YongtePVC -Türabdeckungsausrüstung AusrüstungLöst Produktionsprobleme
Mit der kontinuierlichen Ausweitung des globalen Marktes zur Verbesserung der Hausverbesserung sind PVC-Türabdeckungen aufgrund ihrer erheblichen Kosteneffizienz zu einer beliebten Wahl im Bereich der Innenausstattung geworden. Laut Statistiken von maßgeblichen Organisationen hat die globale Marktgröße der PVC -Türabdeckung im Jahr 2024 12 Milliarden US -Dollar überschritten und mit durchschnittlicher jährlicher Wachstumsrate von 8,2%stetig zugenommen und wird voraussichtlich 2030 US -Dollar 20 Mrd. USD erreichen. Auf dem chinesischen Markt sind die jährlichen Nachfrage nach PVC -Türabdeckungen 300 Millionen Sätze. Hinter den riesigen Marktchancen hat die Produktion von PVC -Türen jedoch mehreren Schwierigkeiten.
Aus der Perspektive der Natur des Materials beträgt die Aufprallstärke des PVC -Harzes selbst nur 20 kJ/m², was viel niedriger ist als die 45 -kj/m² -Abdeckungen mit festem Holz. In einer Umgebung mit Temperaturänderungen (-10 ℃ bis 50 ℃) beträgt der lineare Expansionskoeffizient bis zu 8,5 × 10 °/℃, was sehr einfach zu einer Verformung verursacht wird. Gleichzeitig haben gewöhnliche PVC -Materialien einen schlechten Wetterbeständigkeit. Nach dem ultravioletten beschleunigten Alterungstest (400 Stunden) nahm die Zugfestigkeit um mehr als 35%ab, was zu einer verkürzten Produktlebensdauer führte. Dabei muss die Position der Scharnierinstallationsloch-Position innerhalb von ± 0,3 mm gesteuert werden, und die Schrottrate des herkömmlichen manuellen Betriebs beträgt bis zu 18%-22%. Der 45-Grad-Winkel-Spleißfehler muss weniger als ± 0,5 ° betragen, die Durchgangsrate des manuellen Betriebs beträgt jedoch weniger als 75%. Nach Angaben einer Testagentur von Drittanbietern haben etwa 30% der preisgünstigen PVC-Türabdeckungen auf dem Markt einen Weichmachergehalt, der die EU-Reichweite der Regulierungsstandards übersteigt, die ihre Anwendung auf dem High-End-Markt ernsthaft einschränken.
Mit zahlreichen Hindernissen hat Yongte Plastic Machinery eine neue Generation von gestartetPVC -Türabdeckungsausrüstung AusrüstungNach technischer Forschung brechen technische Engpässe mit systematischen Lösungen durch. In Bezug auf die Materialmodifikation verwendet der mit dem Gerät ausgestattete konische Twin-Screw-Extruder ein 60: 1-Aspektverhältnis, und mit dreistufiger Temperaturgradientenkontrolle (160 ℃ -185 ℃ -195 ℃) erhöht sich die Plastikuniformität von PVC-Materialien auf 98,7%, und das Einflussstärke ist mit 35-kj-Gewinnkochkochkochkochkochkochkochkochkohlsen. der Stufe von Massivholz -Türrahmen.
In Bezug auf die Formprozessoptimierung ist die Vakuumformungstabelle mit einem Wirbelströmungskühlsystem ausgestattet, das die Kühlungseffizienz um 40%erhöht, und die Produktdimensionsstabilität wird auf ± 0,15 mm erhöht, was mit der Umgebungstemperaturschwankung von ± 30 ℃ wirksam zugänglich ist. Das intelligente Steuerungssystem realisiert eine genaue Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess. Der SPS -Touchscreen kooperiert mit dem PID -Temperaturregelungsalgorithmus und die Genauigkeit der Temperaturregelung erreicht ± 1 ℃; Die automatische Schneidemaschine nimmt 0,01 mm Gitterpositionierung und pneumatisches Servosystem an, der 45-Grad-Winkel-Spleißfehler kann innerhalb von ± 0,1 ° gesteuert werden, und die Position der Scharnierinstallationslochsposition ist bei ± 0,08 mm stabil, wodurch die Gesamtschrottrate von einem durchschnittlichen Durchschnitt von 18% auf weniger als 7% reduziert wird.
Nachdem ein Einrichtungsunternehmen Yongte Plastic Machinery -Geräte eingeführt hatte, stieg die Produktionskapazität der Produktionslinie von 1.200 Sätzen pro Tag auf 1.560 Sätze und die Produktionseffizienz stieg um 30%. Die Produktfehlerrate sank von 19,2% auf 8,3% und der jährliche Schrottverlust kann um mehr als 4 Millionen Yuan reduziert werden. Die Ausrüstung verwendet deutsch importierte SKF -Öldichtungen, Nitridd 42Crmo Alloy -Stahlgeräte und erzwungenes Schmiersystem, mit dem die Ausrüstung mehr als 8.000 Stunden lang ohne Schwierigkeiten ständig laufen und die Wartungskosten um 60%senken kann. Darüber hinaus ist die Ausrüstung an die neue umweltfreundliche PVC -Formel angepasst. Durch die Optimierung des Plastizisierungsprozesses wird die Weichmachermigration auf 0,05 mg/kg reduziert, was dem EU EN71-3-Standard vollständig entspricht und den Unternehmen hilft, den High-End-Markt zu öffnen.
Im Zusammenhang mit der beschleunigten Transformation und Moderatorung der Gebäudedekorationsindustrie in Richtung Green und Intelligent hat die von Yongte Plastic Maschinen unabhängig entwickelte Produktionsanlagen für PVC -Türen effektiv den technischen Engpass der Branche mit fortschrittlicher Technologie und hervorragender Leistung gelöst und eine systematische technische Lösung für die Produktion von PVC -Türbezügen geliefert. Die erfolgreiche Anwendung dieser Ausrüstung hat nicht nur die Kernwettbewerbsfähigkeit des Unternehmens im Bereich der High-End-Geräteherstellung erheblich verbessert und dem Unternehmen geholfen, eine führende Position im Marktwettbewerb zu besetzen, sondern auch die industrielle Verbesserung durch technologische Innovation zu besiegen, die PVC-Türversicherungsbranche für die branchenübergreifende und nachhaltige Entwicklung zu bewegen, und in den Gründung der PVC-Türen in der Branche in die New Development und im Moment in der Branche injiziert wurden.
