In der Kunststoffmaschinenindustrie gibt es folgende Unterschiede zwischen Schreddern und Brechern:
1. Aktenvernichter:
Das Prinzip des Schneidens und Reißens wird übernommen. Durch die relative Drehung von zwei oder mehr Achsen mit scharfen Messern wird das Kunststoffmaterial stark gezogen und geschnitten, genau wie beim Schneiden von Papier mit einer Schere, und der Kunststoff wird nach und nach in größere Stücke oder Streifen zerkleinert.
Die Form und Anordnung des Werkzeugs ist speziell darauf ausgelegt, das Kunststoffmaterial effektiv zu greifen und zu brechen. Beispielsweise kann das Werkzeug haken- oder spiralförmig sein, wodurch die Kontaktfläche mit dem Material und die Reißkraft vergrößert werden.
2. Brecher:
Die Hauptanwendungsgebiete sind Extrudieren, Schlagen, Mahlen und andere Methoden zum Brechen von Kunststoffen. Übliche Brecher sind Backenbrecher und Hammerbrecher.
Der Backenbrecher extrudiert und bricht Kunststoffe durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backenplatte und der statischen Backenplatte. Der Hammerbrecher verwendet einen mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hammerkopf, um auf den Kunststoff einzuschlagen.
1. Aktenvernichter:
Er eignet sich für die Verarbeitung von Kunststoffen verschiedener Formen und Größen, einschließlich großer Kunststoffplatten, Kunststoffbehälter, Kunststoffrohre usw. Bei einigen Kunststoffabfällen mit starker Zähigkeit und unregelmäßiger Form kann der Aktenvernichter gut gehandhabt werden.
Beispielsweise kann der Aktenvernichter große Abfälle aus Plastikeimern, Plastikmöbeln usw. schnell in kleinere Stücke zerkleinern, was für die anschließende Verarbeitung und das Recycling praktisch ist.
2. Brecher:
Es eignet sich besser für den Umgang mit relativ kleinen Kunststoffpartikeln oder Blockmaterialien mit hoher Härte. Bei einigen Kunststoffen kann der Zerkleinerer sie nach der anfänglichen Zerkleinerung weiter auf eine feinere Partikelgröße zerkleinern.
Beispielsweise kann der Brecher grob zerkleinerte Plastikflaschenstücke in kleinere Partikel zerkleinern, um spezifische Anforderungen des Produktionsprozesses zu erfüllen.
1. Aktenvernichter:
Die Partikelgröße des zerbrochenen Kunststoffs ist relativ groß und liegt im Allgemeinen zwischen einigen Zentimetern und mehreren zehn Zentimetern.
Der Schredder führt hauptsächlich die Vorzerkleinerung des Kunststoffs durch und stellt die größeren Kunststofffragmente für die anschließende Verarbeitung bereit.
2. Brecher:
Der Kunststoff kann in kleinere Partikelgrößen zerkleinert werden, die normalerweise zwischen einigen Millimetern und einigen Zentimetern liegen.
Der Brecher kann die Partikelgröße nach dem Zerkleinern an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen und Kunststoffpartikel produzieren, die bestimmte Anforderungen erfüllen.
1. Aktenvernichter:
Die Produktionskapazität ist relativ gering und liegt im Allgemeinen zwischen mehreren zehn Kilogramm und mehreren Tonnen pro Stunde. Dies liegt daran, dass die Zerkleinerungsmethode des Aktenvernichters relativ langsam ist und das Zerreißen und Schneiden des Kunststoffs eine gewisse Zeit in Anspruch nimmt.
Bei einigen großen Kunststoffabfällen kann der Zerkleinerer jedoch einen kontinuierlichen Betrieb durchführen und ihn nach und nach in kleinere Stücke zerkleinern.
2. Brecher:
Die Produktionskapazität ist groß, insbesondere einige große Brecher, die mehrere Tonnen oder sogar Dutzende Tonnen Kunststoffmaterial pro Stunde verarbeiten können.
Der Brecher verwendet normalerweise schnell rotierende Teile, um Kunststoffe zu brechen, und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist hoch, was den Anforderungen einer Großproduktion gerecht werden kann.
1. Aktenvernichter:
Die Struktur ist relativ einfach und besteht hauptsächlich aus Motor, Untersetzungsgetriebe, Werkzeug, Kasten usw. Das Schneidwerkzeug ist die Schlüsselkomponente des Schredders und seine Qualität und Leistung wirken sich direkt auf die Zerkleinerungswirkung der Ausrüstung aus.
Der Kasten des Aktenvernichters besteht im Allgemeinen aus starkem Stahl, um den Stößen des Kunststoffmaterials während des Zerkleinerungsprozesses standzuhalten.
2. Brecher:
Die Struktur ist komplexer und die Struktur verschiedener Brechertypen ist sehr unterschiedlich. Beispielsweise besteht der Backenbrecher aus einem Rahmen, einer beweglichen Backe, einer statischen Backe, einer Exzenterwelle, einer Halterung usw.; Der Hammerbrecher besteht aus Rotor, Hammerkopf, Siebplatte, Kasten und anderen Teilen.
Zu den wichtigsten Teilen des Brechers gehören die Brechkammer, die Brechteile und die Übertragungsvorrichtung usw. Diese Teile müssen eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen, um den langfristig stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
In der Kunststoffmaschinenindustrie gibt es einen klaren Unterschied zwischen Schreddern und Brechern. Der Aktenvernichter arbeitet nach dem Prinzip des Schneidens und Reißens und eignet sich für große, unregelmäßige Kunststoffe mit großer Zerkleinerungsgröße, geringer Produktionskapazität und einfacher Struktur. Brecher mit Extrusions- und anderen Methoden, geeignet für kleine Hartplastikgrößen, kleine Partikelgrößen, große Produktionskapazität und komplexe Struktur. Beide haben ihre eigenen Vorteile in der Kunststoffverarbeitung und erfüllen unterschiedliche Bedürfnisse.
