem: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Temperaturregelungssystem, das die Temperatur von Schlüsselteilen wie Extrudern und Formen genau steuern kann. Durch mehrere Temperatursensoren und -regler wird die Temperatur jedes Heizbereichs in Echtzeit überwacht und angepasst, um sicherzustellen, dass das Material unter den besten Temperaturbedingungen plastizisiert und extrudiert wird, was zur Verbesserung der dimensionalen Genauigkeit und der Oberflächenqualität des Produkts und zur Verringerung von Produktfehlern durch Temperaturschwankungen beiträgt.
Hoher Automatisierungsgrad: Von Rohstoffmischung, Fütterung, Extrusion, Formung, Traktion bis hin zu Schneiden und anderen Produktionsverbindungen können alle Produktionsverbindungen automatisch gesteuert werden. Mit dem fortschrittlichen SPS -Steuerungssystem muss der Bediener nur die relevanten Parameter auf der Operationsschnittstelle einstellen, und das Gerät kann automatisch gemäß dem voreingestellten Programm ausgeführt werden, wodurch die Fehler- und Arbeitsintensität des manuellen Betriebs, die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Produktqualitätsstabilität und die Erkennung der automatischen Fehlerdiagnose und die Verwirklichung der automatischen Fehlerdiagnose erzeugt werden können.
Ausgezeichnetes Schimmelpilzdesign: Die Form der yongte-holzplastischen Türrahmen-Extrusionslinie besteht aus hochwertigem Stahl, der nach Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung eine hohe Härte und Präzision aufweist. Die Formstruktur ist vernünftig gestaltet und der Flusskanal ist glatt, wodurch das Material gleichmäßig extrudiert wird, um die gleichmäßige Wandstärke und die hohe dimensionale Genauigkeit des Türrahmens zu gewährleisten. Gleichzeitig ist der Schimmelpilzersatz bequem und schnell, und die Formen verschiedener Spezifikationen und Stile können nach Bedarf der Kunden schnell ersetzt werden.
4. Yongte WPC Door Board Extrusion Machine:
Extrudermodell: Gemäß den Produktionsanforderungen können verschiedene Modelle von Twin-Screw-Extrudern ausgestattet werden, wie SJSZ80/156, SJSZ92/188 usw. Der Schraubendurchmesser, das Seitenverhältnis und andere Parameter verschiedener Modelle von Extruders sind unterschiedlich, und die Produktionskapazität und die Anwendungsmittel sind ebenfalls unterschiedlich.
Produktionsgeschwindigkeit: Unter normalen Umständen kann die Produktionsgeschwindigkeit etwa 1 bis 5 Meter pro Minute erreichen. Die spezifische Geschwindigkeit hängt von Faktoren wie Produktspezifikationen, Rohstoffformeln und Gerätekonfiguration ab. Eine höhere Produktionsgeschwindigkeit kann den Bedürfnissen der großflächigen Produktion erfüllen und die Produktionseffizienz verbessern.
Produktspezifikationen: WPC -Türen verschiedener Spezifikationen können erstellt werden, und die Breite, Dicke, Länge und andere Abmessungen der Tür können nach den Kundenanforderungen angepasst werden. Gemeinsame Türbreiten liegen im Allgemeinen zwischen 800-1200 mm, die Dicke zwischen 30 und 50 mm und die Längen können gemäß den tatsächlichen Nutzungsanforderungen geschnitten werden.
4. Nachbearbeitung zur Oberflächenbehandlung von WPC-Türen: einschließlich Schneiden, Bohrungen, Mahlen usw., damit die Türverkleidungen die Anforderungen an die Installation und Verwendung erfüllen können.
5. Montage und Verpackung: Montieren Sie die verarbeiteten Türverkleidungen mit anderen Zubehör und verpacken Sie sie für den Transport und die Installation.
1. Hocheffizienz: Die Produktionslinie erkennt die Automatisierung und kontinuierliche Produktion und verbessert die Produktionseffizienz erheblich.
2. Flexibilität: Gemäß den Anforderungen an die Marktnachfrage und des Kunden kann die Produktionslinienkonfiguration und die Prozessparameter, die Produktion verschiedener Spezifikationen und Stile von Holztüren, schnell anpassen.
3. Umweltschutz: Als eine Art Umweltschutz -Baumaterial reduziert Holzplastiktür nicht nur den Energieverbrauch und die Abfallproduktion im Produktionsprozess, sondern auch das Produkt selbst hat eine gute Umweltschutzleistung.
Angesichts der Forderung der Menschen nach Umweltschutz und Schönheit, Holzplastientür als Sammlung von Umweltschutz, schön, praktisch in einem der neuen Baumaterialien, wird die Marktnachfrage weiter expandieren. Daher verfügt die holzplastische Türschlüsselproduktionslinie über breite Anwendungsaussichten. Gleichzeitig werden mit dem kontinuierlichen Fortschritt und der Innovation der Produktionstechnologie die Leistung und Effizienz der Produktionslinie weiter verbessert, was eine starke Unterstützung für die schnelle Entwicklung der holzplastischen Türindustrie bietet.
Vorteil der Yongte WPC -Türproduktionsmaschine
1. hohe Produktionseffizienz
Die Yongte WPC Machine nimmt fortschrittliche Produktionstechnologie und -ausrüstung an, um eine effiziente und kontinuierliche Produktion zu erzielen. Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsmethoden wird seine Produktionseffizienz erheblich verbessert und kann groß angelegte Produktionsanforderungen erfüllen.
2. stabile Produktqualität
Die Yongte-WPC-Maschine kann eine konsistente Qualität der Holzprofile sicherstellen, die durch präzise Kontrollsysteme und stabile Produktionsprozesse erzeugt werden. Gleichzeitig kann die Ausrüstung auch gemäß der unterschiedlichen Produktion eingestellt werden, um die Produktvielfalt zu gewährleisten.
3.. Energieeinsparung und Umweltschutz
Als umweltfreundliche Baumaterial verkörpert der Produktionsprozess von Holzplastikprofilen auch das Konzept des Umweltschutzes. Die Yongte-WPC-Maschine nimmt fortschrittliche energiesparende Technologie an, die den Energieverbrauch effektiv verringern kann. Gleichzeitig kann der während des Produktionsprozesses erzeugte Abfall auch ordnungsgemäß entsorgt werden, was die Auswirkungen auf die Umwelt verringert.
4. Einfach zu bedienen
Die Yongte -WPC -Maschine nimmt ein automatisiertes Steuerungssystem an, was den Betrieb erleichtert. Die Betreiber können den Betrieb der Ausrüstung nur mit einfachem Training beherrschen. Gleichzeitig ist die Wartung und Verwaltung der Geräte relativ einfach und senkt die Betriebskosten.
5. breites Anwendungsbereich
Die von der Yongte -WPC -Maschine erzeugten Holzplastikprofile haben eine Vielzahl von Verwendungen und können in vielen Bereichen wie Bau, Möbeln und Gärten verwendet werden. Die hervorragenden Merkmale der Leistung und des Umweltschutzes ermöglichen es, auf dem Markt umfassende Anwendungsaussichten zu erhalten.
