WPC-Produktionsmaschine für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe
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WPC-Produktionsmaschine für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe

Die WPC-Produktionsmaschine für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe von Yongte wird zur Herstellung von WPC-Baumaterial aus Kunststoffabfällen und Holzfaserabfällen verwendet, z. B. WPC-Terrassendielen, WPC-Wandverkleidungen, WPC-Zäune und WPC-Pfosten.

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Produktbeschreibung

Holz-Kunststoff-VerbundwerkstoffWPC-Produktionsmaschine

1. Was sind Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe?

Der Holz-Kunststoff-VerbundWPC-Produktionsmaschine ist ein umweltfreundlicher, energiesparender und nachhaltiger Produktionsmodus mit breiten Anwendungsaussichten. Wood-Plastic Composites (WPC) ist ein umweltfreundliches Material, das aus einer Mischung von Holzfasern und Kunststoff hergestellt wird. Es kombiniert die natürliche Textur von Holz mit der Haltbarkeit von Kunststoff und wird häufig in Gartenmöbeln, architektonischer Dekoration, Landschaftsgestaltung und anderen Bereichen eingesetzt.

2. Zusammensetzung der Holz-Kunststoff-Verbund-WPC-Produktionsmaschine 

Der Holz-Kunststoff-VerbundWPC-Produktionsmaschine Beinhaltet hauptsächlich fünf Teile: Rohstoffaufbereitung, WPC-Mischmaschine, WPC-Granulationsmaschine, WPC-Extrusionsmaschine und -Formung sowie WPC-Oberflächenbehandlung.


2.1 Rohstoffvorbereitung

Die Materialaufbereitung umfasst die Beschaffung, Lagerung und Vorbehandlung von Holzfasern und Kunststoffen. 

Holzfasern stammen in der Regel aus Altholz, Holzprodukten etc. und können nach Zerkleinerung und Trocknung für die Produktion verwendet werden. 


Als Kunststoffe werden hauptsächlich Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und andere Thermoplaste gewählt. und der PP/PE-Abfall wird durch Zerkleinern und Waschen verarbeitet.


2.2 WPC-Mischmaschine

Mischen Sie die vorbehandelten Holzfasern und den Kunststoff im Verhältnis und vermischen Sie alles gründlich mit einem Mixer. Um die Leistung der Materialien zu verbessern, können dem Mischprozess einige Zusatzstoffe wie Haftvermittler und Schmiermittel zugesetzt werden.


2.3 WPC-Granuliermaschine

WPC-Mischmaterial wird mit einem parallelen Doppelschneckenextruder verarbeitet, um nach der Extrusion eine gute Verbund- und Plastifizierungswirkung zu erzielen, und zu WPC-Granulat aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff verarbeitet.

2.4 WPC-Extrusionsmaschine und Formen und Schneiden

Das WPC-Compound-Granulat wird in den konischen Doppelschneckenextruder geleitet und durch die speziell entwickelte Schnecke des Extruders erhitzt, geschmolzen und extrudiert. Temperatur, Druck und andere Parameter des Extruders müssen je nach Produkt angepasst werden.

Die WPC-Extrusionsmaschine kann durch einen Formwechsel verschiedene WPC-Produkte herstellen. wie WPC-Terrassendielen, WPC-Zäune, WPC-Geländer, WPC-Säulen, Verkleidungen, Fensterprofile, Türrahmen, Wandpaneele und andere Produkte für den Innen- und Außenbereich. 

2.5, Oberflächenbehandlung: Je nach Kundenwunsch wird die Oberfläche des Holz-Kunststoff-Zaunbretts zum Prägen, Schleifen und Bürsten bearbeitet.

Die Prägemaschine wird zur Herstellung von Holzmustern auf WPC-Produkten mithilfe von Prägewalzen verwendet. Sie kann in der Extrusionslinie installiert werden, um eine 3D-Tiefprägung zu erzielen, oder nach der Extrusionslinie verwendet werden, um leichte Prägungen mit hoher Geschwindigkeit durchzuführen.


Durch die maschinelle Schleif- und Bürstenbearbeitung von WPC-Produkten kann eine raue Holzoberfläche erzielt werden, da die Kunststoffoberfläche entfernt wird. Sie kann auch nach der Online-Prägung verwendet werden, um ein echteres Holzgefühl zu erzielen.



3. Anwendungsaussichten für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe Angesichts der zunehmenden Aufmerksamkeit für Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung haben Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe als umweltfreundliches Material eine sehr breite Anwendungsperspektive. Insbesondere in den Bereichen Außenmöbel, Architekturdekoration, Landschaftsbau und anderen Bereichen werden Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe nach und nach die traditionellen Holz- und Kunststoffmaterialien ersetzen und zur Hauptwahl des Marktes werden.


Darüber hinaus werden sich mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Innovation der Produktionstechnologie die Leistungs- und Anwendungsbereiche von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen weiter erweitern. Durch eine Änderung der Formel und des Produktionsprozesses können beispielsweise Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe mit besonderen Funktionen wie antibakterieller Wirkung und Feuerbeständigkeit hergestellt werden, um den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden.



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