Häufige Fehler und Fehlerbehebungslösungen für die Produktionslinie für PVC-Rohre
Häufige Fehler und Lösungen zur Fehlerbehebung für Produktionslinie für PVC-Rohre
Die PVC-Rohrproduktionslinie ist ein kompletter Anlagensatz, der PVC-Rohstoffe durch kontinuierliches Extrusionsformen zu Rohren verarbeitet. Der Kern besteht darin, den automatisierten Prozess des Schmelzens, Formens, Formens und Schneidens von Rohstoffen zu realisieren. Seine Stabilität bestimmt direkt die Maßhaltigkeit und die physikalischen Eigenschaften der Rohre.
Produktionslinien für PVC-Rohre sind während des Betriebs anfällig für Störungen aufgrund falscher Parameter oder Rohstoffproblemen, die gezielte Anpassungen erfordern.
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Häufige Probleme |
materielle Ursache |
Gegenmaßnahme |
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Die Rohroberfläche ist nicht glatt |
1. Ungleichmäßige Vermischung der Rohstoffe; 2. Niedrige Formtemperatur; 3. Zu hohe Extrusionsgeschwindigkeit |
1. Verlängern Sie die Mischzeit; 2. Erhöhen Sie die Formtemperatur (+5–10 °C).℃); 3. Reduzieren Sie die Extrusionsgeschwindigkeit |
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Abweichung der Rohrgröße |
1. Unzureichendes Vakuum; 2. Instabile Traktionsgeschwindigkeit; 3. Schimmelverschleiß |
1. Vakuumniveau erhöhen (0,06–0,08 MPa); 2. Kalibrieren Sie die Geschwindigkeit der Zugmaschine; 3. Ersetzen Sie abgenutzte Formen |
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Blasen an der Rohrinnenwand |
1. Das Rohmaterial enthält Feuchtigkeit (>0,3 %); 2. Die Zylindertemperatur ist zu hoch, was zur Zersetzung führt. |
1. Trocknen Sie die Rohstoffe bei 80–100 °C℃ für 2-3 Stunden; 2. Reduzieren Sie die Fasstemperatur um 5–8°C℃ |
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Rohrbruch |
1. Die Zuggeschwindigkeit ist zu hoch, was zu einer übermäßigen Dehnung führt. 2. Die Zähigkeit des Rohmaterials ist unzureichend |
1. Reduzieren Sie die Zuggeschwindigkeit, um sie an die Extrusionsgeschwindigkeit anzupassen. 2. Passen Sie die Formel an, um den Anteil des Zähigkeitsmittels zu erhöhen |
