Maschine zur Herstellung von Kunststoff-Holzplatten

Yongte-Maschine zur Herstellung hochwertiger Kunststoff-Schnittholzplatten – Innovative Lösungen für das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststoffabfällen

Produkteinführung

Yongte ist ein professioneller Hersteller mit Sitz in China, der sich auf hochwertige Maschinen zur Herstellung von Kunststoffholzplatten spezialisiert hat. Unsere Anlagen sind speziell darauf ausgelegt, 100 % Kunststoffabfälle zu verwerten, ohne dass Holzmehl als Füllstoff erforderlich ist. Die resultierenden Kunststoffholzprofile weisen eine außergewöhnliche Haltbarkeit auf und zeichnen sich durch hervorragende Leistungsmerkmale wie hohe Flexibilität, bemerkenswerte Festigkeit, Rissbeständigkeit, hervorragende Witterungsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer aus. Yongte konstruiert jede Maschine zur Herstellung von Kunststoffholzplatten mit maßgeschneiderten Extrusions- und Kühlsystemen, die auf die spezifischen Kunststoffabfallmaterialien und gewünschten Produktspezifikationen der Kunden zugeschnitten sind, und liefert so eine umfassende Lösung für effizientes Recycling und Wiederverwendung von Kunststoffabfällen. Diese innovative Technologie minimiert nicht nur den ökologischen Fußabdruck von Kunststoffabfällen, sondern bietet auch eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Holzmaterialien. Die Maschine zur Herstellung von Kunststoffholzplatten arbeitet mit außergewöhnlicher Effizienz und gewährleistet einen minimalen Energieverbrauch während des gesamten Produktionszyklus. Darüber hinaus bietet Yongte umfassenden Kundendienst, einschließlich professioneller technischer Beratung und Wartungsdienstleistungen, um eine unterbrechungsfreie Maschinenleistung zu gewährleisten. Yongte ist der Nachhaltigkeit und Kundenzufriedenheit verpflichtet und steht weiterhin an der Spitze der Entwicklung modernster Recyclingtechnologien, die aktiv zum Aufbau einer umweltfreundlicheren Zukunft beitragen.

Produktparameter

Produktdetails: 

1, Automatische Zuführung und Trichter: Schneckenzuführung oder Vakuumsaugzuführung ist je nach Material optional. Der Trocknungstrichter ist zum Abführen von Feuchtigkeit ausgestattet.

2, SJ90-Einzelschneckenextruder: Ausgestattet mit einem 45- bis 55-kW-Servomotor für eine Energieeinsparung von 15 bis 20 %. Ausgestattet mit einem vertikalen Getriebe für eine stabile und leistungsstarke Produktion. Ausgestattet mit einer Bimetallschnecke und einem SKD-Zylinder für eine lange Nutzungsdauer. Ausgestattet mit einem automatischen Temperaturkontrollsystem.

3, Holzprofil-Düsenkopf: Die Extrusionsdüse ist speziell für die Verwendung von 100 % recyceltem Material mit gutem Fließdesign konzipiert, um einen ausreichenden Extrusionsdruck sicherzustellen.

4, Kalibratoren: Hergestellt aus hochwertigem 3Cr17-Formstahl, ausgestattet mit einem schnellen Vakuumkalibrierungssystem und einem 4–6 Meter langen Wasserkühltank.

6, Kalibrierungs- und Kühltisch: Hergestellt aus einem einzigen Blech aus Edelstahl 304, mit einem angemessenen Rohrleitungsdesign, verfügt er über eine elektrische Hebe- und Links-Rechts-Verstellung sowie ein Wassersystem über die gesamte Länge. Es ist für Schnellkühlsysteme geeignet, einfach zu installieren und zu warten und der Wassertank ist mit einem Filter ausgestattet, um Verunreinigungen zu verhindern.

7, Traktionsmaschine: Hochwertiger Gummi sorgt für Langlebigkeit, die Reifenlauffläche garantiert Traktionsreibung, zweistufige Untersetzung sorgt für ausreichend Traktionsdrehmoment und die Vogelflügel-Schutzabdeckung vereinfacht Betrieb und Wartung.

