Yongte Plastic Machinery Holzplastikplatine Produktionslinie: Grüne Lösung für die Behandlung von Abfallgedruckten Leiterplatten
Laut Statistiken der Internationalen Telekommunikationsunion erzeugt die Welt pro Jahr mehr als 50 Millionen Tonnen elektronischer Abfälle, von denen Abfallgedruckten (PCBs) rund 10%ausmachen und mit einer Geschwindigkeit von 5%bis 8%pro Jahr steigen. Diese Leiterplatten enthalten polybromierte Diphenylether, Schwermetalle (wie Blei, Quecksilber, Cadmium) und andere schädliche Substanzen. Wenn traditionelle Deponie-Methoden angewendet werden, beträgt die Bleibife der Boden von bis zu 2000 Jahren, und die Verflüchtigung von Quecksilber kann dazu führen, dass die umgebende atmosphärische Quecksilberkonzentration den Standard um das 3-5-fache überschreitet. Die Verbrennung wird Dioxine freisetzen, die 1000-mal giftiger als Cyanid sind und eine langfristige Bedrohung für das ökologische Umfeld und die menschliche Gesundheit darstellen. Abfallgedruckte Leiterplatten sind tatsächlich "städtische Minen" mit enormer wirtschaftlichem Wert. Nehmen Sie als Beispiel 1 Tonne Abfallschirmplatten, die durchschnittlich 130-180 kg Kupfer, 0,4 bis 0,8 kg Gold und 5-10 kg Silber enthalten. Allein das Metallrecycling-Teil, das zum aktuellen Marktpreis berechnet wird, kann etwa 30.000 bis 50.000 Yuan-Umsatz pro Tonne schaffen. Laut Branchenorganisationen liegt die globale potenzielle Marktgröße des PCB -Metallrecyclings über 50 Milliarden Yuan pro Jahr.
Darüber hinaus hat die Holzplattenproduktionslinie von Yongte Plastic Machinery den wirtschaftlichen Wert durch die effiziente Verwendung von nichtmetallischen Materialien von Abfallschaltplatten weiter erweitert. Nichtmetallische Materialien machen mehr als 60% der Gesamtmenge an Abfallschaltplatten aus. Wenn ein effizientes Recycling erreicht werden kann, können nur die wiederverwendeten nicht-metallischen Materialien einen wirtschaftlichen Wert von etwa 3.000 bis 5.000 Yuan pro Tonne schaffen, der zum aktuellen Marktpreis berechnet wird, und die globale potenzielle Marktgröße nicht-metallischer Materialien für PCBs hat 10 Milliarden Yuan pro Jahr überschritten. Nehmen Sie als Beispiel die Produktionslinie von Yongte Plastic Machinery Production Line durch ein elektronisches Recyclingunternehmen. Das Unternehmen verarbeitet jedes Jahr 50.000 Tonnen Abfallschaltplatten, von denen 30.000 Tonnen nicht-metallische Materialien zur Herstellung von Holzplastikplatten verwendet werden. Neben der Einsparung von 45 Millionen Yuan in Rohstoffbeschaffungskosten brachte der Umsatz von Holzplastikbrettern auch weitere 75 Millionen Yuan-Einnahmen mit erheblichen umfassenden wirtschaftlichen Vorteilen ein.Die von Yongte-Plastikmaschinen entwickelte Produktionslinie für Holzplastik bricht den Engpass der Branche mit technologischer Innovation. Es wird ein dreistufiges Quetsch- und Sortiersystem verwendet, wobei die Educt Current-Sortier-Technologie und die elektrostatische Hochspannungstechnologie verwendet werden, um die Trennreinheit von nicht metallischen Materialien in Leiterplatten auf mehr als 98,5%zu erhöhen. Der ausgestattete Twin-Screw-Compounding-Extruder verwendet ein modulares Design, das eine präzise Kontrolle des Temperaturgradienten (Fehler ± 1 ℃) erreichen kann, sodass die nichtmetallischen Materialien von Abfallschaltplatten und Thermoplastik wie Polypropylen (pp) und hochdichte Polyethylen (HDPE) bei 180-220 ℃ vollständig verschmolzen und gemischt werden können. Nach Tests von Drittanbietern erreicht die Dichte der von der Produktionslinie erzeugten Holzplastik 1,2-1,4 g/cm³, die Biegefestigkeit ≥ 45 mPa und die Schlagfestigkeit beträgt ≥18 kJ/m². Alle Indikatoren sind besser als das nationale Standard-GB/T 24137-2009 "Holzplastik-Dekorationsbrett".
In Bezug auf die Kostenkontrolle wiederverwendet das ursprüngliche Energiewiederherstellungssystem der Produktionslinie 30% der Wärmeenergie im Produktionsprozess über das Abwärmewiederherstellungsgerät und verringert den Produktenergieverbrauch der Einheiten auf 85-95 kW/T, was 25% weniger als der herkömmliche Prozess ist. Basierend auf einer jährlichen Leistung von 50.000 Tonnen Holzplastikplastik können jedes Jahr 30.000 Tonnen Abfallschirmisorien nicht-metallische Materialien konsumiert werden, wodurch mehr als 45 Millionen Yuan in Rohstoffbeschaffungskosten einspart werden. Gleichzeitig werden die Kohlendioxidemissionen um etwa 82.000 Tonnen reduziert, was dem Pflanzen von 4,5 Millionen reifen Bäumen entspricht.Darüber hinaus verfügt die Produktionslinie von Yongte Plastic Machinery über hochflexible Produktionsmöglichkeiten. Durch das Ändern von Formen und Anpassungsprozessparametern kann es schnell wechseln, um mehr als 10 verschiedene Spezifikationen von Holzplastikplatten zu erzeugen, wobei eine Produktionseffizienz von 300 bis 500 kg/h und die Gesamtausrüstungseffizienz (OEE) über 85%bleibt. Das intelligente Steuerungssystem integriert die Technologie des Internet of Things, die die Überwachung des Gerätestatus und die Fehlerwarnung in der Echtzeit realisieren, den Wartungszyklus der Geräte um 40%erweitern und die Wartungskosten um 35%senken.
Die Holzplastikproduktionslinie von Yongte Plastic Machinery wird durch technologische Innovation angetrieben. Während der Lösung der Umweltkrise von Abfallgedruckten Leitertafeln ein Wirtschaftsmodell mit geschlossenen Schleifen für "erneuerbare Ressourcen ressourcenprodukte" aufgebaut hat, das eine reproduzierbare und nachhaltige Lösung für die Ressourcennutzung von elektronischen Abfällen bietet und die Branche in Richtung grüner Smart Manufacturing führt.
