Wie viel Prozent der Holzfasern können bei der WPC-Produktion verwendet werden?

Allgemeine Fragen zum Rohstoffverhältnis von Wood Plastic Composite (WPC).

F: Wie viel Holzfaser kann bei der Herstellung von WPC-Produkten verwendet werden?

A: Die Dosierung der Holzfasern variiert je nach Produktionsausrüstung, Rezeptur und Art des Endprodukts. Herkömmliche Extrusionssysteme auf dem Markt können nur einen Holzfaseranteil von 40–60 % in WPC-Produkten unterstützen. Ein zu hoher Holzfasergehalt führt zu Problemen wie ungleichmäßiger Materialplastifizierung, verstopften Extrudern und mangelhafter Qualität des Endprodukts während der Produktion. Die WPC-Maschine von Yongte kann jedoch einen Holzfasergehalt von 70 % mit 25 % recyceltem PP/PE-Kunststoff erreichen.

F: Gibt es ein professionelles Produktionssystem, das eine höhere Holzfaserzugabe unterstützt?

A: Ja. Yongte hat unabhängig ein spezielles Extrusionsproduktionssystem entwickelt, das speziell auf hochfüllende WPC-Produkte zugeschnitten ist, um die Probleme der begrenzten Holzfaserzugabe und der instabilen Produktion herkömmlicher Geräte zu lösen. Dieses System ist speziell für Szenarien mit hoher Holzfasermischung und Extrusionsformung optimiert. Der Holzfaseranteil kann bei der Herstellung von WPC-Terrassen-/Zaun-/Wandverkleidungsprodukten 70 % betragen.

F: Wie hoch ist der maximale Holzfaseranteil, der von Yongtes hochfüllendem WPC-Extrusionsproduktionssystem unterstützt wird?

A: Ausgestattet mit hochwertigen, maßgeschneiderten Schnecken und Zylindern als Kernkonfiguration verbessert das exklusive hochfüllende Extrusionssystem von Yongte effektiv die Mischgleichmäßigkeit, die Plastifizierungseffizienz und die Materialförderkapazität von Holzfaser- und Kunststoffbasismaterialien. Mit dieser professionellen Produktionslinie kann die Holzfaserdosierung in WPC-Produkten um bis zu erhöht werden70 %Stabil.

F: Welche Arten von WPC-Produkten eignen sich für dieses Produktionssystem mit hoher Holzfaserfüllung?

A: Dieses hochfüllende Extrusionssystem ist perfekt auf die meisten gängigen WPC-Profile für den Außen- und Innenbereich anwendbar, einschließlich WPC-Bodenbelägen, WPC-Zäunen, Leitplanken, Außenterrassen, Wandverkleidungsplatten und anderen gängigen Produkten. Es kann eine stabile kontinuierliche Produktion aufrechterhalten und gleichzeitig eine 70 % hohe Holzfaserfüllung erzielen. Die fertigen Produkte zeichnen sich durch hohe Strukturfestigkeit, natürliche Holzstruktur und Kostenvorteile aus.

F: Was sind die Hauptvorteile von WPC-Produkten mit hoher Holzfaserfüllung (70 %)?

A: Erstens kann die Erhöhung des Holzfaseranteils den Einsatz von Kunststoffrohstoffen effektiv reduzieren und die Gesamtproduktionskosten von Unternehmen erheblich senken. Zweitens haben Produkte mit einem höheren Holzfasergehalt eine realistischere Optik und Haptik von natürlichem Holz, was die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigert. Darüber hinaus weist das Produkt eine bessere Umweltleistung, eine höhere biologische Abbaubarkeit und einen geringeren CO2-Fußabdruck auf und entspricht damit dem grünen und umweltfreundlichen Entwicklungstrend der globalen Baustoffindustrie.