Die Kunststoffrohrschneidemaschine von Yongte wird hauptsächlich mit einem Kunststoffextruder kombiniert, der hauptsächlich für Kunststoff-PVC-, PE-, PC-Rohre und profilförmige Kunststoffprodukte wie automatische Produktionslinien verwendet wird. Die Ausrüstung verwendet fortschrittliche importierte Frequenzumwandlungstechnologie und SPS-Programmiertechnologie, um eine präzise Steuerung jedes mechanischen Getriebeteils zu erreichen. Gleichzeitig sind Motor und Elektroantrieb mit perfekten Schutzmaßnahmen ausgestattet und der Schneidvorgang ist mit einem Gegengewicht konfiguriert, was die Laufruhe erheblich verbessert.
Erstens das Strukturprinzip
Spanfreie Trennmaschinen spielen beim Rohrtrennen eine Schlüsselrolle. Der mobile Sägetisch mit Rahmen kann sich während des Schneidvorgangs in Extrusionsrichtung bewegen und stets mit dem Rohr Schritt halten. Die Vorder- und Rückseite der Maschine sind mit Zugvorrichtungen ausgestattet, die sich flexibel an unterschiedliche Rohrdurchmesser anpassen lassen. Wenn der Wegschalter oder Encoder das Schneidsignal sendet, ist die Spannvorrichtung der Maschine ein Aluminium-Haff-Block, der je nach Spezifikation des Rohrs ausgetauscht werden kann.
Die Schneidplatte der Schneidvorrichtung wird synchron zur Zylinderrichtung angetrieben und der Spanvorschub erfolgt durch den langsamen Vorschub der Kolben-Zylinderstange. Die Größe des Zylinderschubs kann durch das Gasprinzip-Regelventil effektiv gesteuert werden. Die Positionsdrehung des Schneidblechs wird durch die Motorvorrichtung angetrieben, und seine Drehung wird durch das Hauptwellenlager unterstützt, um sicherzustellen, dass das Drehzentrum immer unverändert bleibt, so dass die Endfläche des geschnittenen Rohrs glatt ist und die Größe standardisiert ist , und die Schnitttiefe lässt sich sehr stufenlos einstellen.
Zweitens: Wartung
1. Achten Sie beim Bedienen der Schneidemaschine darauf, sich darauf zu konzentrieren, einen klaren Kopf zu behalten und die Elektrowerkzeuge mit einer rationalen Einstellung zu bedienen. Nur so können wir die Genauigkeit und Sicherheit der Operation gewährleisten.
2. Die Sicherheit der Stromleitung ist von entscheidender Bedeutung. Es ist strengstens verboten, ohne Erlaubnis am Kabel zu ziehen, und das Netzkabel sollte so platziert werden, dass es nicht versehentlich abgeschnitten wird. Bevor Sie das Gerät verwenden, müssen Sie die Leistung des Geräts sorgfältig prüfen, um sicherzustellen, dass alle Komponenten intakt sind, um eine solide Garantie für den normalen Betrieb des Geräts zu bieten.
3. Das Tragen geeigneter Arbeitskleidung ist ein wichtiger Bestandteil für einen sicheren Betrieb. Tragen Sie keine zu weite Kleidung, keinen Schmuck und keine langen Haare. Tragen Sie gleichzeitig keine Handschuhe und schließen Sie die Manschetten nicht, um Gefahren zu vermeiden.
4. Das Werkstück muss fest eingespannt sein. Wenn das Werkstück nicht fest eingespannt ist, ist es strengstens verboten, mit dem Schneiden zu beginnen, da es sonst zu schweren Sicherheitsunfällen kommen kann.
5. Reparieren Sie nicht die Grate der Schleifteile auf der Schleifscheibenebene, da dies leicht zum Bruch der Schleifscheibe führen kann und eine große Gefahr für den Bediener darstellt.
6. Beim Schneiden muss der Bediener von der Vorderseite der Schleifscheibe abweichen und eine Schutzbrille tragen, um die Augen vor Verletzungen zu schützen.
Es ist strengstens verboten, die vorhandene unvollständige Schleifscheibe zu verwenden, darauf zu achten, dass beim Schneiden keine Marsspritzer entstehen, und sich von brennbaren und explosiven Materialien fernzuhalten, um die Sicherheit der Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Drittens Reinigung und Wartung
1. Um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden, sollten Staub und Schmutz auf der Schneidemaschine rechtzeitig gereinigt werden. Die Sauberkeit der Geräte trägt dazu bei, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
2. Für die Teile, an denen sich leicht Asche ansammelt, wie z. B. die Führungsschiene der Werkzeugmaschine, können Sie zum Reinigen Druckluftwerkzeuge und Wischtücher verwenden. Achten Sie jedoch während des Reinigungsvorgangs darauf, dass elektrische Komponenten nicht feucht und verunreinigt werden, um den normalen Betrieb des Geräts sicherzustellen.
3. Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Öl im Schmiersystem ausgefällt ist, und reinigen Sie rechtzeitig den Ventilkörper oder den Öldurchgang, um zu verhindern, dass das Ventil festsitzt, sich ablagert und verstopft. Ein gutes Schmiersystem ist der Schlüssel für den normalen Betrieb der Ausrüstung.
4. Überprüfen Sie beim Reinigen des Kühlsystems, ob die Pumpe, die Wasserleitung usw. verstopft sind. Nach der Reinigung sollte das Restwasser in der Wasserleitung rechtzeitig abgelassen werden, um ein Rosten oder Verstopfen der Wasserleitung zu verhindern.
5. Wenn die Bedingungen es zulassen, kann die Schneidemaschine regelmäßig vollständig gewaschen werden, um die Gesundheit der Schneidemaschinenausrüstung sicherzustellen. Dies kann nicht nur die Arbeitseffizienz der Geräte verbessern, sondern auch die Lebensdauer der Geräte verlängern.
