Yongte ist ein Qualitätslieferant, der sich auf die Herstellung von WPC-Granuliermaschinen spezialisiert hat. Ein Holz-Kunststoff-Granulator ist eine Art Gerät, das Altholz und Kunststoff mischen kann, um recycelbare Holz-Kunststoff-Verbundpartikel herzustellen. Diese Maschine besteht normalerweise aus einem Zufuhrsystem, einem Brecher, einer rotierenden Siebanlage, einem Mischer, einem Pelletierer, einem Kühler, einer Verpackungsmaschine usw. Der Einsatz eines Holz-Kunststoff-Granulators kann das Problem der Altholz- und Kunststoffbehandlung gut lösen, die Umweltverschmutzung reduzieren und verbessern die Nutzungseffizienz von Ressourcen.
Der Yongte-Holz-Kunststoff-Granulator ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundpartikeln, die hauptsächlich aus einem Zuführsystem, einem Brecher, einer rotierenden Siebanlage, einem Mischer, einem Granulator, einem Kühler, einer Verpackungsmaschine usw. besteht. Die Anlage mischt Altholz und Kunststoff und stellt nach mehreren Prozessen wie Zerkleinern, Mischen und Granulieren körnige Produkte her. Dieses Partikel kann zur Herstellung von Böden, Türen und Fenstern, Gartenlandschaften und anderen Produkten verwendet werden, mit den Vorteilen Haltbarkeit, Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Umweltschutz usw. In der Produktion können unsere Holzformanlagen die Anforderungen an Holz-Kunststoffpartikel an die Kundenbedürfnisse anpassen, um die Produktqualität und Spezifikationsanforderungen zu erfüllen.
| Verarbeitungsmaterial |
Zusammensetzung aus PE/PP-Kunststoff und Holz |
| Produktionskapazität |
500-600 kg/Stunde |
| Anteil an Holzpulver |
40-70 % |
| Hauptmotorleistung |
90 KW |
| Heizleistung |
54 KW |
| Maschinengröße |
18 Meter *1,5 Meter *2,5 Meter (Länge*Breite*Höhe) |
| Ausgabematerialgröße |
<10mm |
1.Rohstoffaufbereitung: Das Altholz und der Kunststoff werden gereinigt, getrocknet, gebrochen und anderen Vorbehandlungsprozessen unterzogen, um den Anforderungen des Granulators an Rohstoffe gerecht zu werden.
2.Rohstoffmischung: Das vorbehandelte Holz und der Kunststoff werden gemischt und eine bestimmte Menge an Zusatzstoffen wie Zusatzstoffen, Konservierungsmitteln usw. hinzugefügt, um die Leistung und Qualität des Produkts zu verbessern.
3.Granulierung: Nach dem Mischen der Rohstoffe in die Granuliermaschine, nach hohem Druck, hoher Temperatur und anderen Bedingungen des Extrudierens, Formens, Schneidens und anderer Prozesse, um die gleichen Spezifikationen für Holz-Kunststoff-Partikel herzustellen.
4.Kühlung: Nach der Granulierung haben die Partikel auch eine bestimmte Temperatur, die durch den Kühler abgekühlt werden muss, um die Umgebungstemperatur zu erreichen. Gleichzeitig kann das Wasser in den Partikeln verflüchtigt und getrocknet werden, um die Produktqualität zu verbessern.
5.Verpackung: Die abgekühlten Holz-Kunststoffpartikel werden verpackt, meist in Plastiktüten oder Papiertüten, um Lagerung, Transport und Umlauf zu erleichtern.
Elektrisches Steuerungssystem: Professionell ausgestattet mit ABB- oder Delta-Wechselrichter, Omron-Temperaturregler, Siemens- oder Schneider-Lieferanten.
Schneidteile des Granulatorkopfes: Das Schneidteil des Granulatorkopfes ist eine der Kernkomponenten des Pelletierers, der normalerweise aus mehreren Teilen besteht, wie dem Schneidkopf, dem Schneidsitz, der Klinge, der festen Mutter und dem Regelventil. Die Pelletiereinheit verwendet ein rotierendes Hochgeschwindigkeitsmesser, um das Rohmaterial in feine Partikel zu schneiden, die unterschiedliche Formen und Größen haben können. Klingen bestehen in der Regel aus hochwertigem legiertem Werkzeugstahl oder Edelstahl, um Verschleiß und Korrosion besser zu widerstehen und die Lebensdauer zu verlängern. Das Steuerventil kann die Austragsgeschwindigkeit der granulierten Teile präzise anpassen, um sie an die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Rohstoffe anzupassen. Das Design und die Verarbeitungsqualität des Pelletierers wirken sich direkt auf die Leistung und Wirkung des Pelletierers aus. Daher ist es sehr wichtig, hochwertige Rohstoffe auszuwählen und einen standardisierten Herstellungsprozess aufrechtzuerhalten.
Primärer Zerkleinerungsventilator: Der primäre Zerkleinerungsventilator ist eine Art Ausrüstung zum Zerkleinern und Transportieren von Rohstoffen, die ein wichtiger Bestandteil des Staubbehandlungssystems ist. Der Primärzerkleinerungsventilator besteht normalerweise aus Rotor, Laufrad, Gehäuse, Einlass und Auslass und anderen Teilen. Das Rohmaterial gelangt durch die Einfüllöffnung in die Maschine, wird unter der Wirkung des sich schnell drehenden Laufrads getroffen, gebrochen und verteilt und dann unter der Wirkung des Ventilators zum nächsten Prozess weitergeleitet.
Dreistufiges Kühlsystem: Das dreistufige Kühlsystem ist eine Art Ausrüstung, die in der Pelletproduktionslinie verwendet wird und normalerweise aus drei Stufen des Kühlers, dem Auslassventil, dem Förderband und anderen Teilen besteht. Im Partikelproduktionsprozess müssen heiße Partikel gekühlt werden, um die Partikeldichte und -härte zu verbessern. Das Funktionsprinzip des dreistufigen Kühlsystems besteht darin, die heißen Partikel durch einen kontinuierlichen Kühler schrittweise abzukühlen und ihre innere Feuchtigkeit schrittweise zu reduzieren, um so die idealen physikalischen Eigenschaften zu erreichen und langfristige Lagerbedingungen aufrechtzuerhalten. Die Temperatur, die Luftmenge sowie die Import- und Exportparameter jedes Kühlers können entsprechend den unterschiedlichen Partikelmaterialien angepasst werden. Die abgekühlten Partikel werden dann über ein Förderband und andere Geräte transportiert und für die Weiterverarbeitung verpackt.
Qingdao Yongte, ein produktionsorientiertes Unternehmen, das mit der Zeit geht und ständig Innovationen hervorbringt, konzentriert sich auf die Entwicklung, Produktion und Installation von Kunststoffgeräten. Wir haben erfahrene Eliten im Bereich mechanisches Design, professionelle Produktions- und Verarbeitungsteams sowie verantwortungsbewusste Installations- und Inbetriebnahmeexperten zusammengebracht, um unseren Kunden hervorragende Formeldesign- und Optimierungsdienste zu bieten.
