Yongte Plastic Machine Schraube: mit hoher Qualität und Wissenschaft, genau entsprechende Kundenproduktionsbedürfnisse
Auf dem Gebiet der Kunststoff -Extrusionsgeräte ist die Schraube die Kernkomponente "Herz" und ihre Leistung bestimmt direkt die wirtschaftlichen Nutzen für Produktionseffizienz, Produktqualität und Unternehmen. Autoritative Daten zeigen, dass eine unsachgemäße Schraubdesign und die Materialauswahl zu einem Rückgang der Produktionseffizienz um 30%bis 50%führen können, eine Produktfehlerrate auf mehr als 20%und sogar Gerätefehler, die hohe Ausfallzeitverluste verursachen. Yongte Plastic Machine engagiert sich seit vielen Jahren in der Branche und hat die Forschung und Entwicklung von Schrauben Technologie immer als Kernwettbewerbsfähigkeit betrachtet. Mit einer qualitativ hochwertigen Materialauswahl und wissenschaftlichen Designs bietet es Kunden hoch angepasste Extrusionslösungen.
Die Schraube übernimmt wichtige Funktionen wie Plastizisieren und Mischen, Materialtransport und Druckeinrichtung im Kunststoff -Extrusionsprozess. Beispielsweise wird das unzureichende Verhältnis von Länge zu Durchmesser (l/d) die Wohnsitzzeit des Materials verkürzen. Nach experimentellen Daten nimmt die Verhältnis von Länge zu Durchmesser von 30: 1 bis 20: 1 ab, die Gleichmäßigkeit der Plastikisation um etwa 40%, was zu Defekten wie Granularität und unzureichender Stärke des Produkts führt. Unangemessene Konfiguration des Komprimierungsverhältnisses. Wenn für kristalline Kunststoffe (wie PE und PP) eine Schraube mit niedrigem Kompressionsverhältnis (<2,5) verwendet wird, wird das Material nicht vollständig geschmolzen, und der Extrusionsdruck wird um mehr als 30%reduziert, was zu einer ungleichmäßigen Rohrwanddicke und einer rauen Filmfläche führt. Darüber hinaus beschleunigt der schlechte Verschleißfeststand des Schraubenmaterials den Gewindeverschleiß. Die Lebensdauer normaler Kohlenstoffstahlschrauben bei der Verarbeitung hochgefüllter Materialien (z. B. Calciumcarbonatgehalt über 40%) beträgt nur 1/3 der von Nitridged-Stahlschrauben. Die erhöhte Ersatzfrequenz erhöht nicht nur die Wartungskosten, sondern führt auch zu einem Verlust der Produktionskapazität von 15 bis 20% aufgrund häufiger Abschaltungen.
Yongte -Plastikmaschinen sind sich der entscheidenden Auswirkungen der Schraubleistung auf die Produktion bewusst. Es folgt streng den wissenschaftlichen Standards bei der Materialauswahl und bietet diversifizierte hochwertige Materialien für verschiedene Produktionsszenarien und Kundenbedürfnisse. Für gewöhnliche Kunststoff-Extrusionsszenarien verwendet Yongte-Kunststoffmaschinen nitrierte Stahlschrauben, die mit Oberflächengasnitrids behandelt werden, um eine Nitridge-Schicht mit einer Dicke von 50 bis 80 μm und einer Härte von bis zu HV1000+ (gleichwertig zu HRC70) zu bilden. Der Verschleißfestigkeit beträgt mehr als das Fünffache des gewöhnlichen Stahls und kann der Erosion schwach korrosiver Rohstoffe widerstehen. Unter mittleren Lastbedingungen kann sichergestellt werden, dass die Ausrüstung mehr als 8.000 Stunden lang kontinuierlich und stabil betrieben werden kann, was die anfänglichen Ausrüstungskosten des Kunden effektiv verringert. Angesichts der komplexen Bedürfnisse hochfüllender und hochkarresiver Materialverarbeitung hat Yongte-Plastikmaschinen eine Doppellegierungsschraube auf den Markt gebracht, die Verschleiß-resistente Legierungsschichten wie Wolframkarbid und Chromcarbid mit hochwertigen Substraten kombiniert. Die Oberflächenhärte erreicht HRC55-65 und der Verschleißfestigkeit beträgt das 3-5-fache des Nitridge-Stahls. Es hat eine starke chemische Stabilität und kann Säure- und Alkalikumgebungen mit einem pH-Wert von 2-13 standhalten. Bei der Produktion von 40% Glasfaserverstärkten PA oder PVC-Stabilisatorformel mit hoher Konten wird die Lebensdauer auf 3-5 Jahre verlängert, wodurch die Wartungskosten und Ausfallzeitverluste erheblich gesenkt werden.
Zusätzlich zu hochwertigen Materialien verfolgt Yongte-Plastikmaschinen auch Wissenschaft und Innovation im Schraubdesign. Aus dem Seitenverhältnis und des Komprimierungsverhältnisses der Schraube zu der segmentierten Struktur- und Mischelementkonfiguration wurde jeder Parameter und Details streng berechnet und wiederholt getestet. Angesichts der unterschiedlichen Materialeigenschaften kristalliner Kunststoffe, amorpher Kunststoffe, thermosensitive Kunststoffe usw. bietet Yongte -Kunststoffmaschinen maßgeschneiderte Schraubenstrukturen: Ein plötzlicher Kompressionsabschnitt ist für kristalline Kunststoffe ausgelegt, sodass das Material in kurzer Zeit komprimiert und geschmolzen werden kann, was 25% effektiver als die schrittweise Struktur ist. Graduale Schrauben mit niedrigen Schützen werden für thermosensitive Materialien (wie PVC) optimiert, wodurch die Scherwärme um 30%reduziert wird, wodurch der Abbau des Materials effektiv vermieden wird und sicherstellt, dass die Produktqualifikationsrate über 98%gehalten wird. Gleichzeitig kann die Schraube auch flexibel mit statischen Mischern, verteilten Mischabschnitten und anderen Komponenten konfiguriert werden. Im Co-Extrusionsprozess kann die spezielle Mischstruktur die Schmelztemperaturschwankung innerhalb von ± 2 ° C steuern, den Produktionsbedarf von Präzisionsprodukten erfüllen und den Kunden eine starke Unterstützung für die Erweiterung der Produktionskapazität bieten.
"Unser Ziel ist es, dass jede Schraube der Yongte -Kunststoffmaschine zu einem 'effizienten Motor' auf der Produktionslinie des Kunden wird." Der technische Direktor von Yongte Plastic Machine sagte: "Von der Materialauswahl bis zum strukturellen Design sind wir immer kundenorientiert und über wissenschaftliche technische Lösungen im Gange, um den Kunden zu helfen, die Kosten zu senken und die Effizienz zu erhöhen. Laut der tatsächlichen Fallstatistik, die Yongte-Kunststoffschrauben verwenden. Ausrüstung."
Mit seinem anhaltenden Streben nach Schraubenqualität und -technologie hat Yongte Plastic Machine für viele Unternehmen erfolgreich Produktionsprobleme gelöst und auf dem Markt breite Anerkennung gewonnen. In Zukunft wird die Yongte Plastic Machine die Forschung und Entwicklung von Schraubentechnologie weiter vertiefen und die hochwertige Entwicklung der plastischen Verarbeitungsbranche mit besseren Produkten und Dienstleistungen unterstützen.
