Yongte ist eine professionelle Herstellerfabrik mit Sitz in China für die Herstellung einer Produktionslinie für WPC-Zäune aus Holz und Kunststoff. Sie umfasst eine Holzpulverherstellungsmaschine, eine Kunststoffrecyclingmaschine, eine WPC-Mischmaschine, eine WPC-Granulationsmaschine, eine WPC-Zaunprofil-Extrusionsmaschine und Formen.
Die Produktionslinie für Holz-Kunststoff-WPC-Zäune bezieht sich auf eine Art Lauflinie, die auf die Herstellung von Holz-Kunststoff-Zäunen spezialisiert ist. Es integriert die Rohstoffvorbehandlung, das Mischen, die WPC-Granulierung, die WPC-Extrusion und -Formung, das Kühlen und Kalibrieren, das Schneiden, Prägen, Schleifen, die Montage und andere Prozesse, um eine groß angelegte und effiziente Produktion von Holz-Kunststoff-Zäunen zu erreichen.
Holz-Kunststoff-WPC-Zäune vereinen die Vorteile von Holz und Kunststoff mit der Textur und Schönheit von Naturholz und der Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kunststoff. Durch die Produktionslinie kann die Qualität und Produktionseffizienz des Zauns garantiert werden, um den Anforderungen einer groß angelegten und standardisierten Produktion von Unternehmen gerecht zu werden.
1. Rohstoffvorbehandlung: Mahlen Sie die Holzfragmente zu 80–100 Holzpulver und trocknen Sie sie; Der PPPE-Kunststoffabfall wird durch Reinigung und Zerkleinerung in kleine Kunststoffteile recycelt.
2. Mischmaterial: Mischen Sie die vorbehandelten Rohstoffe im Mischer, sodass sich Holz und Kunststoff vollständig zu einer gleichmäßigen Mischung verbinden.
3. WPC-Granulationsmaschine: Mischen Sie die gemischten Materialien bei hoher Temperatur, um nach der Extrusion einen guten Verbund- und Plastifizierungseffekt zu erzielen, der zu Holz-Kunststoff-Verbundpartikeln verarbeitet wird.
4. WPC-Extrusionsmaschine und Formen: Die Holz-Kunststoff-Partikel werden erhitzt und durch den Extruder extrudiert, um die Grundform der Zaunplatte zu bilden. Für gute ästhetische Ergebnisse kann das Pressen online erfolgen, um eine 3D-Holzmaserung auf der Oberfläche der Zaunplatte zu erzeugen, oder es kann nach dem anschließenden Schneiden offline erfolgen.
5. Kühlung und Kalibrierung: Durch natürliche Kühlung oder Luftkühlung kann der Extrusionszaun schnell abkühlen und behält die Form stabil.
6. Zuschneiden von WPC-Produkten: Schneiden Sie den gekühlten Zaun auf die erforderliche Länge und Größe zu.
7. Oberflächenbehandlung: Je nach Kundenwunsch wird die Oberfläche des Holz-Kunststoff-Zaunbretts zum Prägen, Mattieren, Haaren und für andere Behandlungen verwendet.
8. Montage des WPC-Zauns: Abschließend montieren Sie den Zaun, einschließlich der Installation von Anschlüssen, Vorrichtungen usw.
