In einer Zeit, in der die Bauindustrie in Richtung grüner und hochwertiger hochwertiger Holztüren und Fenster als innovative Produkte steigt, steigen sie mit ihren einzigartigen Vorteilen stark. Die von Yongte-Plastikmaschinen hergestellten holzplastischen Co-Extrusion-Geräte können als Kernmotor bezeichnet werden, der die kräftige Entwicklung der holzplastischen Tür- und Fensterindustrie fördert.
Holzplastische Türen und Fenster haben Vorteile, die herkömmliche Türen und Fenster nicht erreichen können. In Bezug auf den Umweltschutz können mit Holzfasern (wie häufiger Sägemehl und Bambuspulver) und Kunststoff (wie Polyethylen-PE und Polypropylen-PP) als Haupt Rohstoffe die Produktion von 1.000 Quadratmeter Holz-plastischen Türen und Fenstern, die die Verwendung von natürlichen Holzstaaten und effektiven Schützern und effektiven Schützern und effektiven Schützer der ökologischen Umwelt erheblich reduzieren. Während des Produktionsprozesses werden keine schädlichen Gase wie Formaldehyd freigesetzt, und die Recyclingrate von plastischen Komponenten beträgt bis zu 80%, was der aktuellen Konzepte der kreisförmigen Wirtschaft und der grünen Produktion entspricht.
In Bezug auf die Leistung funktionieren holzplastische Türen und Fenster hervorragend. Feuchtigkeitsdichte und korrosionsbedingte Eigenschaften wurden professionell getestet. Nach einer harten Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 95% und einer Temperatur von 35 ° C für 1.000 Stunden liegt die Wasserabsorptionsrate des Materials weniger als 3%, was viel niedriger als die 15% -20% Wasserabsorptionsrate des herkömmlichen Holzes ist. Es verhindert effektiv Holzverfall und Insektenbefall und kann in einer feuchten Umgebung lange stabil eingesetzt werden. Nachdem die Materialstruktur durch die fortschrittliche Technologie von Yongte von Holzplastik-Coextrusion-Geräten optimiert wurde, hat das Produkt nach 100 Temperaturänderungen im Bereich von -40 ° C bis 80 ° C eine dimensionale Änderungsrate von weniger als 0,5%. Es hat einen starken Widerstand gegen ultraviolettes Altern und seine Lebensdauer ist 2-3-mal länger als die von herkömmlichen Holztüren und -fenstern. Holzplastische Türen und Fenster haben sowohl Holzstextur als auch Kunststoffzügen, mit einer Zugfestigkeit von 30-40 mPa, einer Biegefestigkeit von 40-50 MPa und einer Schlagfestigkeit von 10-15 kJ/㎡. Sie sind wunderschön, stark und wirkungsbeständig und bieten zuverlässigen und sicheren Schutz für Gebäude.
In Bezug auf das Aussehensdesign sind holzplastische Türen und Fenster einzigartig. Mit Hilfe von Yongte -Plastikmaschinen kann die natürliche Holzstextur mit einer Ähnlichkeit von über 95%genau nachgeahmt werden, was einen realistischen Holzeffekt darstellt. Durch das fortschrittliche Farbanpassungssystem können Tausende von Farben entsprechend den Entwurfsanforderungen gemischt werden, um verschiedene Architekturstile und ästhetische Bedürfnisse der Verbraucher zu erfüllen.
