Yongte Plastic Machinery bricht durch technische Hindernisse und baut High-End-PPR-Rohrproduktionslinie auf
In den Bereichen der Gebäudewasserversorgung und -entwässerung, des kommunalen Rohrnetzes usw. wächst die Nachfrage nach qualitativ hochwertigen PPR-Rohren, aber sein Produktionsprozess steht vor vielen starken Herausforderungen. In jüngster Zeit bemüht sich Yongte-Plastikmaschinen, die Herstellung einer Reihe von hochwertigen maßgeschneiderten PPR-Rohrproduktionslinien zu fördern. Aufgrund seiner einzigartigen Vorteile überwindet es Produktionsschwierigkeiten und baut Produktionsausrüstung auf, die hohe Standards für Kunden erfüllen.
Die Produktion hochwertiger PPR-Rohre ist äußerst schwierig. Einerseits ist der Plastizisierungsprozess von PPR -Rohstoffen äußerst empfindlich auf Temperatur, Druck und Schraubgeschwindigkeit. Jede geringfügige Abweichung führt zu einer ungleichmäßigen Plastizisierung, die Fehler wie Blasen und Schichtung im Rohr verursacht und die Drucklagerkapazität und Lebensdauer beeinträchtigt. Andererseits ist die dimensionale Genauigkeitsanforderungen des Rohrs extrem hoch, und der Rohrdurchmesserfehler muss in einem sehr geringen Bereich gesteuert werden, andernfalls führt sie zu einer unzureichenden Versiegelung der Rohrverbindung und begraben die versteckte Gefahr von Leckagen. Darüber hinaus ist die kontinuierliche und stabile Produktion auch eine große Herausforderung. Während des langfristigen Betriebs steht die Stabilität der Geräte in direktem Zusammenhang mit der Konsistenz der Rohrqualität. Jede leichte Schwankung in einer Komponente kann Probleme mit Produktqualität verursachen.
Angesichts dieser Herausforderungen hat Yongte -Plastikmaschinen starke technische Kraft- und Innovationsfähigkeiten gezeigt. Beim Plastizisierungsprozess ist das von Yongte -Kunststoffmaschinen unabhängig von Yongte entwickelte "intelligente dynamische plastizisierende System" zum Schlüssel geworden. Das System nimmt eine speziell entwickelte Schraubstruktur an, und seine Gewindetiefe und -stiefe wurden genau berechnet und optimiert. Bei einem hochpräzisen Temperaturregelungssystem kann die Temperaturschwankung im Produktionsprozess innerhalb von ± 1 ° C gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die PPR-Rohstoffe in der Schraube gleichmäßig plastizisiert werden, wodurch effektive Qualitätsdefekte vermieden werden, die durch schlechte Plastizisierung verursacht werden.
Als Reaktion auf das Problem der dimensionalen Genauigkeitskontrolle hat die Yongte-Kunststoffmaschinerie die kontrollierte Technologie mit geschlossenen Schleife eingeführt. Während des Rohrtusionsformprozesses werden der Rohrdurchmesser, die Wandstärke und andere Parameter in Echtzeit durch ein hochpräzisetztes Lasermessinstrument überwacht. Sobald eine Abweichung gefunden wurde, passt das System sofort automatisch die Traktionsgeschwindigkeit und den Sterbendruck an, um den Fehler des Rohrdurchmessers strikt auf ± 0,05 mm und den Fehler mit der Wandstärke auf ± 0,03 mm zu steuern, was den Industriestandard weit übersteigt.
Um den stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten, übernimmt Yongte-Kunststoffmaschinen modulare Konstruktionen und qualitativ hochwertige Komponenten. Schlüsselkomponenten werden alle aus international renommierten Marken ausgewählt und haben strenge Qualitätsinspektion und Lebenstests durchlaufen. Gleichzeitig nimmt das Übertragungssystem der Geräte hochpräzise Getriebe und Servomotor an und kooperiert mit dem unabhängig entwickelten intelligenten Schmiersystem, um den Verschleiß von Komponenten effektiv zu reduzieren und die Ausfallwahrscheinlichkeit zu verringern, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie stabil 7 × 24 Stunden pro Tag betreiben und die konsistente Qualität der Rohren sicherstellen kann.
Das ausgereifte und erfahrene professionelle technische Team von Yongte Plastic Machinery ist eine starke Garantie für die Lösung schwieriger Probleme. Die Kernmitglieder des Teams verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Produktextrusionsproduktion für Kunststoffprodukte sowie in der Forschung und Entwicklung, des Designs und der Herstellung von Plastik -Extrusionsmaschinen. Von der frühen Gestaltung des Projekts über die technische Forschung im Produktionsprozess bis hin zur späteren Installation und Inbetriebnahme bietet das Team während des gesamten Prozesses professionelle Unterstützung, mit hervorragender Technologie und reichhaltiger Erfahrung, um sicherzustellen, dass jeder Link die strengen Anforderungen der Kunden erfüllt.
Es wird berichtet, dass diese Reihe von hochwertigen maßgeschneiderten PPR-Rohrproduktionslinien in diesem Monat abgeschlossen und an Kunden geliefert werden. Die zuständige Person, die für Yongte Plastic Machinery zuständig ist, sagte, dass dieses Projekt nicht nur eine weitere Demonstration der technischen Stärke des Unternehmens ist, sondern auch ein Spiegelbild des Engagements des Unternehmens, Kunden qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten. In Zukunft wird Yongte -Plastikmaschinen seine Wurzeln im Bereich der Plastikextrusion weiter vertiefen, weiterhin innovieren und Durchbrüche erzielen und mehr zur Entwicklung der Branche beitragen.
