Vor kurzem hat die von Qingdao Yongte Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd., angepasste WPC -Flooring -Produktionslinie für kanadische Kunden beeindruckende Ergebnisse erzielt: Nachdem die Produktionseffizienz des Kunden in den Gebrauch genommen wurde, hat sich die Produktionseffizienz des Kunden um 40%gestiegen, die Produktionskosten sind um 28%gestiegen. Die jährlichen Umsätze, die eine starke Wirkung von mehr als 50%, haben sich um mehr als eine Million. Die Industrie.
Bei der Herstellung der PVC -Rohrproduktion können verschiedene Qualitätsprobleme durch Faktoren wie Rohmaterialformel, Ausrüstungsbetrieb, Prozessparameter oder einen unsachgemäßen Betrieb verursacht werden.
A:Als professioneller Hersteller für WPC-Maschine, Yongte-Ausrüstung Special entwickeltes Schneidgerät für WPC-Deck-Profil-Herstellung.
A:Als Kernkomponente des Extruders spielt die Schraube eine Schlüsselrolle in den Materialprozessen für das Material, Kompressions-, Schmelz- und Plastizisierungsprozesse. Nach langfristiger Verwendung wird sich die Schraube jedoch zwangsläufig abnutzen, was viele Auswirkungen auf den Betrieb des Geräts und des Produktionsprozesses hat.
Durch die systematische Wartung kann die Stabilität der Geräte erheblich verbessert werden, der Energieverbrauch verringert werden (die Schwankung des Energieverbrauchs unter normaler Wartung beträgt weniger als 5%) und die Lebensdauer von Schlüsselkomponenten kann verlängert werden (die normale Lebensdauer von Schrauben/Trommeln kann 8000-10000 Stunden erreichen).
A:PPR -Rohre (zufällige Copolymer -Polypropylen) werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, hohen Temperaturwiderstand, der Schlagfestigkeit und anderer Merkmale weit verbreitet, um Wasserversorgung und -entwässerung, HLK, HLK, industrielle Rohrleitungen und andere Felder zu bauen. Die Oberflächenqualität beeinflusst nicht nur das Aussehen, sondern kann auch die interne Leistung widerspiegeln (z. B. Reinheit der Rohmaterial, Verarbeitungstechnologiestabilität).
