Die fünf wichtigsten Allzweckkunststoffe sind Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC) und Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS).
Polyethylen (PE): ist derzeit die größte Kunststoffproduktionsart. Es verfügt über eine gute Kältebeständigkeit, eine gute chemische Stabilität und widersteht der Erosion der meisten Säuren und Basen. Es kann in Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) unterteilt werden. Es wird häufig zur Herstellung von Folien, Rohren, Behältern usw. verwendet, beispielsweise für gewöhnliche Plastiktüten und Plastikflaschen.
• Vorteile:
o Gute chemische Stabilität, widersteht den meisten Säure- und Alkalierosionen.
o Gute Flexibilität und Duktilität, leicht zu verarbeiten.
o Hervorragende Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, kann auch in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen eine gute Leistung aufrechterhalten.
• Nachteile:
o Relativ geringe Festigkeit und Härte.
o Schlechte Hochtemperaturbeständigkeit, bei Hitze leicht verformbar.
Polypropylen (PP): Relativ geringe Dichte, ist der leichteste Allzweckkunststoff. Festigkeit, Steifigkeit und Transparenz sind besser als bei Polyethylen. Weit verbreitet in Automobilen, Haushaltsgeräten, Alltagsgegenständen und anderen Bereichen, wie z. B. Autostoßstangen, Kunststofftöpfen und Kunststoffgeschirr.
• Vorteile:
o Geringe Dichte, geringes Gewicht.
o Gute Festigkeit und Steifigkeit.
o Relativ gute Hitzebeständigkeit.
• Nachteile:
o Hohe Sprödigkeit bei niedriger Temperatur.
o Allgemeine Wetterbeständigkeit.
Polystyrol (PS): hat eine gute Transparenz und einen guten Glanz, die elektrische Isolationsleistung ist ausgezeichnet. Gängige Produkte sind transparente Becher, Lunchboxen und so weiter.
• Vorteile:
o Hohe Transparenz, guter Glanz.
o Gute elektrische Isolationsleistung.
o Leicht zu formen.
• Nachteile:
o ist spröde und leicht zu reißen, geringe Schlagfestigkeit.
o Schlechte Hitzebeständigkeit.
Polyvinylchlorid (PVC): hat eine gute chemische Korrosionsbeständigkeit und ist flammhemmend. Wird häufig bei der Herstellung von Rohren, Platten, Draht- und Kabelisolierungen wie Wasserleitungen, Kunststofftüren und Fenstern verwendet.
• Vorteile:
o Gute chemische Beständigkeit.
o Der Preis ist relativ niedrig.
o Gute Flammhemmung.
• Nachteile:
o Schlechte thermische Stabilität, bei der Verarbeitung muss Stabilisator hinzugefügt werden.
o Hat eine gewisse Umweltverschmutzung.
Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS): Die Gesamtleistung ist gut, mit hoher Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit. Wird häufig bei der Herstellung von Elektrogehäusen und Autoteilen wie Computertastaturen und Armaturenbrettern für Autos verwendet.
• Vorteile:
o Gute Gesamtleistung mit hoher Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit.
o Guter Oberflächenglanz, leicht zu lackieren und einzufärben.
• Nachteile:
o Der Preis ist relativ hoch.
o Allgemeine Wetterbeständigkeit.
Es gibt viele Arten von Kunststoffmaterialien. Zusätzlich zu den fünf oben genannten Allzweckkunststoffen gibt es die folgenden gängigen Arten:
Polycarbonat (PC): hat eine gute Transparenz, Festigkeit und Hitzebeständigkeit. Wird häufig bei der Herstellung von optischen Scheiben, Lampenschirmen, Schutzbrillen usw. verwendet. Beispielsweise bestehen einige hochwertige Brillengläser aus Polycarbonat.
• Vorteile:
o Hohe Transparenz, nah an Glas.
o Hohe Festigkeit, gute Zähigkeit.
o Gute Hitze- und Kältebeständigkeit.
• Nachteile:
o Der Preis ist höher.
o Relativ schlechte Verschleißfestigkeit.