Die holzplastische Koextrusionsausrüstung von Yongte Plastic Machinery ist eine solide Garantie, um diese Vorteile von Holztüren und -fenstern zu erzielen. Die Ausrüstung besteht aus Präzisionskomponenten wie Twin-Screw-Extrudern, Einzel-Screw-Co-Extraudern, Coextrusionssystemen und Formen. Der Schraubdurchmesser des Twin-Screw-Extruders liegt normalerweise im Bereich von 65 bis 95 mm und das Seitenverhältnis 32: 1-48: 1. Wenn die beiden Zwischenschrauben mit hoher Geschwindigkeit verlaufen, basierend auf dem hohen Schermischungsprinzip, können sie eine starke Scherkraft von bis zu 500-800 n ° M erzeugen, die ein gleichmäßiges Mischen und Plastizisierung von 500-1000 kg Holzholzmaterial in der kurzen Zeit pro Stunde erreichen kann. Der Einzelschrauben-Co-Extruder ist mit einer hochpräzisen Messpumpe ausgestattet, die den Fehler der Coextrusion-Rohstoff-Extrusionsmenge innerhalb von ± 0,5%steuern kann, die Coextrusion-Rohstoff-Extrusion genau steuert und eine perfekte Übereinstimmung mit dem Holz-plastischen Rohstoff gewährleistet. Das Coextrusionssystem verwendet die intelligente Strömungssteuerungstechnologie, um das Extrusionsverhältnis und die Fließgeschwindigkeitsabweichung der Rohstoffe innerhalb von ± 1%zu kontrollieren, und stellt sicher, dass die beiden idealerweise integriert sind, wenn die Co-Extrusion-Würfel durchlaufen werden. Die Co-Extrusion-Stempel besteht aus speziellem Legierungsstahl, und nach Ultra-Präzisions-EDM- und Spiegelpolieren kann die Oberflächenrauheit RA unter 0,4 μm erreichen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des extrudierten Produkts glatt und flach ist und die dimensionale Genauigkeit innerhalb von ± 0,1 mm gesteuert wird.
Das Produkt wird durch ein effizientes zirkulierendes Wasserkühlsystem schnell abgekühlt und geformt, wobei eine Kühlrate von 5 bis 10 ° C pro Minute kühlt wird und die Form und Größe des Produkts effektiv reparieren kann. Anschließend zieht die hochpräzise doppelte Crawler-Traktionsmaschine mit einer stabilen Geschwindigkeit von 0,5 bis 3 m/min genau an die Schneidvorrichtung, wobei eine Schneidgenauigkeit von bis zu ± 0,5 mm geschnitten wird. Der gesamte Produktionsprozess ist effizient und genau, und die Produktqualifikationsrate beträgt 98% oder mehr, um die Produktqualitätsstabilität und die Produktionseffizienz zu gewährleisten. Die Ausrüstung ist auch mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet. Die Bediener können die Parameter jeder Produktionsverbindung in Echtzeit über einen 10-Zoll-Touchscreen mit hoher Definition überwachen und anpassen. Es ist einfach zu bedienen, reduziert die manuelle Intervention stark, reduziert die Arbeitsintensität und verbessert die Produktionseffizienz und -stabilität. Gleichzeitig verwenden die Schlüsselkomponenten des Geräts ein modulares Design, das für schnelle Demontage, Installation und Wartung geeignet ist, die Wartungszeit des Geräts erheblich verkürzt, die Wartungskosten und Ausfallzeiten senkt und die kontinuierliche Produktion des Unternehmens stark unterstützt.
Aus der Sicht der Marktaussichten führen holzplastische Türen und Fenster beispiellosen Entwicklungsmöglichkeiten ein. Mit der Verbesserung des globalen Umweltbewusstseins und der zunehmend strengeren Anforderungen der Bauindustrie für die Energieeinsparung und die Emissionsreduzierung sowie die Verbesserung der Bauqualität wächst die Marktnachfrage nach Holztüren und -fenstern weiter. In China bietet die Förderung neuer Urbanisierungsbau und die groß angelegte energiesparende Transformation bestehender Gebäude einen breiten Marktraum für holzplastische Türen und Fenster. Auf dem internationalen Markt bevorzugen Europa, die Vereinigten Staaten, die asiatisch-pazifischen Raum und andere Regionen grüne Baumaterialien. In den letzten Jahren hat das Exportvolumen meines Landes an Holztüren und -fenstern von Jahr zu Jahr mit einer jährlichen Wachstumsrate von 15%bis 20%gestiegen.
Nach der Vorhersage relevanter Marktforschungsinstitutionen wird der globale WPC-Tür- und -Freen-Markt in den nächsten fünf Jahren mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 12% bis 18% weiter wachsen, und WPC-Türen und -fenster werden voraussichtlich einen größeren Marktanteil auf dem Gebiet des Gebäudetüren und -fensters einnehmen.
Die von Yongte Plastic Machinery mit fortschrittlichen Produktionstechnologie hergestellten WPC-Co-Extrusion-Geräte hilft WPC-Türen und -fenstern, mehrere Vorteile wie Umweltschutz, hervorragende Leistung und schönes Erscheinungsbild zu erzielen. Mit den boomenden Marktaussichten wird es sicherlich die WPC -Tür und die Fensterindustrie auf eine neue Höhe bringen und mehr zur grünen Transformation der Bauindustrie beitragen.
