Der kleine konische Doppelschneckenextruder SJSZ35 hat die Produktion abgeschlossen

Dieser hochwertige 35-Kegel-Doppelschneckenextruder, der speziell für Kunden entwickelt wurde, ist ein Präzisions-Kunststoffextrusionssystem, das von Yongte entwickelt wurde, um den Anforderungen des Premium-Marktes gerecht zu werden. Nach Abschluss der Werksmontage und Inbetriebnahme gehört die Gesamtleistung zu den Branchenführern.

✔ Kernstruktur und Schlüsselkonfigurationen

1. Host-Treiber und Übertragungssystem

· Hauptantriebseinheit: Kombiniert einen drehmomentstarken Servomotor mit einem leistungsstarken Untersetzungsgetriebe und liefert ein beträchtliches Ausgangsdrehmoment und einen reibungslosen Betrieb. Es erreicht ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und erfüllt damit perfekt die milden Plastifizierungsanforderungen wärmeempfindlicher Materialien wie PVC.

· Zuführsystem: Ausgestattet mit einer hochpräzisen Zwangszuführvorrichtung und zwei Zuführmotoren gewährleistet es eine präzise und stabile Pulverförderung, verhindert Brückenbildung und Zuführschwankungen und garantiert einen kontinuierlichen Extrusionsbetrieb.

· Temperaturkontroll- und Vakuumsystem: Der Zylinder verfügt über eine segmentierte Heiz- und Kühlstruktur, die mit einem unabhängigen Temperaturkontrollmodul ausgestattet ist; Unten ist ein Zweiweg-Vakuumabsaugsystem installiert, das eine effiziente Entfernung flüchtiger Bestandteile und Feuchtigkeit aus dem Material ermöglicht und so die Produktdichte und Oberflächenqualität verbessert.

2. Kernprozesskomponenten

· Konische Doppelschnecke: Mit einem klassischen, gegenläufigen konischen Schneckendesign verfügt sie über einen großen Durchmesser im Zuführbereich für eine verbesserte Materialförderkapazität, während sich der Austragsbereich verengt, um einen stabilen Extrusionsdruck bei milden Scherbedingungen zu gewährleisten. Diese Konfiguration eignet sich besonders für die direkte Pulververarbeitung von wärmeempfindlichen Materialien wie PVC und gewährleistet eine hohe Homogenität beim Plastifizieren und Mischen.

· Material des Zylinders und der Schnecke: Die Schnecke besteht aus hochfestem legiertem Stahl und wird einer Hochtemperatur-Abschreckung und Wärmebehandlung unterzogen, um Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bei langer Lebensdauer zu gewährleisten; Der Zylinder besteht aus einem Legierungsmaterial, das eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bietet und für die Verarbeitung verschiedener Formulierungen geeignet ist.

3. Steuerungs- und Hilfssysteme

· Elektrisches Steuerungssystem: Die gesamte Einheit verfügt über eine SPS- und Touchscreen-Steuerung und integriert eine Echtzeitüberwachung mehrerer Parameter wie Temperatur, Drehzahl und Druck. Es unterstützt die Parameterspeicherung und den Ein-Klick-Abruf und bietet eine benutzerfreundliche Bedienung, die den strengen Anforderungen von High-End-Kunden an Geräteautomatisierung und -stabilität gerecht wird.

· Hilfseinheit: Ausgestattet mit einem unabhängigen hydraulischen Einstellmechanismus, der eine umfassende Hebefunktion des gesamten Maschinenkörpers ermöglicht und so die Wartung der Ausrüstung und den Formenwechsel erleichtert. Die gesamte Einheit ist modular aufgebaut und kompakt aufgebaut, was den Transport und die Installation vor Ort erleichtert.

✨ Gerätefunktionen und Vorteile

1. Hohe Anpassungsfähigkeit: Das konische Schneckendesign ist von Natur aus für die PVC-Pulververarbeitung optimiert und ermöglicht die direkte Bildung vom Pulver zum fertigen Produkt in einem Schritt ohne Granulierung, wodurch der Energieverbrauch und die Produktionskosten erheblich gesenkt werden.

2. Hohe Stabilität: Ein Übertragungssystem mit hohem Drehmoment in Kombination mit präziser Zuführung und einem zuverlässigen temperaturgesteuerten Vakuumsystem sorgt für einen stabilen Extrusionsprozess, sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit der Endprodukte und erfüllt die strengen Konsistenzanforderungen des Premiummarkts.

3. Einfache Wartung: Das modulare Strukturdesign und die standardisierte Komponentenauswahl reduzieren die Komplexität und Kosten der Gerätewartung und erfüllen gleichzeitig die Anforderungen von High-End-Kunden an Gerätezuverlässigkeit und niedrige Ausfallraten.

4. Umweltfreundlich und geräuscharm: Die gesamte Einheit verfügt über einen geräuscharmen Motor und Präzisionsgetriebekomponenten, was zu minimalem Betriebsgeräusch führt; Das Vakuumabsaugsystem reduziert effektiv die Abgasemissionen und erfüllt so die Umweltanforderungen der Produktion.

Typische Anwendungsszenarien

Diese konische Doppelschneckenextruderausrüstung SJSZ32 ist vielseitig einsetzbar für das Extrusionsformen von PVC-Rohren, -Profilen, -Platten und individuell geformten Tür-/Fensterprofilen sowie für die Modifizierung und Extrusionsverarbeitung anderer wärmeempfindlicher Kunststoffe. Es ist eine ideale Lösung für die Herstellung kleiner bis mittlerer Losgrößen hochpräziser Kunststoffprodukte.