Auf dem Gebiet der PVC-Produktion von Holzplastikschaumschaum war die stabile Produktion immer eine große Herausforderung für die Branche. Die Rohstoffeigenschaften variieren stark, die Ausrüstungsparameter sind schwer genau zu steuern, und die Prozessverbindungen sind komplex und veränderlich. Probleme in jeder Verbindung führen zu Schwankungen der Produktqualität, wie z. B. einer ungleichmäßigen Brettdicke, einem schlechten Schäumungseffekt, Oberflächenfehlern usw., die nicht nur die Produktionseffizienz beeinflussen, sondern auch Rohstoffverschwendung verursachen und die Unternehmenskosten erhöhen. Die von Yongte Plastic Machinery eingeführte PVC-Holzplattenproduktionslinie von PVC hat diese Produktionsprobleme jedoch mit ihrer hervorragenden Leistung erfolgreich gelöst und eine neue Lösung für die Branche gebracht.
In der Kunststoffstufe hat die Produktion von PVC-Holzschaumschaumstoffboards äußerst hohe Anforderungen an die materielle Plastikisation, und gewöhnliche Geräte sind schwierig, die komplexen Plastizisierungsanforderungen von PVC und Holzpulver in den Rohstoffen zu erfüllen. Die Produktionslinie von Yongte Plastic Machinery ist mit einer sorgfältig gestalteten schrittweisen Schraube ausgestattet. Das Komprimierungsverhältnis kann flexibel eingestellt und mit einem geeigneten Antriebssystem bei einer Ausgabe von 50 bis 100 kg pro Stunde die Antriebsleistung von 15 bis 30 Kilowatts sicherstellen, dass das Material vollständig plastisch ist und die durch schlechten Plastikization verursachten Produktqualitätsprobleme löst, die durch schlechte Plastizierung von der Wurzel verursacht werden.
Extrusionsstabilität ist der Schlüssel zur Gewährleistung der stabilen Produktion von PVC-Holzplastikbrettern. Fluktuierungen von Fluss und Druck beeinflussen direkt die Dicke und Schäumung der Einheitlichkeit der Platine. Yongte-Kunststoffmaschinen steuert die Extrusionsströmungsschwankung innerhalb von ± 1% und die Schraubgeschwindigkeitsschwankung innerhalb von ± 0,5% durch einen Messverlust und einen hochpräzisen Frequenzwandler. Mit Hilfe eines Drucksensors und eines Rückkopplungsregelungssystems wird die Extrusionsdruckschwankung innerhalb von ± 0,5 MPa stabilisiert, wodurch die Boardendicke gleichmäßig ist und die Schäumung konsistent ist, wodurch die Erhöhung der durch instabilen Extrusion verursachten Defektrate effektiv vermieden wird. Die Genauigkeit der Temperaturkontrolle ist entscheidend für die Herstellung von PVC-Holzplastikplastikplatten. Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen verursacht eine Reihe von Problemen. Das Heizsystem der Produktionslinie von Yongte Plastic Machinery verwendet Keramik- oder Guss -Aluminiumheizungsspulen mit einer Genauigkeit von ± 1 ℃ Temperaturregelung. Es ist mit einem genau kontrollierten zirkulierenden Wasserkühlsystem ausgestattet, wobei eine Kühlwasserstromrate bei 2-3 m/s und eine mit 15-25 ° C kontrollierte Wassertemperatur stabil ist, um eine präzise Kontrolle der Materialtemperatur zu erreichen, während der Produktion eine stabile Materialleistung zu gewährleisten und Produktdefekte zu vermeiden, die durch Temperaturprobleme verursacht werden.
Die Schimmelpilzgenauigkeit hängt direkt mit dem Aussehen und der Leistung des Produkts zusammen. Die Mängel herkömmlicher Formen bei der Verarbeitungsgenauigkeit und des Durchflusskanals können problemlos einen ungleichmäßigen Materialfluss verursachen. Die Form der Formhohlraumgröße von Yongte-Kunststoffmaschinen wird innerhalb von ± 0,05 mm gesteuert und die Oberflächenrauheit erreicht Ra0,8-1,6 Mikrometer. Das optimierte Flow -Kanal -Design kombiniert mit dem Spoiler -Gerät hilft dem Material, das gleichmäßig zu fließen, und das Schaummittel verteilt sich und sorgt für das schöne Aussehen und die hervorragende Leistung des Boards. Darüber hinaus stellt der hohe Präzisionsbetrieb der Traktionsmaschine und der Schneidemaschine sicher, dass der Synchronisationsfehler der Traktionsgeschwindigkeit und die Extrusionsgeschwindigkeit innerhalb von ± 0,5%liegt und der Fehler mit Schneidgrößen innerhalb von ± 1 mm kontrolliert wird. Weitere Verbesserung der Produktqualität. Innern Sie die Produktqualität, die die Ausrüstung der Ausrüstung, die Ausrüstung, die Ausrüstung. und Automatisierungssteuerung. Wählen Sie die Konfiguration, die professionelle und standardisierte Installations- und Inbetriebnahme des Geräts, das perfekte Wartungssystem und das fortschrittliche Automatisierungssteuerungssystem streng auswählen und optimieren, um eine umfassende Überwachung, genaue Steuerung und Daten intelligente Analyse des Produktionsprozesses zu erzielen, und gewährleisten Sie einen langfristigen stabilen und effizienten Betrieb der Produktionslinie.
Yongte Plastic Machinery PVC Holz Kunststoffschaumplatinenproduktionslinie hat die Schwierigkeiten der stabilen Produktion von PVC -Holzschaumschaumstoff mit seiner leistungsstarken Leistung und des perfekten Garantiesystems erfolgreich überwunden, um Unternehmen stabile und effiziente Produktionserfahrungen zu verleihen, die Produktqualität und die Produktionseffizienz stark zu verbessern und die Produktionskosten und den Energieverbrauch zu reduzieren. In Zukunft wird Yongte Plastic Machinery weiterhin innovieren, mehr Strom in die Entwicklung der grünen Baumaterialindustrie einteilen und die Branche voranbringen.
