Yongte 75-250 mm Hochgeschwindigkeits-PE-Rohrextrusionsgeräte werden in vielen Bereichen häufig eingesetzt. In der chemischen Industrie kann seine Korrosionsbeständigkeit alle Arten chemischer Flüssigkeiten sicher transportieren und so einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleisten. Im Bergbau kann es sich an komplexes Gelände und raue Umgebungen anpassen und wird für den Transport von Zellstoff und anderen Stoffen eingesetzt. Bei Bauprojekten kann es als unterirdisches Entwässerungsrohr und Lüftungsrohr eine wichtige Rolle spielen. Darüber hinaus ist im Gartenlandschaftsbau die Rohrverlegung für die Bewässerung und die Gestaltung von Wasserspielen schön und langlebig. Mit ihrer hervorragenden Leistung und breiten Anwendbarkeit bieten die Produkte dieser Linie eine starke Unterstützung für die Entwicklung verschiedener Branchen.
75–250 mm Hochgeschwindigkeits-PE-Rohrextrusionsanlage, speziell für die Herstellung von PE-Rohren mit großem Durchmesser konzipiert. Effiziente Produktion von Rohren von 75 mm bis 250 mm Durchmesser. Die Ausrüstung verwendet fortschrittliche Extrusionstechnologie, um eine genaue Größe und stabile Qualität des Rohrs sicherzustellen. Seine Hochgeschwindigkeitsbetriebsfähigkeit verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Das einfach zu bedienende, intelligente Steuerungssystem kann den Produktionsprozess in Echtzeit überwachen. Was die technische Anwendung betrifft, verfügt es über eine hochpräzise Form, um den Rohrformeffekt zu verbessern. Zur Verbesserung der Plastifizierungsfähigkeit wird eine hochwertige Schnecke verwendet. Es wird häufig in der Wasserversorgung und -entsorgung, bei der Gasübertragung und in anderen Bereichen eingesetzt, um eine zuverlässige Rohrunterstützung für den Ingenieurbau zu gewährleisten.
Die Produktionslinie für PE-Rohre umfasst hauptsächlich einen Extruder, eine Extrusionsform, eine Vakuum-Einstellbox, eine Sprühkühlbox, ein Traktionsschneidsystem und einen Stapler. Zunächst wird das PE-Rohmaterial durch die Zuführeinheit zur Heizeinheit transportiert und auf einen hohen Temperaturzustand erhitzt, um es zu erweichen. Anschließend gelangt das erweichte PE-Material in die Formvorrichtung und nach dem Pressvorgang der Form wird eine bestimmte Spezifikation des Rohrs geformt. Nach dem Formen gelangt das Rohr in die Vakuumdimensionierungsbox, und die Dichte und Qualitätsstabilität des Rohrs können durch die Steuerung des Vakuumgrades in der Box effektiv verbessert werden. Anschließend gelangt das Rohr in ein Kühlsystem, wo es abgekühlt wird, um eine Verfestigung zu erreichen. Abschließend wird das Rohr durch ein Zugschneidesystem auf die gewünschte Länge geschnitten. Einige Rohre werden zur einfachen Lagerung und zum einfachen Transport auch mit Rohrwicklern zu Bündeln gerollt.
Die 75–250 mm Hochgeschwindigkeits-PE-Rohrextrusionsausrüstung von Yongte bietet erhebliche Vorteile.
1. Effiziente Produktion. Mit der Hochgeschwindigkeitsextrusionsfunktion ist die Anzahl der extrudierten Rohre pro Zeiteinheit groß, um der großen Marktnachfrage gerecht zu werden. Das optimierte Prozessdesign sorgt für einen reibungslosen Produktionsprozess, reduziert Verzögerungen und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich.
2. Hochwertige Ausgabe. Fortschrittliches Formdesign und präzise Extrusionssteuerung gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit und geringe Rohrabweichungen, was die Installation und Verbindung erleichtert und die Kosten senkt. Stabile Leistung, hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften, Anpassung an verschiedene Szenarien, zuverlässige Nutzung.
