A:Der Schlüssel zur Wartung von Kunststoff-Recycling-Schredderteilen liegt darin, das Problem rechtzeitig zu finden. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Klinge abgenutzt ist, die Klinge gebrochen ist und die Messerwelle verbogen und deformiert ist. Wenn das Untersetzungsgetriebe ungewöhnliche Geräusche macht, überprüfen Sie den Zustand des Getriebes. Achten Sie auch auf Motorüberhitzung oder lockere Verkabelung. Finden Sie das Problem rechtzeitig, reparieren Sie es, stellen Sie den effizienten und stabilen Betrieb der Geräte sicher, senken Sie die Wartungskosten und verbessern Sie die Produktionseffizienz.
A:Die Temperatur des Kunststoffextruders beeinflusst maßgeblich die Weichmacherwirkung. Die Temperatur ist zu niedrig, der Weichmacher lässt sich nur schwer gleichmäßig verteilen, die Plastifizierung ist nicht ausreichend und die Flexibilität des Produkts ist schlecht. Bei moderaten Temperaturen kann der Weichmacher seine Rolle voll ausspielen, die Schmelzviskosität senken und die Verarbeitungsleistung von Kunststoffen verbessern. Verschiedene Weichmacher werden unterschiedlich von der Temperatur beeinflusst. Beispielsweise haben Phthalate eine gute Wirkung bei mittlerer Temperatur, aliphatische zweibasige Säureester sind bei hohen Temperaturen flüchtig und erfordern eine niedrige Temperatur, und Polyester benötigen aufgrund ihres großen Molekulargewichts eine hohe Temperatur, um die Dispersion zu fördern.
A:Das Prinzip der Coextrusionstechnologie besteht darin, zwei oder mehr verschiedene Kunststoffe mithilfe mehrerer Extruder durch einen Mehrkanal-Verbunddüsenkopf zu einer Verbundfolie mit mehrschichtigem Aufbau zu kombinieren und durch eine Gießwalze zu kühlen. Beim Coextrusionsverfahren werden unterschiedliche Kunststoffmaterialien im Extruder getrennt plastifiziert und durch den Verbunddüsenkopf in einem Extrusionsverfahren zu einer Verbundfolie mit mehrschichtigem Aufbau miteinander verbunden. Durch diese mehrschichtige Struktur kann das Produkt die hervorragenden Eigenschaften verschiedener Materialien aufweisen und sich in ihren Eigenschaften ergänzen, sodass das Produkt die Leistung und das Erscheinungsbild spezieller Anforderungen erfüllen kann.
A:Die Methoden zur Verbesserung der Leistung des Extruders durch die Einstellung der Prozessparameter sind: moderate Erhöhung der Schneckengeschwindigkeit, Optimierung der Heiztemperatur jedes Abschnitts zur Verbesserung der Kunststofffließfähigkeit, Einstellung des geeigneten Schneckenkompressionsverhältnisses, Steuerung des Kopfdrucks, Beschleunigung der Abkühlung Geschwindigkeit, Verbesserung der Zuführmethode und Gewährleistung einer gleichmäßigen und kontinuierlichen Zuführung unter Berücksichtigung der Produktqualität und der Geräteleistung.
Das Prinzip der Sauerstoffanreicherung besteht darin, mit einem Roots-Gebläse Luft in die Gasleitung zu drücken, sie in Nanoröhren zu befördern und sie in Form von Mikrobläschen im Wasser zu verteilen. Die Mikrobläschen schwimmen von unten nach oben, sodass der Sauerstoff vollständig im Wasser gelöst wird. Gleichzeitig kann es auch zu einer Rotation und Auf- und Abströmung des Wasserstroms kommen, so dass das sauerstoffreiche Wasser in der oberen Schicht des Teiches in die untere Schicht gebracht wird, um so eine gleichmäßige Sauerstoffversorgung des Teiches zu erreichen Poolwasser.
Der Energieverbrauch im Holz-Kunststoff-Produktionsprozess kann durch den Einsatz entsprechender Zusatzstoffe bis zu einem gewissen Grad reduziert werden. In praktischen Anwendungen sind eine angemessene Rezepturgestaltung und -optimierung entsprechend spezifischer Produktionsprozesse und Produktanforderungen erforderlich. Yongte ist ein professioneller Hersteller kompletter WPC-Produktionsmaschinen. Wir bieten schlüsselfertigen Projektservice von A bis Z, stellen dem Kunden eine gute Formel zur Verfügung und helfen dem Kunden, die Formel entsprechend dem Rohmaterial und der Produktionssituation des Kunden zu verbessern. Wir begrüßen Kunden, die unsere Fabrik besuchen, um unsere WPC-Maschinen zu überprüfen.