8, Schneidemaschine: automatisches Schneiden mit fester Länge, Platte aus Edelstahl 304, vollständig geschlossenes Staubsammelsystem zur Reduzierung der Staubverschmutzung, ausgestattet mit Servomotor und speziellen Materialschneidklingen für Hochgeschwindigkeitsschneiden, um Absplitterungen zu vermeiden.

9, elektrisches Steuerungssystem: Ausstattung mit ABB-Wechselrichter, Omron-Temperaturregler, Siemens-Auftragnehmer, SPS-Steuerungssystem ist ebenfalls optional

Alle Schütze und Drähte in unseren Schaltschränken sind übersichtlich angeordnet und die Drahtnummern sind nach einem festgelegten Muster deutlich gekennzeichnet. Ausreichender Abstand zwischen den Komponenten ermöglicht eine einfache Bedienung durch Elektriker. Die gesamte Hilfsverkabelung erfolgt über Schnellanschlussstecker (wodurch eine kundenseitige Verkabelung entfällt) und sorgt so für Komfort und Sicherheit.

10, Produktstapler: 6-Meter-Autostapler.

Produktanwendung:

Die Witterungsbeständigkeit von Kunststoffholz macht es ideal für Außenumgebungen, z. B. für Außenzaunsysteme, Außenzaunstangen, Strandkörbe aus Kunststoff, Sonnenliegen aus Kunststoff und Schuppen aus Kunststoff.

Die Haupttypen der Yongte-Maschinen zur Herstellung von Kunststoffholzplatten

1. Bei unserer SJ90-Extrusionslinie für Kunststoff-Bauholzprofile dreht sich alles um die ununterbrochene Herstellung von Kunststoffbrettern. Es ist mit einem Einschneckenextruder ausgestattet, der qualitativ hochwertige recycelte PP/PE/ABS-Flocken oder Granulat verarbeiten kann. Wir kombinieren es mit einer Vakuumkalibriereinheit, einem Kühltank, einem Traktor mit stabilem Abzug und einem automatischen Schneidgerät. Auf diese Weise kann die Linie weiterhin Kunststoffholzprodukte produzieren, und Sie können sie auf die gewünschte Länge zuschneiden. Die Vakuumkalibrierung sorgt dafür, dass die Produkte eine wirklich glatte Oberfläche haben und in Form bleiben. Daher eignen sich diese Kunststoffbretter für alles Mögliche – zum Beispiel für Gartenmöbel wie Stühle, Sonnenliegen, Tische und Schreibtische.

2. Unsere SH75-Maschine zur Herstellung von Kunststoffholzplatten ist wirklich praktisch! Er ist mit einem parallelen Doppelschneckenextruder ausgestattet, der über ein Vakuumabsaugsystem und eine Zwangszuführungsvorrichtung verfügt, sodass er alle Arten von zerkleinerten Kunststoffmaterialien wie Folien, Beutel und Flocken verarbeiten kann. Wir haben die Linie um eine breite Extrusionsdüse, einen Kalibriertisch, eine Zugmaschine und einen Schneider erweitert, wodurch Kunststoffholzbretter mit einer Breite von bis zu 1200 mm und einer Dicke von 50 mm hergestellt werden können. Die Vakuumkalibrierung sorgt dafür, dass die Bretter eine glatte, ebene Oberfläche haben und Sie sie auf jede gewünschte Länge zuschneiden können. Diese Kunststoffholzbretter sind äußerst vielseitig – man verwendet sie für Schreibtisch- und Tischplatten, und man kann sie sogar in kleinere Bretter schneiden. .

3. Unsere Plastikzaunstangenmaschine SJZ180 ist super praktisch – sie kann Plastikmüll wie Folien und Beutel direkt hineinnehmen, ohne dass sie vorher zerkleinert oder gewaschen werden müssen. Der große Doppelschneckenextruder frisst den Plastikmüll einfach auf, schmilzt ihn ein und drückt ihn in Formen. Nachdem wir die Formen mit geschmolzenem Kunststoff gefüllt haben, tauchen wir sie zum Abkühlen in einen Wassertank. So entstehen stabile Zaunpfähle, egal ob rund oder eckig. Die Form bestimmt, wie lang sie sind, normalerweise bis zu maximal 2500 mm.