3. Energieeffizient. Fortschrittliches Schneckendesign mit Energiesparmotor zur Reduzierung des Energieverbrauchs. Optimiertes Heiz- und Kühlsystem zur Verbesserung der Energieeffizienz und Vermeidung von Abfall.
4. An mehrere Spezifikationen anpassen. Es kann eine Vielzahl von Rohren von 75–250 mm produzieren, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen und die Marktanpassungsfähigkeit zu verbessern.
5. Stabile und zuverlässige Qualität. Wählen Sie hochwertige Teile, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Eine stabile Betriebsleistung gewährleistet eine langfristig kontinuierliche Produktion und reduziert Ausfälle und Verluste.
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Modell |
16-30mm | 20–110 mm | 75-250mm | 110–350 mm | 315–650 mm |
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Hauptextruder |
SJ65/33 |
SJ75/33 |
SJ90/33 |
SJ90/33 |
SJ120/33 |
| Hauptmotor | 37KW | 45KW | 75KW | 110 kW | 160 kW |
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Extrusionskapazität |
120–150 kg/h | 160-180kg/h | 250-300kg/h | 300–350 kg/h | 160-180kg/h |
Der PE-Rohr-Hochgeschwindigkeitsextruder: Das PE-Rohmaterial wird in den Trichter geleitet, durch den Schneckentransport rotiert, komprimiert und in einen geschmolzenen Zustand erhitzt und in die Kopfform gedrückt, um eine bestimmte Form des Rohrs zu bilden.
Vakuum-Einstellbox: Die Vakuumformmaschine nutzt das Prinzip der Vakuumadsorption, um das PE-Rohr im Schmelzzustand bei hoher Temperatur an der Hülsenwand haften zu lassen und den Vakuumgrad anzulegen, um den Außendurchmesser zu bestimmen, so dass das Rohr schnell abgekühlt und geformt wird .
Sprühkühlbox: Die Pumpe fördert Wasser zur Düse und versprüht Kühlwasser, um das Rohr zu kühlen und Wärme aufzunehmen. Die Führungsvorrichtung sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Rohrleitung und vermeidet Kollisionen und Reibung.
Traktionsmaschine: Das Traktionsrad des Traktors dreht sich unter dem Motorantrieb, die Verdichtungsvorrichtung erhöht die Reibungskraft, die Führungsvorrichtung sorgt für Stabilität und das Steuerungssystem steuert die Geschwindigkeit usw., um die Qualität und Effizienz der Rohrproduktion sicherzustellen .
Schneidemaschine: Wenn das PE-Rohr die vorgegebene Schnittlänge erreicht, sendet die Steuerung ein Signal, um die Spannvorrichtung zum Fixieren des Rohrs zu starten. Dann treibt der Schneidantrieb das Schneidwerkzeug an, um es zu drehen oder zu bewegen, um das Rohr zu schneiden.
Der Produktstapler: Der Produktstapler nimmt das geschnittene PE-Rohr auf und stapelt es exakt nach Anleitung.
Wickler: Der Treiber der Wickelmaschine treibt die Wickelwalze an, um das Rohr zu drehen und aufzuwickeln, und das Spannungskontrollsystem hält die Spannung stabil. Stoppen Sie, wenn es eine bestimmte Länge oder ein bestimmtes Gewicht erreicht, und wickeln Sie das untere Rad auf, nachdem Sie es entfernt haben.
PE-Rohre sind weit verbreitet. Im Bereich der Wasserversorgung wird es für die städtische Wasserversorgung und ländliche Trinkwasserprojekte zum sicheren Transport von Trinkwasser eingesetzt. Im Hinblick auf die Entwässerung dient es dem kommunalen Entwässerungsnetz und der Einleitung von Industrieabwässern und verhindert so Leckagen und Verschmutzung. Bei der Gasübertragung ist es die erste Wahl für städtische Gaspipelines und Tankstellen, um die Sicherheit zu gewährleisten. Landwirtschaftliche Bewässerung, um den Bedarf der Bewässerung von Ackerland und Obstgärten zu decken. Darüber hinaus kann es auch zum Transport von Materialien in Minen und als Schutzhülle für Kommunikationskabel verwendet werden und spielt in verschiedenen Bereichen mit hervorragender Leistung eine wichtige Rolle.
