Die 1 Milliarde Abfallreifen, die jedes Jahr weltweit erzeugt werden, erzeugen Stapel von "Black Pollution Mountains". Diese Reifen dauern Jahrhunderte, um sich auf natürliche Weise zu verschlechtern. Wenn Sie sie im Freien stapeln, nimmt sie nicht nur Land ein, sondern auch an regnerischen Tagen schwere Metalle, wodurch Boden und Wasser verschmutzt werden. Die Verbrennung erzeugt jedoch hoch toxische Dioxine, eine potenziell verheerende ökologische Katastrophe. Yongte's Plastic Machinery-Basis-Gummi-Sepage-Rohrproduktionslinie bricht neue Boden, indem sie Abfallreifen in landwirtschaftliche landwirtschaftliche Rohre umwandelt und die Herausforderungen für die Umweltverschmutzung in Angriff nehmen und gleichzeitig erhebliche Gewinne erzielen.
Yongte Plastic Machinery hat kürzlich ein Kern-Power-Upgrade für seine gesamte Linie an Holzprofilprofilleitungen abgeschlossen, die vollständig leistungsstarke Servosysteme (Servomotoren + Controller) einnehmen. Entscheidend ist, dass dieses wichtige technologische Upgrade nicht zu einer erheblichen Preiserhöhung führte und holzplastische Hersteller eine kostengünstigere, präzisionsgeführte und energieeffizientes Produktionslösung lieferte.
Es mag unbedeutend erscheinen, Mineralwasserflaschen wegzuwerfen, aber sie sind ein versteckter Umweltmörder. Denken Sie nur darüber nach: Sie sitzen auf Mülldeponien, nehmen Hunderte von Jahren, um sich zu verschlechtern, und verschwenden kostbares Land. Wenn sie in den Ozean fließen und versehentlich von Fischen und Garnelen aufgenommen werden, leidet das gesamte Meeresökosystem. Diese lästigen Plastikabfälle wurden nun jedoch in gefragte holzplastische Strandstühle auf den europäischen und amerikanischen Märkten verwandelt.
Als erfahrener Experte für holzplastische Geräte mit jahrelanger Erfahrung liefert Qingdao Yongte End-to-End-Lösungen, von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten, die auf Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. Unter Verwendung der modularen Twin-Screw-Extrusionsproduktionslinien kontrolliert das Unternehmen die Temperatur und den Druck genau, um ein optimales Mischen von Holzpulver und Kunststoff innerhalb des "goldenen Temperaturbereichs" zu erreichen.
Der aktuelle Markteinrichtungsmarkt steht vor Herausforderungen und setzt Druck auf massive Holztürhersteller aus. Aufgrund seiner erheblichen Vorteile werden WPC Hollow Door Panels für viele Möbelunternehmen zu einer neuen Richtung, die sich verändern möchten. Die WPC Hollow Door Panel -Produktionslinie von Yongte Plastic Machinery gewinnt mit seiner hervorragenden Leistung zunehmend in der Branche und wird zu einem wichtigen Gerät, das die Transformation dieser Unternehmen ermöglicht.
Yongte's Gummi -Versickerungsrohrproduktionsmaschine integriert den Schäumungsprozess erfolgreich in die Produktion von Gummi -Versickerungsrohren. Diese Ausrüstung kombiniert eine Mischung aus Polyethylen und recyceltem Gummipulver mit einem Schaummittel und anderen Hilfsmitteln. Es verwendet einen dedizierten Extruder, ein schäumender Gummischlauchgummi und ein schnelles Wasserkühlsystem für Gummi- und Plastikrohre.
