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5 Tonnen pro Stunde! Die Lebensdauer von Legierungsstahlschneidern wird dreimal verlängert. Der Shredder von Yongte Plastic Machinery formt das Produktionsmuster von Holzprodukten.

2025-04-23

In der zunehmend wettbewerbsintensiven Holzproduktindustrie sind die Produktionseffizienz und die Kostenkontrolle zum Schlüssel zum Erfolg von Unternehmen geworden. Der von Yongte Plastic Machinery auf den Markt gebrachte neue Holzschredder hat eine neue Revolution für die Herstellung von holzplastischen Produkten mit seinen revolutionären technologischen Durchbrüchen gebracht, die das Produktionsmuster der Branche zutiefst neu verändern.

Hocheffiziente Produktionskapazität, Rekonstruktion des Rohstoffverarbeitungssystems: Die leistungsstarke Produktionskapazität des neuen Holzschredders von Yongte Plastic Machinery hat den Rohstoffverarbeitungsmodus von Holzprodukten vollständig verändert. Kleine Unternehmen können mit dieser Ausrüstung 0,5-1 Tonnen Holz pro Stunde verarbeiten und schnell verstreute Holz Rohstoffe in Produktionsmaterial umwandeln. Unter den Arbeitsbedingungen mit mittlerer Unternehmen kann die Verarbeitungskapazität von 1 bis 2 Tonnen pro Stunde den täglichen stabilen Produktionsbedarf erfüllen. Für große Unternehmen kann die ultra hohe Verarbeitungskapazität von 3 bis 5 Tonnen pro Stunde in Kombination mit dem ultra-großen Futtermittelanschluss von 1000 mm breit und 600 mm hoch und problemlos 800 × 500 mm Holzrohfrosträger aufnehmen, egal ob es sich um Stämme, verlassene Möbel oder Abfall von Holz, um einen Effizienz von Stämmen zu haben. Durch genaues Einstellen des Messerabstands und der Bildschirm wird die Ausgangspartikelgröße mit 5 bis 15 mm stabil gesteuert, wodurch hochwertige und gleichmäßige Rohstoffe für die anschließende Produktion von Holzplastikprodukten und die Auswirkung der Rohstoffverarbeitung, die Verringerung des Rohstoff-Rückstands und die Wartezeit erheblich verbessert werden und die effiziente Wirkung der Produktionslinie sicherstellen.

Hardcore-Konfiguration, Konsolidierung der Grundlage der Produktqualität: Die mit der Ausrüstung ausgestatteten Legierungsstahlmesser begleiten die Qualität von holzplastischen Produkten aus der Quelle. Wenn Sie Hartholz mit einer Brinell-Härte von HB150-200 zerkleinern, beträgt der Verschleißverlust nach 1000 Stunden kontinuierlicher Arbeit nur 0,3 mm. Im Vergleich zu gewöhnlichen materiellen Messern wird die Lebensdauer um das dreifache verlängert, um sicherzustellen, dass der Shredding-Effekt während des langfristigen Gebrauchs immer stabil ist. Dadurch wird die Holzfaserstruktur während des Shredding-Prozesses einigermaßen optimiert und kommerzieller und gleichmäßiger mit Additive wie Kunststoffen kombiniert, wodurch die physikalischen Eigenschaften und die mechanische Festigkeit von Holzplastikprodukten erheblich verbessert werden. Für feuchtigkeitsspezifisches Holz mit einer Luftfeuchtigkeit von 20%-30%stellt seine feuchtigkeitsdichte und korrosionsresistente Struktur sicher, dass die Leistung von Schlüsselkomponenten nach der Verarbeitung von 1000 Tonnen feuchtem Holz über 95%bleibt, wob

Zuverlässige Qualität, um einen stabilen Produktionsbetrieb zu gewährleisten: Schlüsselkomponenten bestehen aus hochfestigen Verschleißmaterialien, und die Hauptwelle besteht aus 42Crmo-Leichtmetallstahl mit einer Zugfestigkeit von 1080 MPa, wodurch ein hohes Drehmoment von 5000 n ・ m stand Rich Automation System Configuration macht den Produktionsprozess intelligenter und zuverlässiger. Die automatische Fütterungsgeschwindigkeit ist von 0 bis 2 m/min einstellbar, was entsprechend dem Produktionsrhythmus flexibel eingestellt werden kann. Die automatische Eisenentfernungsvorrichtung kann ferromagnetische Verunreinigungen von mehr als 0,5 mm genau identifizieren und trennen, wodurch der Verschleiß von Verunreinigungen bei nachfolgenden Produktionsanlagen und die Auswirkungen auf die Produktqualität vermieden wird. Wenn die Last 120% des Nennwerts überschreitet, wird die automatische Überlastschutzfunktion innerhalb von 0,5 Sekunden heruntergefahren, wodurch die Sicherheit der Ausrüstung und die Verringerung der Ausfallzeiten der Geräte vollständig gewährleistet wird. Laut Statistiken kann die Verwendung dieser Geräte die stabile Betriebszeit der Produktionslinie um 40%erhöhen, wodurch die durch Geräteausfälle verursachten Produktionsunterbrechungen und Bestellverzögerungen effektiv vermieden werden und die Kontinuität und Stabilität der Produktion von Holzplastik sichergestellt werden.

Grüne Energieeinsparung fördert die nachhaltige Entwicklung der Branche: In Bezug auf den Umweltschutz und den Energieverbrauchskontrolle ist der neue Holzschredder von Yongte Plastic Machinery zu einem wichtigen Anstieg der grünen Transformation der holzplastischen Produktindustrie geworden. Die Mehrschicht-Verbund-Schalldämmstruktur steuert das Betriebsgeräusch unter 75 Dezibel, und das Staubsammelsystem hat eine Sammlungseffizienz von bis zu 99% für Staub über 1 Mikron, was die Produktionsumgebung erheblich verbessert, die Auswirkungen auf die umliegenden Bewohner und die Ökologie hilft und den Umweltschutzanforderungen erfüllt. In Bezug auf den Energieverbrauch beträgt der durchschnittliche Stromverbrauch für die Verarbeitung jeder Tonne Holz nur 15 bis 20 Grad, was 15 bis 20% niedriger ist als ähnliche Produkte, was die Produktionskosten von Unternehmen erheblich verringert. Basierend auf der durchschnittlichen täglichen Verwendung von 8 Stunden für große Unternehmen können jedes Jahr mehr als 10.000 Tonnen Holz verarbeitet werden, und die Kosten für die Rohstoffverarbeitung können um mehr als 30%reduziert werden, während eine große Menge an Energieverbrauch und Kohlenstoffemissionen reduziert werden können. Dies bringt den Unternehmen nicht nur erhebliche wirtschaftliche Vorteile, sondern fördert auch die gesamte branchenübergreifende Produktion, um sich in grünes und nachhaltiges Richtung zu entwickeln, was den strategischen Zielen des Landes des Landes entspricht.Der neue Holzschredder von Yongte Plastic Machinery hat einen signifikanten positiven Einfluss auf alle Aspekte der Holzproduktion produktion, mit der ausstehenden Leistung in der Produktionskapazität, der Konfiguration, der Zuverlässigkeit, des Umweltschutzes und der Energieeinsparung, der grundlegenden Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen, die die Branche in Richtung einer hohen Qualität und der hohen Qualität führt und das zentrale Werkzeug für Holzwerkzeuge für eine nachhaltige Entwicklung der anhaltenden Produkte zur Verfügung stellt.













































































































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