Co-Extrusions-WPC-Terrassendielenmaschine

Yongte Co Extrusion WPC-Terrassendielenmaschine| Wetterfeste, recycelte WPC-Produktionsmaschine

Produkteinführung

Die extrudierte WPC-Terrassendielenmaschine von Yongte Co vereint hohe Produktivität, Energieeffizienz und Zuverlässigkeit und produziert hochwertige, langlebige, wetterbeständige WPC-Produkte aus recycelten Materialien. Es schmilzt und plastifiziert Holz-Kunststoff-Granulat/-Fragmente über einen konischen Doppelschneckenextruder und modifizierte PE-Granulat über einen Einschneckenextruder und extrudiert sie dann in eine spezielle Form, um die gewünschten Formen zu bilden. Sein sich verjüngendes Zylinderdesign steigert die Mischeffizienz, sorgt für einen stabilen Schmelzedruck, verdichtet das Material auf 1,3 g/cm³ und stärkt die strukturelle Integrität. Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeitskühlung/-kalibrierung, stabiler Traktion und automatisiertem Schneiden verarbeitet es verschiedene WPC-Produkte durch schnelle Formwechsel.

Die extrudierte WPC-Terrassendielenmaschine von Yongte Co löst Probleme mit recyceltem Material wie schlechte Wetterbeständigkeit und Farbunstimmigkeiten. Durch die Coextrusion einer hochwertigen modifizierten PE-Schicht auf dem WPC-Kern entstehen individuell anpassbare Holzmaserungsprodukte, die im Außenbereich über 10 Jahre halten.

Technischer Parameter

Produktdetails:

1. Automatische Zuführung: Der Primärextruder ist mit einer Schneckenzuführung ausgestattet, während der Coextruder eine Vakuumsaugzuführung verwendet.

2. Konischer Doppelschneckenextruder SJSZ65/132: Dieses Modell ist mit einem Servomotor ausgestattet, der eine Reduzierung des Stromverbrauchs um 15–20 % ermöglicht, einem vertikalen Getriebe, das eine stabile und robuste Produktion gewährleistet, einer Bimetallschnecke und einem SKD-Zylinder für längere Nutzung sowie einem automatischen Temperaturkontrollsystem.

3.SJ35 Co-Extruder: Dieser Co-Extruder ist mit einem Trocknungstrichter und einem automatischen System ausgestattet, das über ein einzigartig gestaltetes Schneckenprofil verfügt, um das Schmelzen und den gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten.

4. Koextrusionsform: Hergestellt aus hochwertigem 3Cr17-Formstahl, verfügt diese Form über einen gut gestalteten Koextrusionsdüsenhohlraum und einen Kernschichtdüsenhohlraumfluss, eine präzise Temperaturregelung in Zonen, ein modulares Design für einheitliche Formungsabmessungen und Schnellpositionierungsstifte für eine einfache Installation.

5. Online-3D-Prägeausrüstung: Um die Ästhetik der Holzmaserung und die rutschfesten Eigenschaften von Wood Plastic Composite zu verbessern, haben wir eine Online-3D-Tiefprägemaschine integriert. Dieses Gerät kann am Kalibriertisch der WPC-Extrusionslinie angebracht werden, um einen authentischeren Holzmaserungseffekt zu erzielen. Die Prägewalze ist austauschbar konzipiert und ermöglicht so die Herstellung vielfältiger Holzstrukturen.

6. Kalibrier- und Kühltisch: Hergestellt aus einem einzigen Blatt Edelstahl 304 mit optimaler Rohranordnung, verfügt er über umfassende elektrische Hebe- und Seitenverstellmöglichkeiten sowie ein Wassersystem, das sich über die gesamte Länge erstreckt. Es eignet sich gut für Schnellkühlsysteme, ist einfach zu installieren und zu warten und der Wassertank ist mit einem Filter ausgestattet, um Verunreinigungen zu verhindern.

7. Traktionsmaschine: Hochwertiger Gummi sorgt für Langlebigkeit, die Reifenprofiloberfläche sorgt für Traktionsreibung, die zweistufige Untersetzung sorgt für ausreichend Traktionsdrehmoment und die Vogelflügel-Schutzabdeckung vereinfacht Betrieb und Wartung.

8.Schneidemaschine: Ausgestattet mit automatischem Schneiden mit fester Länge, einer Platte aus Edelstahl 304, einem vollständig geschlossenen Staubsammelsystem zur Reduzierung der Staubverschmutzung, einem Servomotor und speziellen Materialschneidmessern für Hochgeschwindigkeitsschneiden zur Vermeidung von Absplitterungen.

9. Elektrisches Steuerungssystem: Ausgestattet mit einem ABB-Wechselrichter, einem Omron-Temperaturregler, einem Siemens-Auftragnehmer und einem SPS-Steuerungssystem ist optional erhältlich. Alle Schütze und Drähte in unseren Schaltschränken sind übersichtlich angeordnet und die Drahtnummern sind nach einem standardisierten Muster deutlich gekennzeichnet. Ausreichender Abstand zwischen den Komponenten ermöglicht eine einfache Bedienung durch Elektriker. Die gesamte Hilfsverkabelung erfolgt über Schnellanschlussstecker (wodurch eine kundenseitige Verkabelung entfällt) und sorgt so für Komfort und Sicherheit.

10. Produktstapler: automatischer 6-Meter-Stapler.

Produktanwendung

Die fortschrittliche Coextrusionstechnologie von Yongte behebt kritische Branchenprobleme bei recycelten WPC-Materialien – unzureichende Wetterbeständigkeit und ungleichmäßige Farbe – und fügt dem WPC-Kern eine hochwertige modifizierte PE-Oberflächenschicht hinzu. Dieser zweischichtige Aufbau ermöglicht nicht nur anpassbare Holzmaserungen und Farboptionen, sondern bietet auch eine hervorragende Witterungsbeständigkeit: Die WPC-Profile für den Außenbereich widerstehen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen und gewährleisten eine Lebensdauer von über 10 Jahren.

