Paralleler Doppelschneckenextruder Afrika Recycling von Kunststofffolien
Paralleler Doppelschneckenextruder für das Recycling von Kunststofffolien | Afrika-Projekt
Projekthintergrund
Die Verschmutzung durch Plastikfolien ist in ganz Afrika zu einem schwerwiegenden Umweltproblem geworden und gefährdet die städtische Sanitärversorgung, das ökologische Gleichgewicht und die öffentliche Gesundheit. Um diese Herausforderung zu lösen, wurde Yongtes paralleler Doppelschneckenextruder für das Recycling von Kunststofffolienabfällen im Werk unseres Partners in Afrika offiziell in Betrieb genommen.
Diese zentrale Recyclinganlage ist maßgeschneidert für die Verarbeitung von PP- und PE-Kunststofffolien und -beuteln. Es vereint ausgereifte Technologie und zuverlässige Leistung und erfüllt vollständig die lokalen Anforderungen an das Recycling von Kunststoffabfällen.
Grundlegende technische Spezifikationen
Wir verwenden eine gleichläufige, parallele Doppelschneckenstruktur mit stabiler mechanischer Leistung, die sich perfekt an die rauen Arbeitsbedingungen vor Ort anpasst:
- Schraubendurchmesser: 150 mm
- Schraubenlänge: 3500 mm
- Hauptmaterial von Schnecke und Zylinder: 38CrMoAIA mit Nitrierbehandlung (hohe Festigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit)
- Stundenleistung: 400 - 600 kg/h (stabile Dauerproduktion)
Hauptvorteile des Yongte-Extruders
- Hervorragende Plastifizierung und HomogenisierungDas professionelle Doppelschneckendesign sorgt für ein gründliches Schmelzen und Mischen von Kunststofffolienabfällen und beseitigt effektiv ungleichmäßiges Schmelzen, das durch Verunreinigungen und Klebstoffe in den Rohstoffen verursacht wird.
- Sparen Sie Vorverarbeitungsarbeit (Zeit- und Kostenersparnis)Die speziell optimierte Einzugszone ermöglicht die direkte Zuführung großer Kunststofffolien und -beutel, ohne dass ein Vorzerkleinern und Waschen erforderlich ist, was die Produktionsabläufe erheblich vereinfacht.
- Eingebaute AbgaszoneAusgestattet mit einer unabhängigen Absaugstruktur, um Feuchtigkeit aus den Rohstoffen zu entfernen und so die Qualität recycelter Kunststoffmaterialien zu verbessern.
- Energiesparend und hocheffizientDie Gesamtstruktur verfügt über ein energiesparendes Design, das den Stromverbrauch senkt und gleichzeitig eine hohe Produktionskapazität aufrechterhält.
- Geringe Ausfälle und einfache Wartung
Einfache mechanische Struktur, geringe Ausfallrate, einfache tägliche Bedienung und Wartung, geeignet für den lokalen Betrieb vor Ort.
Breite Anwendung von recycelten Kunststoffmaterialien
Die von unserem Extruder verarbeiteten recycelten Kunststoffpartikel können mit unseren unterstützenden Maschinen weiter zu fertigen Produkten verarbeitet werden, wodurch eine Wertschöpfung durch Abfall realisiert wird:
- Tägliche Kunststoffprodukte: Kunststoffbecken, Eimer, Hocker, Mülleimer und andere Dinge des täglichen Bedarfs über Kunststoffformmaschinen.
- WPC-Produkte: WPC-Terrassendielen, Wandpaneele, Zäune und andere Holz-Kunststoff-Verbundprodukte über WPC-Produktionslinien.
Vor-Ort-Service und Projekterfolge
Yongte erbrachte für unseren afrikanischen Partner Vor-Ort-Services aus einer Hand, darunter Geräteinstallation, Inbetriebnahme und professionelle Bedienerschulung, um sicherzustellen, dass die Arbeiter die Betriebsfähigkeiten kompetent beherrschen.
Seit der Inbetriebnahme läuft die Maschine kontinuierlich und stabil. Bisher wurden Tausende Tonnen Plastikfolienabfälle verarbeitet und Plastikmüll in wiederverwendbare Ressourcen umgewandelt. Das Projekt verringert nicht nur die lokale Plastikverschmutzung, sondern bringt dem Kunden auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
Unsere Zukunftsvision
Im Einklang mit dem Konzept der umweltfreundlichen Entwicklung wird Yongte die Produktleistung weiter verbessern und hocheffizientere, energiesparende Lösungen für das Kunststoffrecycling entwickeln. Wir sind bereit, mit globalen Partnern zusammenzuarbeiten, um die Plastikverschmutzung zu bekämpfen, die Kreislaufwirtschaft anzukurbeln und weltweit eine nachhaltige Entwicklung zu erreichen.