Polyamid (PA, allgemein bekannt als Nylon): hat eine gute Verschleißfestigkeit, Selbstschmierung und Festigkeit. Wird häufig bei der Herstellung von mechanischen Teilen, Textilausrüstung, Autoteilen usw. verwendet. Beispielsweise wird für einige Teile von Automotoren Nylonmaterial verwendet.
• Vorteile:
o Hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung.
o Hohe Festigkeit, gute Zähigkeit.
o Gute Ölbeständigkeit.
• Nachteile:
o Große Wasseraufnahme, schlechte Dimensionsstabilität.
o Schlechte Säure- und Lichtbeständigkeit.
Polyformaldehyd (POM): verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit. Wird häufig bei der Herstellung von Zahnrädern, Lagern, Reißverschlüssen usw. verwendet.
• Vorteile:
o Hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit.
o Hervorragende Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit.
• Nachteile:
o Empfindlich gegenüber Lücken.
o Schlechte thermische Stabilität.
Polyphenylether (PPO): hat eine hohe Hitzebeständigkeit, elektrische Eigenschaften und mechanische Eigenschaften. Wird häufig in elektronischen Geräten, der Automobilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.
• Vorteile:
o Hat eine hohe Hitzebeständigkeit und mechanische Eigenschaften.
o Gute elektrische Leistung.
• Nachteile:
o Verarbeitungs- und Formungsschwierigkeiten.
o Der Preis ist höher.
Polyester (PET und PBT): PET wird häufig zur Herstellung von Getränkeflaschen, Folien usw. verwendet. PBT wird in elektronischen Geräten, Automobilen und anderen Bereichen wie Steckdosen verwendet.
• PET-Vorteile:
o Hohe Transparenz, gute Festigkeit.
o Gute Chemikalienbeständigkeit.
• Nachteile von PET:
o Langsame Kristallisationsgeschwindigkeit, die Formgebung ist schwierig.
• PBT-Vorteile:
o Gute Formverarbeitungsleistung.
o Gute Hitze- und Wetterbeständigkeit.
• PBT-Nachteile:
o Der Preis ist relativ hoch.
Polymethylmethacrylat (PMMA, allgemein bekannt als Acryl): extrem transparent, ähnlich wie Glas, aber schlagfester als Glas. Wird häufig bei der Herstellung von Werbeleuchtkästen, Schildern usw. verwendet.
• Vorteile:
o Hohe Transparenz, hervorragende optische Leistung.
o Hohe Oberflächenhärte, Kratzfestigkeit.
• Nachteile:
o große Sprödigkeit, schlechte Schlagfestigkeit.
o Der Preis ist höher.
Fluorkunststoff: verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit und wird häufig in der Chemie-, Elektronik- und anderen Bereichen mit besonderen Umgebungsbedingungen eingesetzt.
• Vorteile:
o Chemische Beständigkeit
o Hohe Temperaturbeständigkeit
o ist ein gutes Isoliermaterial
o Die Oberfläche haftet nicht leicht an anderen Substanzen
• Nachteile:
o Die Verarbeitung ist schwierig.
o Die mechanischen Eigenschaften sind relativ schwach
o Der Preis ist relativ hoch
o Schlechte Luftdurchlässigkeit
Thermoplastisches Elastomer (TPE, TPR usw.): Es hat die Elastizität von Gummi und die Bearbeitbarkeit von Kunststoff und wird häufig zur Herstellung von Sohlen, Dichtungsringen usw. verwendet.
• Vorteile:
o hat elastische und weiche Eigenschaften ähnlich wie Gummi.
o Leicht zu verarbeiten, recycelbar.
• Nachteile:
o Relativ geringe Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
Flüssigkristallpolymer (LCP): mit hoher Festigkeit, hoher Hitzebeständigkeit und guten elektrischen Eigenschaften, geeignet für Elektronik, Luft- und Raumfahrt und andere High-End-Bereiche.
• Vorteile:
o Farbhitzebeständigkeit.
o Sehr geringe Wasseraufnahme.
o Hervorragende elektrische Eigenschaften
o Hohe Festigkeit und hoher Modul
o Gute chemische Beständigkeit
o Hervorragende Verarbeitungsleistung beim Formen
• Nachteile:
o spröder.
o Allgemeine Wetterbeständigkeit
o Höherer Preis
o Die Liquidität ist zu gut
