WPC CO Extrusion Decking Produktionsmaschine
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WPC CO Extrusion Decking Produktionsmaschine

Yongte WPC Co Extrusion Decking Produktionsmaschine wird zur Herstellung von WPC-Co-Extrusion-Decking-Profilen verwendet. Es kann eine Coextrusion von ABA oder ABC sein, die Kernschicht verwendet WPC-Material und die äußere Schicht verwendet PE-modifiziertes Material für Anti-Aging-Verfahren für Anti-Aging, die WPC-CO-Extrusion-Decking kann für Outdoor ohne Farbfadding verwendet werden. Fadding oder Knacken in 15 Jahren oder sogar längere Zeiten oder sogar länger.

Modell:SJSZ65/132

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Produktbeschreibung

Yongte WPC Co Extrusion Decking Produktionsmaschine

Yongte entwickelte die WPC-Co-Extrusion-Technologie zur Herstellung von WPC-Co-Extrusion-Decking-Profilen, sie kann eine Coextrusion von ABA oder ABC sein, die Kernschicht verwendet WPC-Material und die äußere Schicht verwendet PE-modifiziertes Material für Anti-Aging, die WPC-CO-Extrusion-Decking kann für Outdoor ohne farbige Fadding in 15 Jahren oder nur längere Zeit verwendet werden. Die Kernvorteile der holzplastischen Coextrusion-Decks sind "langlebig und fleckenresistente Oberfläche + stabiler tragender Kern + schön und leicht zu bewahren + umweltfreundlich und nachhaltig", was perfekt ausgibt, dass die Mängel der traditionellen, massiven Holzdecks leicht zu Beschädigungen und gewöhnlicher holzplastischer Deck mit schlechten Oberflächenleistung sind.

Yongte WPC CO Extrusion Decking Produktionsmaschine wird verwendet, um verschiedene WPC-Profilprodukte zu erstellen, indem die Form aus recyceltem PP/PE-Kunststoffverschwendung und Holzpulver geändert wird. Er kombiniert die doppelten Vorteile von Holz und Plastik, um hochwertige Produkte mit Holzstruktur und Plastikleistung zu erzeugen. wie WPC -Decking, WPC -Wandverkleidung, WPC -Zaun, WPC -Strahl, WPC -Post, WPC -Dachfliesen usw. 

Yongte WPC Co Extrusion Decking Production Machine hat die Vorteile von hoher Effizienz, hoher Qualität, hoher Automatik, Sparleistung und einfachem Betrieb. Es kann stabil und kontinuierlich von recyceltem PP/PE-Plastik- und Holzpulverprozentsatz von 60-70%funktionieren.

Gleichzeitig hat es eine präzise Kontrolle über wichtige Parameter wie Temperatur und Druck, um sicherzustellen, dass die produzierten Holzplastikpellets gleichmäßig sind, dicht in der Textur und stabil in der Leistung. Das vollständige Stromsystem ist für hohe Qualität, hohe Sicherheit, einfache Betrieb und einfache Wartung ausgelegt.

Die von der Yongte WPC -Maschine hergestellten Produkte haben stabile Abmessungen, ordentliche Schneidflächen ohne Burrs, realistische und lebendige 3D -Holzkörner und hervorragende Produktleistung. Darüber hinaus ist es sehr umweltfreundlich, nutzt effektiv Abfallmaterialien und reduziert Ressourcenabfälle.

Jetzt haben wir diese komplette WPC -Co -Extrusion -Deck -Produktionsmaschine in unserem Yongte -Werksbestand in Qingdao City of China.


Unten finden Sie den WPC -Produktionsfluss und Maschinendetails:

1. Schritt: Die Produktion von Holzpulver:

Yongte -Holzpulverproduktionsgeräte können Holzpulver aus landwirtschaftlichen und Forstwirtschaftsabfällen wie Holzpalette, Holzstämmen, Sägemehl, Reisschalen und Weizenstroh herstellen. 

Wir können auch die Holzpulvermaschine entsprechend den Anforderungen des Kunden entwerfen, einschließlich Funktionen von: Holzfischung, Holzabschütteln, Holzquetschen, Holzschleifen, Holztrocknung.

2. Schritt: Das Recycling von Kunststoffen:

Yongte -Plastikrecycling -Geräte können nach dem Zerkleinern, Reinigen, Trocknen und anderen Prozessen PP/PE -Plastikabfälle (wie Flaschen/Film/Taschen/Dosen) in saubere Plastikflocken bringen.

3. Schritt: Mischung von Rohstoffen:

Nach der von Yongte bereitgestellten Formel werden Holzpulver, Plastik und Hilfsmittel zum Mischen in einen Hochgeschwindigkeitsmixer gebracht.

4. Schritt: Die Herstellung von WPC -Pellets aus Holzkunststoffverbindung:

Die Mischung wird durch einen Schraublader oder Vakuumlader zur Yongte -WPC -Granulationsmaschine transportiert. Die WPC-Granulationsmaschine ist mit einem hocheffizienten parallelen Twin-Screw-Extruder ausgestattet, der speziell für die Zusammensetzung von Holzplastik, das heiße Pelletisierungssystem mit hohem Geschwindigkeits-Heißpelletisierungssystem und ein schnelles dreistufiges Luftkühlsystem ausgestattet ist. Das Holzpulververhältnis kann 60-70%erreichen, und die produzierten WPC-Pellets sind gleichmäßig gemischt und gut plastizisiert, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. 

5. Schritt: Extrusion und Formen von WPC -Profilen:

Die WPC -Pellets werden in die Yongte -WPC -Profil -Extrusionslinie eingegeben. Die Ausrüstung nimmt einen speziell entwickelten, effektiven konischen Twin-Screw-Extruder, einen WPC-Extrusions-Würfelkopf und die Form, die speziell für Holzstoffmaterialien, Online-3D-Prägungsgerät für Holzmuster, Hochgeschwindigkeitskalibrierung und Kühlsystem, leistungsstarkes Traktionsgerät und automatisches Schneidsystem aufgebaut ist. Der Produktionsprozess ist effizient und stabil, und jede Verbindung wird genau kontrolliert, was die Produktionskapazität erheblich verbessert. Die von dieser Maschine hergestellten WPC -Produkte haben stabile Abmessungen, ordentliche Schneidflächen ohne Burrs, realistische und lebendige Holzkörner und hervorragende Produktleistung. 

Durch das Ändern verschiedener Formen, Yongte Wood Plastic Machinekann unterschiedliches WPC -Profil mit unterschiedlicher Größe und Form erzeugen.

Durch das Ändern der Prägung mit unterschiedlichem Design kann die Yongte -WPC -Maschine für WPC -Produkte unterschiedliches Holzmuster herstellen

Anwendung von WPC -Produkten

Holzplastikprodukte werden in vielen Bereichen wie Bau, Hauseinrichtung und Gartenarbeit häufig verwendet, da ihre Vorteile wie schöne und praktische, wasserdichte und feuchtigkeitsdichte, ausgezeichnete physische Eigenschaften, Umweltschutz und Erneuerbarkeit sowie bequeme Verarbeitung. 



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