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75-160 mm PPR-Rohr-Coextrusionslinie Erfolgreiches Projekt in Algerien

75-160 mm ABA-Dreischicht-PPR-Rohr-Coextrusionslinie | Erfolgreiches Projekt in Algerien

Einführung

Im Jahr 2025 fertiggestellt, individuell angepasst75–160 mm dreischichtige PPR-Rohr-Coextrusionslinieist ein wegweisendes Infrastrukturprojekt im Ausland, das Yongte Plastics für unseren Kunden in Algerien durchgeführt hat. Nutzen Sie unsere jahrzehntelange Erfahrung in Forschung, Entwicklung und FertigungExtrusionsausrüstung für KunststoffrohreUnser professionelles technisches Team lieferte eine schlüsselfertige Lösung über den gesamten Lebenszyklus, die auf die Anforderungen des lokalen Marktes zugeschnitten war. Der gesamte Service umfasst die Forschung und Entwicklung der Ausrüstung, die Produktion, die Logistiklieferung, die Installation vor Ort, die Inbetriebnahme und den langfristigen After-Sales-Support.

PPR Pipe Co-Extrusion Line

Kernvorteile und Produktspezifikationen

1. Großer Größenbereich und flexible Produktion

Diese Produktionslinie stellt stabil PPR-Rohre in vier gängigen Spezifikationen her: 75 mm, 90 mm, 110 mm, 125 mm, 140 mm, 160 mm. Es unterstützt eine schnelle Durchmesserumschaltung und ist vielseitig einsetzbar für kommunale Hauptwasserleitungen, industrielle Wasserversorgungssysteme und Wasserversorgungsprojekte für Hochhäuser und erfüllt vielfältige Auftragsanforderungen.

PPR Pipe Co-Extrusion Line

2. Erstklassige Rohrleistung und lange Lebensdauer

Die fertigen dreischichtigen PPR-Rohre entsprechen vollständig den lokalen Baustoffnormen Algeriens und den europäischen Normen EN 15874. Annahme einer wissenschaftlichen dreischichtigen Verbundstruktur: innere antibakterielle Schicht, mittlere drucktragende Schicht und äußere Anti-Aging-Schicht. Die Gesamtlebensdauer der Rohre beträgt garantiert nicht weniger als 50 Jahre und zeichnet sich durch stabile Leistung und hohe Umweltanpassungsfähigkeit aus.

PPR Pipe Co-Extrusion Line

3. Hohe Automatisierung und stabile Leistung

Ausgestattet mit automatischer Zuführung, automatischem Trockner, hocheffizientem Extruder, Hochgeschwindigkeits-Vakuumkalibrierungstank, Umlaufwasserkühltank, Zugmaschine mit konstanter Geschwindigkeit und automatischem Schneidsystem erreicht die Linie einen hohen Automatisierungsgrad und reduziert manuelle Eingriffe erheblich. Die stabile Nennleistung erreicht 200 kg/h und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion.

PPR Pipe Co-Extrusion Line

4. Lokale Stromanpassung und niedrige Betriebskosten

Die Geräte sind perfekt mit dem gängigen Stromversorgungsstandard Algeriens (380 V/50 Hz) kompatibel. Ausgestattet mit hocheffizienten Servomotoren zeichnet es sich durch einen geringen Energieverbrauch und eine einfache tägliche Wartung aus. Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien senkt diese Lösung die Arbeitskosten um 60 % und die Stromkosten um 20 %, wodurch die langfristigen Betriebskosten der Kunden effektiv gesenkt werden.

PPR Pipe Co-Extrusion Line

5. Komplettservice aus einer Hand

Wir bieten umfassende unterstützende Dienstleistungen, einschließlich Installation und Inbetriebnahme vor Ort, professionelle technische Schulung für lokale Bediener und regelmäßige Wartung nach dem Verkauf. Das komplette Servicesystem gewährleistet eine schnelle Bereitstellung und einen stabilen Betrieb der Produktionslinie.

PPR Pipe Co-Extrusion Line

Projektergebnisse und Kundenfeedback

Nach der offiziellen Inbetriebnahme der Produktionslinie schätzte unser algerischer Kunde die hervorragende Anlagenleistung und den zuverlässigen Kundendienst sehr. Um die Produktionskapazität zu erweitern und die Produktionseffizienz zu steigern, erteilte der Kunde wiederholt den Auftrag, seine bestehenden Produktionshallen in ein energiesparendes und hocheffizientes Produktionssystem umzuwandeln. Dieser Kooperationsfall ist zu einem typischen Benchmark-Projekt von Yongte Plastics auf dem nordafrikanischen Markt geworden. Es bildet eine solide Grundlage für unsere weitere Marktexpansion in Algerien und den umliegenden nordafrikanischen Ländern.

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