Wenn der Doppelschneckenextruder läuft, kann es manchmal zu Problemen mit schlechter Vakuumentladung oder Vakuumaufladung kommen. Die Gründe für dieses Phänomen sind hauptsächlich folgende:
Die Motortemperatur ist niedrig, der Arbeitsdruck hoch;
Der Materialschmelzfinger ist zu niedrig, die Zirkulation ist nicht gleichmäßig;
Der Schneckenaufbau des Extruders weist Probleme auf und der Druckaufbau vor dem Luftauslass ist unzureichend.
Zu schnelles Öffnen;
Das Material enthält große Mengen an Substanzen mit niedrigem Schmelzpunkt, wie z. B. hohem Feuchtigkeitsgehalt;
Die Temperatureinstellung ist nicht serienmäßig und der Luftauslass wurde nicht plastifiziert;
Das Maschensieb wird stärker blockiert, was zu einem erhöhten Motorbetriebsdruck führt.
Aus diesen Gründen können folgende Lösungen gewählt werden:
Passen Sie die Ausrüstung an, z. B. indem Sie den Vakuumanschluss-Pressblock gegen einen Pressblock mit großem Durchmesser austauschen oder Asbestdichtungen verwenden, um den Pressblock hier anzuheben, was der Gasentladung förderlich ist. Das Doppelauslassrohr ist besser als das Einzelauslassrohr und der Gesamtarbeitsdruck wird stabiler sein, nachdem das Loch vergrößert wurde. Passen Sie die Extruderschnecke an, um das Problem zu lösen.
Die Gesamttemperatur der Extrusion kann durch verarbeitungstechnische Anpassungen entsprechend gesenkt werden, wobei der vordere Bereich etwas höher und der hintere Bereich etwas niedriger ist.
Im tatsächlichen Betrieb ist es notwendig, je nach Situation die geeignete Lösung auszuwählen. Gleichzeitig ist die korrekte Bedienung und regelmäßige Wartung des Doppelschneckenextruders sehr wichtig, um das Auftreten von Störungen zu reduzieren und einen reibungslosen Produktionsablauf sicherzustellen. Überprüfen Sie beispielsweise vor dem Start die elektrische Verkabelung, den Wassertank, die Förderschnecke und die Drehrichtung der Vakuumpumpe. Stellen Sie beim Starten die Parameter des Temperaturregelgeräts in jedem Heizbereich entsprechend den Prozessanforderungen ein, starten Sie die Ölpumpe und dann den Motor, starten Sie die Zuführung bei niedriger Geschwindigkeit und stellen Sie die Zuführungsmaschine auf die Geschwindigkeit des Hosts ein Starten Sie die Vakuumpumpe, nachdem der Host in den stabilen Betriebszustand übergegangen ist. Im Falle einer Abschaltung sollte die normale Stoppsequenz oder der Notstoppvorgang eingehalten werden.
