Yongte ist ein effizienter Rohrhersteller, der sich auf die Produktion von PVC-Leitungsrohren in Extrusionslinien spezialisiert hat. Mithilfe fortschrittlicher Technologie können zwei PVC-Rohre mit bestimmten Spezifikationen gleichzeitig extrudiert werden. Es ist mit einer Präzisionsform und einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, um eine genaue Produktgröße und stabile Qualität zu gewährleisten. Effiziente Kühl- und Traktionsgeräte sorgen für einen reibungslosen Produktionsprozess. Die Produktionslinie verbessert die Effizienz und senkt die Kosten. Sie wird häufig im Baugewerbe, in der Landwirtschaft und in anderen Bereichen eingesetzt, um die Marktnachfrage nach hochwertigen PVC-Rohren mit kleinem Kaliber zu decken.
Die Extrusionslinie für PVC-Rohre von Yongte ist speziell für die Herstellung von PVC-Rohren mit einem Außendurchmesser zwischen 16 und 50 mm konzipiert und nutzt die fortschrittliche One-Out-Zwei-Doppelschnecken-Extrusionstechnologie, um qualitativ hochwertige PVC-Rohre effizient und stabil herzustellen. Die Form ist präzise und es können zwei Rohre gleichzeitig extrudiert werden, was die Effizienz erheblich verbessert. Das hervorragende Styling- und Kühlsystem gewährleistet eine genaue Rohrgröße und stabile Leistung. Zug- und Schneidgeräte arbeiten präzise und das Steuerungssystem ist intelligent und komfortabel. Die Produktionslinie ist energiesparend und umweltfreundlich, bietet eine hervorragende Produktqualität und ist eine ideale Wahl für die Herstellung von PVC-Rohren, die im Baugewerbe, in der Landwirtschaft und in anderen Bereichen weit verbreitet sind.
Zunächst werden die PVC-Rohstoffe und verschiedene Zusatzstoffe über das automatische Zuführsystem in den Trichter des Extruders geleitet.
Im Inneren des Extruders rotieren zwei konische, ineinandergreifende Doppelschnecken unter dem Antrieb eines Motors. Durch die Drehung der Schnecke wird das Material vorwärts geschoben, und da der Spalt zwischen Schneckenkante und Zylinder allmählich kleiner wird, wird das Material gleichzeitig einer starken Extrusion und Scherung ausgesetzt, wodurch es erhitzt und plastifiziert wird.
Das plastifizierte Material wird durch die Schnecke in die Form gedrückt. Das spezielle Design der Form ermöglicht es, das Material zu teilen und am Auslass zwei 16-50-mm-Rohrformen zu bilden.
Dann wird durch die Vakuumeinstellvorrichtung die Vakuumadsorptionskraft genutzt, um das Rohr schnell in den Formhohlraum einzupassen und so die Form genau einzustellen.
Anschließend wird das Rohr in einem Kühltank schnell abgekühlt, um seine Form und Größe zu fixieren.
Schließlich wird das Rohr durch die Zugvorrichtung mit konstanter Geschwindigkeit vorwärts gezogen und durch die Schneidvorrichtung entsprechend der eingestellten Länge geschnitten, um den gesamten Produktionsprozess abzuschließen.
1. Effiziente Produktion
Das Zwei-in-einem-Design verdoppelt die Produktionseffizienz und produziert mehr Schläuche in der gleichen Zeit.
Die leistungsstarke Plastifizierungs- und Extrusionsfähigkeit des Doppelschneckenextruders verkürzt den Produktionszyklus.
2. Hohe Produktqualität
Die gute Misch- und Plastifizierungswirkung der Doppelschnecke gewährleistet ein gleichmäßiges Material und eine stabile Leistung des Rohrs.
Die präzise Form- und Setzvorrichtung sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit, gute Rundheit und ein glattes Aussehen des Rohres.
3. Kosten sparen
Die höhere Produktionseffizienz reduziert die Produktionskosten pro Produkteinheit.
Der relativ stabile Produktionsprozess reduziert die Ausschussquote und spart Rohstoffe.
4. Du bist anpassungsfähig
Es kann an eine Vielzahl von PVC-Rohstoffformulierungen angepasst werden und unterschiedliche Leistungsanforderungen bei der Rohrproduktion erfüllen.
Die Produktionsparameter können flexibel angepasst werden, um Rohre unterschiedlicher Spezifikationen (16–50 mm) herzustellen.
5. Einfach zu bedienen
Das intelligente Steuerungssystem macht die Bedienung einfacher und intuitiver und ermöglicht es den Arbeitern, den Produktionsprozess leicht zu beherrschen und zu überwachen.
6. Einfache Wartung
Das vernünftige Strukturdesign erleichtert die Wartung und Instandhaltung der Geräte und reduziert die Wartungskosten und Ausfallzeiten.
Doppelschneckenextruder: Er verfügt über zwei Schnecken, die für eine effiziente Plastifizierung und gleichmäßige Mischung zusammenarbeiten.
Eine von zwei Formen: Sie kann in einer einzigen Extrusion zwei Rohre gleichzeitig formen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Die Form ist gut konstruiert, um eine genaue Rohrgröße, gleichmäßige Qualität und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.
Zugsystem: Zwei Rohre können gleichzeitig gezogen werden. Es besteht aus Motoren, Antriebsrädern usw. und sorgt durch präzise Steuerung für eine stabile und gleichmäßige Traktionskraft. Es ist ein wichtiger Teil der Rohrproduktion, die synchrone und gleichmäßige Bewegung zweier Rohre sicherzustellen, Dehnungsverformungen zu verhindern, Maßgenauigkeit und Qualität sicherzustellen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Das von der Extrusionslinie für PVC-Rohre von Yongte hergestellte 16-50-mm-PVC-Rohr ist weit verbreitet. Es wird häufig im Wasserversorgungs- und Entwässerungssystem von Gebäuden eingesetzt, um einen reibungslosen Wasserfluss und keine Leckage zu gewährleisten. Effiziente Wasserübertragung in der landwirtschaftlichen Bewässerung. Es eignet sich auch zum Schutz elektrischer Leitungen, um einen Sicherheitsschutz für Leitungen zu bieten. Erfüllen Sie die Anforderungen einer Vielzahl von Szenarien, zuverlässige Qualität.
