315-630 mm PVC Rohrherstellungsmaschine

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1. Extruder:

• - Schraube: Für die Herstellung dieses PVC-Rohrs mit größerem Durchmesser sind wir mit SJSZ92/188 Conical Twin-Screw-Extruder ausgestattet. Die Schraube besteht aus 38Crmoala-Hochwertig-Legierungsstahl. Nach dem Nitrieren, der harten Chrombeschichtung und anderer Behandlungen hat es eine gute Verschleißresistenz und Korrosionsbeständigkeit, die die effiziente Plastizisierung und Extrusion des Materials gewährleisten kann. Es kann ausreichend Extrusionsdruck und Plastikkapazität liefern.
• - Heizsystem: Der Fass des Extruders ist mit einem effizienten Heizsystem ausgestattet, wobei ein gegossener Aluminiumheizring verwendet wird, der das Material schnell und gleichmäßig erwärmen kann, damit das PVC -Material einen geeigneten Schmelzzustand erreicht. Das Heizsystem ist auch mit einem Kühlventilator ausgestattet, um den Lauf bei Bedarf schnell abzukühlen und die Temperatur des Materials zu steuern.
• - Antriebssystem: Der Antriebsmotor des Extruders nimmt einen permanenten Magnet -Servomotor an, der ausreichend Strom- und Geschwindigkeitsbereich aufweist, um die Anforderungen verschiedener Produktionsgeschwindigkeiten zu erfüllen, und eine genaue Geschwindigkeitskontrolle erreichen kann, um die Stabilität des Extrusionsprozesses sicherzustellen.

2. Rohrformen 

• - Der Kopf: Der Stempelkopf ist die Schlüsselkomponente für die Rohrbildung. Die Struktur des Würfelkopfes ist vernünftig, wodurch das geschmolzene PVC -Material gleichmäßig in der Formhöhle verteilt wird, um die Gleichmäßigkeit der Wandstärke und dimensionale Genauigkeit des Rohrs zu sichern. Der Würfelkopf besteht aus hochwertigem Schimmelpilzstahl, der nach der Präzisionsverarbeitung und Wärmebehandlung eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweist.
• - Dorn: Der Dorn ist eine Komponente, mit der die Hohlstruktur innerhalb des Rohrs gebildet wird. Seine Größe und Form stimmen mit dem Würfelkopf entsprechend, was die dimensionale Genauigkeit der Innendurchmesser und die innere Oberflächenqualität des Rohrs gewährleisten kann. Der Dorn besteht aus Legierungsstahl und die Oberfläche wird geglättet, um die Reibung mit der inneren Wand des Rohrs zu verringern.

3. Vakuumkalibrierungsbehälter und Wassersprühtank 

• - Box -Körper: Der Kastenkörper der Vakuumgrößenbox besteht aus Edelstahl, der eine gute Versiegelungs- und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Die Länge des Kastenkörpers beträgt 6000 mm+3000 mm, um sicherzustellen, dass das Rohr während des Größenvorgangs vollständig abgekühlt und geformt werden kann.
• - Vakuumsystem: Die Vakuumgrößenbox ist mit einem effizienten Vakuumsystem ausgestattet, das einen bestimmten Vakuumgrad außerhalb des Rohrs bilden kann, so dass das Rohr in der Nähe der Formhohlheit unter der Wirkung des Vakuums liegt, wodurch die Genauigkeit und Rundheit des Rohrleiters der Außendurchmessergröße gewährleistet ist. Die Leistung und Sauggeschwindigkeit der Vakuumpumpe kann gemäß den Spezifikationen und der Produktionsgeschwindigkeit des Rohrs ausgewählt werden.
• - Wasserzirkulationssystem: Die Vakuumgrößenbox ist auch mit einem Wasserzirkulationssystem zum Abkühlen des Rohrs ausgestattet. Das Wasserzirkulationssystem sollte sicherstellen, dass die Durchflussrate und Temperatur des Wassers stabil sind und die Rohrwärme effektiv wegnehmen kann, damit das Rohr schnell gekühlt und geformt werden kann.

4. Machine abziehen 

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• - Geschwindigkeitsregulationssystem: Das Geschwindigkeitsregulierungssystem der Transportmaschine entspricht der Geschwindigkeit des Extruders und kann eine Synchronengeschwindigkeitsregulation erreichen, um die Produktionsgeschwindigkeit und -qualität des Rohrs zu gewährleisten. Der Geschwindigkeitsregulierungsbereich der Transportmaschine ist breit genug, um die Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse zu erfüllen.

5. Schneidemaschine 

• - Schnittmethode: Der Durchmesser und die Anzahl der Zähne der Sägeklingenschneidemaschine werden gemäß der Größe des Rohrs ausgewählt, um die Effizienz und Qualität des Schneidens zu gewährleisten.
• - Positionierungssystem: Die Schneidemaschine ist mit einem präzisen Positionierungssystem ausgestattet, das das Rohr entsprechend der festgelegten Länge genau schneiden kann.

6. Rack drehen:Mit dem Drehregal wird die geschnittenen Rohre gestapelt und sortiert. Seine Struktur ist fest und zuverlässig, kann das Gewicht von Rohren mit großem Durchmesser tragen, das automatische Drehen realisieren und die Produktionseffizienz verbessern.