Bei der Auswahl der richtigen Produktionslinie für Holz-Kunststoff-Türen müssen viele Faktoren berücksichtigt werden. Im Folgenden finden Sie einige Vorschläge:
1. Bewertung des Produktionsbedarfs
Produktionsanforderungen: Bestimmen Sie die Leistung der erforderlichen Produktionslinie entsprechend der Marktnachfrage, dem Auftragsvolumen usw. Für die Produktion in großem Maßstab ist es notwendig, eine Produktionslinie mit hoher Ausbeute zu wählen, die möglicherweise mit großen Extrudern und effizienten Hilfsmaschinen ausgestattet ist ; Für die Produktion in kleinem Maßstab können Geräte mit mäßiger Leistung in Betracht gezogen werden, um übermäßige Investitionen zu vermeiden.
Produktspezifikationen und -typen: Geben Sie Größe, Form, Stil usw. der herzustellenden Holz-Kunststoff-Türen an. Verschiedene Produktionslinien können für bestimmte Spezifikationen geeignet sein, z. B. einige für die Herstellung großer Türen, andere für die Herstellung kleiner Türen. Und wenn Sie verschiedene Arten von Türen herstellen möchten, sollte die Produktionslinie eine gute Vielseitigkeit und Flexibilität aufweisen, indem Sie die Form austauschen usw.
2. Technologie und Prozess
Extrusionstechnologie: gemeinsame Einschneckenextrusion und Doppelschneckenextrusion. Der plastifizierende Mischeffekt des Doppelschneckenextruders ist gut, die Extrusionsleistung ist groß und eignet sich besser für die Verarbeitung von Holz-Kunststoff-Materialien, um eine gleichmäßige und stabile Produktqualität zu gewährleisten, beispielsweise für die Herstellung hochwertiger, komplexer Strukturen von Holz-Kunststoff-Türen Die Priorität besteht darin, die Produktionslinie der Doppelschneckenextrusionstechnologie zu wählen.
Formverfahren: Einstufiges Formverfahren ist das direkte Mischen der Rohstoffe in einer Gerätegruppe, Extrusionsformen, hohe Effizienz, Mischplastifizierung, Energieeinsparung, geeignet für PVC, eine Klasse von Kunststoff-Holzprodukten, Extrusionsformverarbeitung, aber das Rohmaterial Die Anforderungen an die Formel, die Zuführvorrichtung, die Form und die Extrusionsausrüstung sind hoch und erfordern einen hohen technischen Personalaufwand. Der zweistufige Formprozess wird zunächst granuliert und dann extrudiert. Obwohl der Prozess erhöht ist, sind die Anforderungen an Ausrüstung und Prozesssteuerung relativ gering und er wird häufig für die Herstellung von PP/PE-Holz-Kunststoff-Produkten verwendet. Entsprechend ihrer eigenen technischen Fähigkeiten, Produktionsanforderungen und Kosten einer umfassenden Auswahl.
3. Qualität und Leistung der Ausrüstung
Gerätestruktur und Material: Extruderschnecke und Zylinder sollten nach einem speziellen Wärmebehandlungsprozess aus hochwertigem legiertem Stahl mit hoher Festigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bestehen, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten. Auch andere Teile der Produktionslinie, wie Formen, Stelltische, Traktoren usw., sollten hochwertige Materialien und fortschrittliche Herstellungsverfahren verwenden, um sicherzustellen, dass die Struktur stabil und langlebig ist.
Steuerungssystem: Das fortschrittliche Steuerungssystem kann Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und andere Parameter im Produktionsprozess genau steuern, um die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen. Durch den Einsatz eines SPS-Steuerungssystems können automatischer Betrieb, Echtzeitüberwachung und Fehlerdiagnose, einfache Bedienung und hohe Steuerungsgenauigkeit erreicht werden.
Produktionseffizienz: Untersuchen Sie die Arbeitseffizienz jeder Ausrüstung in der Produktionslinie, wie z. B. die Extrusionsgeschwindigkeit des Extruders, die Zuggeschwindigkeit des Traktors usw., die Gesamteffizienz der Produktionslinie kann mehr Produkte pro Zeiteinheit produzieren und reduzieren die Stückkosten. Gleichzeitig sollte die Ausrüstung über eine gute Dauerbetriebsfähigkeit verfügen, um Ausfallzeiten und Wartungshäufigkeit zu reduzieren.
4. Herstellerstärke und Kundendienst
Qualifikation und Ruf des Herstellers: Wählen Sie Hersteller mit gutem Ruf, umfassender Erfahrung und beruflicher Qualifikation. Anhand der historischen Leistung des Herstellers, der Kundenbewertung, des Rufs der Branche usw. lässt sich erkennen, dass der Hersteller mit umfassender Produktionserfahrung mehr Vorteile bei der Gerätekonstruktion, -herstellung und -fehlerbeseitigung hat und zuverlässigere Produkte und Lösungen anbieten kann.
Kundendienst: Ein perfekter Kundendienst ist eine wichtige Garantie für den normalen Betrieb der Produktionslinie. Einschließlich Geräteinstallation und -inbetriebnahme, Schulungsberatung, Wartung, Ersatzteilversorgung usw. Hersteller sollten in der Lage sein, zeitnah auf Kundenbedürfnisse zu reagieren, professionellen technischen Support und Lösungen bereitzustellen, um sicherzustellen, dass Probleme in der Produktionslinie beim Einsatz des Prozesses schnell gelöst werden können und die Auswirkungen auf die Produktion verringert werden.
5. Kostenbudget
Ausrüstungspreis: Um die erschwingliche Preisspanne der Ausrüstung anhand ihres eigenen Budgets zu bestimmen, müssen jedoch nicht nur der Preis als Auswahlkriterium, sondern auch die Qualität der Ausrüstung, die Leistung, der Kundendienst und andere Faktoren berücksichtigt werden, um billig zu vermeiden und zu kaufen schlechte Qualität oder ungeeignete Produktionslinien.
Betriebskosten: Berücksichtigen Sie den Energieverbrauch, den Rohstoffverbrauch, die Wartungskosten und andere Betriebskosten der Produktionslinie. Die Wahl energieeffizienter Geräte kann die Betriebskosten langfristig senken; Verstehen Sie gleichzeitig die Anforderungen der Ausrüstung und die Anpassungsfähigkeit an die Rohstoffe, um steigende Kosten aufgrund einer begrenzten Auswahl an Rohstoffen zu vermeiden.
6. Vor-Ort-Besuch und Probenauswertung
Vor-Ort-Besuch: Wenn die Bedingungen vorliegen, besuchen Sie den Gerätehersteller vor Ort, um dessen Produktionsumfang, Herstellungsprozess, Qualitätskontrolle usw. zu verstehen, den tatsächlichen Betriebsstatus des Geräts zu beobachten und mit den Technikern und Bedienern des Herstellers zu kommunizieren, um intuitivere Informationen zu erhalten.
Probenbewertung: Hersteller sind verpflichtet, die Produktion von Holz-Kunststoff-Türmustern bereitzustellen, die Aussehensqualität der Probe, die Maßhaltigkeit, die physikalischen Eigenschaften usw. zu überprüfen und anhand der Qualität zu beurteilen, ob sie ihren eigenen Anforderungen und Marktstandards entspricht Die Probe kann bis zu einem gewissen Grad die Leistung und Produktionskapazität der Produktionslinie widerspiegeln.