Vorteile der Yongte-Maschine: Menschenzentriertes Design und Haltbarkeit auf Industrieniveau

Yongte setzt sich kontinuierlich für Innovation und das Streben nach Exzellenz bei der Herstellung von Maschinen aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (WPC) ein. Wir setzen konsequent auf die Verwendung hochfester, abriebfester Materialien, gepaart mit sorgfältigen Schmiedetechniken und mehrstufigen Qualitätsbewertungen, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen Hochfrequenzbetrieb und rauen Industriebedingungen standhalten und so dauerhafte Zuverlässigkeit für Ihre Produktionsprozesse bieten.

1. Langlebiges Getriebe mit hohem Drehmoment

Unsere WPC-Maschinen sind mit hochwertigen vertikalen Direktkupplungsgetrieben ausgestattet, die eine außergewöhnliche Leistung bieten:

l - Hohe Übertragungseffizienz und robuste Tragfähigkeit ermöglichen eine stabile, kontinuierliche Produktion

l - Das kompakte Design spart Installationsraum und eignet sich daher für Werkstätten mit begrenzten Abmessungen

l - Überlegene Dichtungsmechanismen verhindern das Austreten von Öl, gepaart mit außergewöhnlichen Wärmeableitungsfähigkeiten, die die Lebensdauer verlängern

l - Das benutzerfreundliche Wartungsdesign reduziert Ausfallzeiten und Betriebskosten

2. Hochleistungs-Servomotor

Innovative Servomotoren treiben unsere Systeme an und liefern einen erheblichen Mehrwert für Ihre Produktion:

l - Energieeinsparungen von 15–20 % im Vergleich zu herkömmlichen Motoren, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden

l - Die präzise Steuerung von Drehzahl und Drehmoment sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität und eine stabile Ausgabe

l - Schnelle Reaktion, geringe Vibration und extrem leiser Betrieb verbessern die Werkstattumgebung

l - Lange Lebensdauer und minimaler Wartungsaufwand senken die Gesamtbetriebskosten (TCO)

l - Intelligente Geschwindigkeits- und Leistungsregelung passt sich dynamischen Produktionsanforderungen an

3. Hochautomatisiertes Betriebssystem

Die vollständig integrierte WPC-Produktionslinie ist auf höchste Effizienz und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt:

l - Automatisierte Prozesse umfassen automatische Zuführung, Temperaturkontrolle, Schneiden und Stapeln, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden

l - Ein optionales automatisches Materialmisch- und Dosiersystem bietet eine umfassende, schlüsselfertige Lösung

l - Ein programmierbares SPS-Steuerungssystem ermöglicht in Verbindung mit der Servomotortechnologie die automatische Anpassung der Geschwindigkeitssynchronisation

l - Eine intuitive Bedienoberfläche minimiert die Schulungszeit und verringert menschliche Fehler

4. Fortschrittliches und konformes elektrisches Steuerungssystem

Wir legen Wert auf Sicherheit, Stabilität und internationale Compliance durch den Einsatz hochwertiger Komponenten:

l - Ausgestattet mit ABB-Frequenzumrichtern, Siemens/Schneider-Schützen und Omron-Temperaturreglern

l - Das SPS-Steuerungssystem von Siemens gewährleistet zuverlässige Leistung und einfache Programmierung

l - Die Kabel sind übersichtlich angeordnet und mit einer klaren Beschriftung versehen, um eine schnelle Fehlerbehebung und Wartung zu ermöglichen

l - Hält globale Sicherheitsstandards ein, einschließlich EN ISO 12100 (Maschinensicherheit), EN 60204-1 (elektrische Maschinenausrüstung) und die EMV-Normen der Serie EN 61000 – und erfüllt so die weltweiten Exportanforderungen

5. Robuster Rahmen und verschleißfester Schraubenzylinder

Entwickelt für dauerhafte Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen:

l - Maschinenbasis aus massiven Stahlplatten, die durch CNC-Schneiden und Polieren für präzise Abmessungen und strukturelles Gleichgewicht bearbeitet werden

l - Das starre Rahmendesign sorgt für mehr als 20 Jahre Dauerbetrieb ohne Verzerrung

l - Alle mit Material/Wasser in Berührung kommenden Komponenten sind aus Edelstahl 304 gefertigt, um Rost und Korrosion zu verhindern

l - Schnecke und Zylinder sind auf die Anforderungen der WPC-Verarbeitung zugeschnitten:

l   - Bimetallschnecken und SKD-Zylinder für WPC-Extruder

l   - WR7/WR5 verschleißfeste Materialien für Pelletierschnecken/-fässer

l   - Die Lebensdauer ist 1,5–2 Mal länger als bei Standardkomponenten

l   - Die Pulverbeschichtung verbessert die Ästhetik, bietet einen hervorragenden Rostschutz und sorgt für eine gleichmäßige Farbgebung

6. 3 Jahre Garantie und umfassender Kundendienst

l Garantiezeitraum: 3 Jahre Garantie auf die Hauptkomponenten der Maschine

l Tests vor dem Versand: Jede Maschine wird einer Leistungs- und Stabilitätsbewertung unterzogen, um eine qualitativ hochwertige Ausgabe zu gewährleisten

l Professionelle Unterstützung vor Ort: Unser Engineering-Team bietet Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten

l Lebenslange technische Beratung und Ersatzteilversorgung für eine unterbrechungsfreie Produktion