Die holzplastische Extrusionsausrüstung von Yongte Plastic Machinery führt vollständig Servomotoren ein
In einer Zeit, in der die Plastikmaschinenindustrie ihre Transformation in Richtung Intelligenz und Effizienz beschleunigt, hat Yongte-Plastikmaschinen, die sich auf ihre technologische Innovationsstärke verlassen, die Führung bei der Anwendung von Servomotoren auf großem Maßstab auf dem Gebiet der Holzplastik-Extrusionsausrüstung übernommen und ihre technologischen Vorteile mit Hardcore-Daten demonstrieren und ein neues Benchmark für effiziente Produktion in der Branche einstellen.
Der Leistungsunterschied zwischen Servomotoren und gewöhnlichen asynchronen Motoren wurde in den Geräten von Yongte Plastic Machinery vollständig überprüft. In Bezug auf die Genauigkeit der Geschwindigkeitskontrolle kann die Geschwindigkeitsschwankung des Servomotors innerhalb von ± 0,1%gesteuert werden, während der Schwankungsbereich gewöhnlicher asynchroner Motoren bis zu ± 1%bis 5%beträgt. Wenn Sie die Produktion von hochpräzisen Holzprofilen als Beispiel nutzen, kann die von Servomotoren angetriebene Geräte von Yongte-Kunststoffmaschinen die Profilgrößentoleranz innerhalb von ± 0,2 mm stabil steuern, und die Schrottrate wird im Vergleich zu Geräten mit normalen Motoren um etwa 60% reduziert.
In Bezug auf die Reaktionsgeschwindigkeit erreicht die Drehmomentantwortzeit des Servomotors Millisekunden (innerhalb von 10 ms), während gewöhnliche Motoren 0,1 - 1 Sekunden benötigen. Während des Holz-plastischen Extrusionsprozesses kann die mit einem Servomotor ausgestattete Yongte-Geräte, wenn die materielle Viskosität aufgrund der Einstellung der Formel oder der Temperatur plötzlich zunimmt, die Drehmomentleistung sofort einstellen, um den stabilen Extrusionsdruck aufrechtzuerhalten, Defekte wie Schweißmarken und Blasen auf der Oberfläche des Produkts zu vermeiden, die durch Druckfluktuationen verursacht werden, und erhöhen die Produkte um etwa 35%.
Energieverbrauchsdaten intuitiver zeigen die Vorteile von Servomotoren. Die tatsächliche Messung von Yongte Plastic Machinery zeigt, dass ein Extruder, der von einem 100 -kW -Servomotor angetrieben wird, den Energieverbrauch in 6.000 Stunden des jährlichen Betriebs um 30% bis 50% reduzieren kann, verglichen mit einem asynchronen Motor mit derselben Leistung, was etwa 60.000 bis 100.000 Yuan in Stromrechnungen spart. Der Servomotor hat auch eine Energie -Rückkopplungsfunktion. Wenn sich die Ausrüstung verlangsamt oder bremst, kann es die mechanische Energie in elektrische Energie umwandeln und wieder in das Stromnetz versorgen, wodurch die Energieeffizienz weiter verbessert wird.
Die Haltbarkeit und Wartungskosten der Ausrüstung unterscheiden sich ebenfalls erheblich. Der Servo-Motor nimmt mit einer durchschnittlichen Lebensdauer von mehr als 100.000 Stunden hochpräzisetzt Lager und Dichtungen an, und das bürstenlose Design verringert den Austausch von Tragen von Teilen. Die durchschnittlichen jährlichen Wartungskosten betragen nur 1/3 der von normalen Motoren. Yongte Plastic Machinery -Kunden berichteten, dass die jährliche Ausfallzeit für die Wartung von Ausrüstung von etwa 120 Stunden auf weniger als 40 Stunden nach dem Einsatz von Servomotoren zum Antrieb der Geräte und der Produktionseffizienz erheblich verbessert wurde.
In Bezug auf die kollaborative Mehrfach-Achsen-Kontrolle unterstützen Servomotoren Buskommunikationsprotokolle wie EtherCat und Canopen und können eine Geschwindigkeitssynchronisation von Extrudern, Traktoren, Schneidern usw. mit einer Synchronisation von ≤ 0,1%mit mehreren Einheiten erreichen. Während gewöhnliche Motoren durch analoge Signale gesteuert werden und der Multi-Achs-Synchronisationsfehler ≥ 1%beträgt. Auf diese Weise können Yongte-Plastikmaschinen bei der Herstellung komplexer holzplastischer Produkte genau mit den Betriebsparametern der Produktionsstabilität übereinstimmen.
Der technische Direktor von Yongte Plastic Machinery sagte: "Wir haben ausführliche Untersuchungen zu den Schmerzpunkten von Holzproduktionsunternehmen durchgeführt, und durch die großflächige Anwendung von Servomotoren helfen wir Kunden, hochpräzisen Produktion zu erzielen, die Energiekosten zu senken und die Energiekosten zu verbessern. Nehmen Sie die Ausrüstungsstabilität ein. Der Verbrauch nahm um 38%zurück, und die Marktwettbewerbsfähigkeit wurde erheblich verbessert. "
Mit der vollständigen Popularisierung von Servomotoren in der Holzplastik-Extrusionsausrüstung von Yongte Plastic Machinery wird es nicht nur erhebliche wirtschaftliche Vorteile für die Kunden erzielen, sondern wird auch den Trend der technologischen Verbesserung in der plastischen Maschinenindustrie anführen und die Holzindustrie fördern, um sich in Richtung grünes, Geheimhaltungsanweisungen zu beschleunigen.
