Welche Kunststoffe können verwendet werden, um das WPC -Decking herzustellen?
Bei der Herstellung von Holz-Plastik-WPC-Decks ist Plastik einer der wichtigen Rohstoffe, die mit Holzfasern und anderen Materialien kombiniert werden müssen und eine gute Kompatibilität, Verarbeitung und Wetterbeständigkeit aufweisen müssen. Im Folgenden finden Sie einige der am häufigsten verwendeten Kunststofftypen:
Polyten(Pe)
Polyethylen ist eine der am häufigsten verwendeten Plastik im Holzboden. Hochdichte Polyethylen (HDPE) bietet überlegene Stärke und Härte und bietet eine robuste strukturelle Unterstützung für Bodenbeläge. Dies macht es ideal für Bereiche, die eine tragende Kapazität erfordern, z. B. Korridore und Durchgänge. Polyethylen mit niedriger Dichte (LDPE) hingegen zeigt eine bessere Flexibilität und verbessert die Elastizität des Bodenbelags. Es erweist sich als besonders geeignet für Räume, die Dämpfungsleistung benötigen, einschließlich Kinderzimmer und Fitnessstudios.
Polypropylen(Pp)
Polypropylen zeigt eine außergewöhnliche Wetterresistenz und eine chemische Korrosionsbeständigkeit mit einem hohen Schmelzpunkt, der eine stabile Verarbeitung gewährleistet. Im Vergleich zu Polyethylen weist holzplastische Fußböden aus PP eine überlegene Toleranz und Aufprallfestigkeit auf, was es ideal für Umgebungen im Freien wie Innenhöfe und Patios ist. Es hält Erosion effektiv durch natürliche Elemente, einschließlich Wind, Sonneneinstrahlung und Regen.
Polyvinylchlorid (PVC)
Polyvinylchlorid (PVC) zeigt eine hervorragende Stabilität und kann durch Zugabe von Weichmachern modifiziert werden, um seine Leistung zu verbessern. Seine Flammverzögerung ist ebenfalls bemerkenswert. Holzplastische Fußböden aus PVC verfügen über eine glatte Oberfläche, die leicht zu reinigen ist, sodass es ideal für Innenräume, die Brandschutzstandards wie Einkaufszentren, Bürogebäude und Krankenhäuser mit hohem Fußgängerverkehr erfordern.