Yongte WPC-Terrassendielenmaschine| Hervorragende Qualität und wettbewerbsfähige Kosten

Produkteinführung

Die WPC-Terrassendielenmaschine von Yongte verkörpert eine Synergie aus erhöhter Produktivität, Energieeffizienz und Zuverlässigkeit und erzeugt außergewöhnliche, langlebige und wetterbeständige WPC-Produkte aus recycelten Materialien. Diese Maschine ermöglicht das Schmelzen und Plastifizieren von Holz-Kunststoff-Granulat/-Bruchstücken mittels eines konischen Doppelschneckenextruders und die Verarbeitung von modifiziertem PE-Granulat mittels eines Einschneckenextruders. Anschließend werden diese Materialien in eine spezielle Form extrudiert, um die gewünschten Formen zu erzeugen. Das konische Zylinderdesign steigert die Effizienz des Mischvorgangs, sorgt für einen stabilen Schmelzedruck, verdichtet das Material auf eine Dichte von 1,3 g/cm³ und stärkt die strukturelle Integrität. Mit Hochgeschwindigkeitskühlung/-kalibrierung, stabiler Traktion und automatisierten Schneidfunktionen verwaltet es geschickt eine Vielzahl von WPC-Produkten durch schnelle Formwechsel.

Die WPC-Terrassendielenmaschine von Yongte bewältigt effektiv die Herausforderungen, die mit der Verwendung recycelter Materialien verbunden sind, wie z. B. unzureichende Wetterbeständigkeit und uneinheitliche Farbgebung. Durch die Koextrusion einer hochwertigen modifizierten PE-Schicht auf den WPC-Kern werden individuell anpassbare Holzmaserungsprodukte hergestellt, die im Außenbereich über ein Jahrzehnt lang ihre Integrität behalten.

Technischer Parameter

Produktdetails:

1. Automatische Zuführung: Der Primärextruder ist mit einer Schneckenzuführung ausgestattet, während der Coextruder eine Vakuumsaugzuführung verwendet.

2. Konischer Doppelschneckenextruder SJSZ65/132: Dieses Modell ist mit einem Servomotor ausgestattet, der eine Reduzierung des Stromverbrauchs um 15–20 % ermöglicht, einem vertikalen Getriebe, das eine stabile und robuste Produktion gewährleistet, einer Bimetallschnecke und einem SKD-Zylinder für längere Nutzung sowie einem automatischen Temperaturkontrollsystem.

3.SJ35 Co-Extruder: Dieser Co-Extruder ist mit einem Trocknungstrichter und einem automatischen System ausgestattet, das über ein einzigartig gestaltetes Schneckenprofil verfügt, um das Schmelzen und den gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten.

4. Koextrusionsform: Hergestellt aus hochwertigem 3Cr17-Formstahl, verfügt diese Form über einen gut gestalteten Koextrusionsdüsenhohlraum und einen Kernschichtdüsenhohlraumfluss, eine präzise Temperaturregelung in Zonen, ein modulares Design für einheitliche Formungsabmessungen und Schnellpositionierungsstifte für eine einfache Installation.

5. Online-3D-Prägeausrüstung: Um die Ästhetik der Holzmaserung und die rutschfesten Eigenschaften von Wood Plastic Composite zu verbessern, haben wir eine Online-3D-Tiefprägemaschine integriert. Dieses Gerät kann am Kalibriertisch der WPC-Extrusionslinie angebracht werden, um einen authentischeren Holzmaserungseffekt zu erzielen. Die Prägewalze ist austauschbar konzipiert und ermöglicht so die Herstellung vielfältiger Holzstrukturen.

6. Kalibrier- und Kühltisch: Hergestellt aus einem einzigen Blatt Edelstahl 304 mit optimaler Rohranordnung, verfügt er über umfassende elektrische Hebe- und Seitenverstellmöglichkeiten sowie ein Wassersystem, das sich über die gesamte Länge erstreckt. Es eignet sich gut für Schnellkühlsysteme, ist einfach zu installieren und zu warten und der Wassertank ist mit einem Filter ausgestattet, um Verunreinigungen zu verhindern.

7. Traktionsmaschine: Hochwertiger Gummi sorgt für Langlebigkeit, die Reifenprofiloberfläche sorgt für Traktionsreibung, die zweistufige Untersetzung sorgt für ausreichend Traktionsdrehmoment und die Vogelflügel-Schutzabdeckung vereinfacht Betrieb und Wartung.

8.Schneidemaschine: Ausgestattet mit automatischem Schneiden mit fester Länge, einer Platte aus Edelstahl 304, einem vollständig geschlossenen Staubsammelsystem zur Reduzierung der Staubverschmutzung, einem Servomotor und speziellen Materialschneidmessern für Hochgeschwindigkeitsschneiden zur Vermeidung von Absplitterungen.

9. Elektrisches Steuerungssystem: Ausgestattet mit einem ABB-Wechselrichter, einem Omron-Temperaturregler, einem Siemens-Auftragnehmer und einem SPS-Steuerungssystem ist optional erhältlich. Alle Schütze und Drähte in unseren Schaltschränken sind übersichtlich angeordnet und die Drahtnummern sind nach einem standardisierten Muster deutlich gekennzeichnet. Ausreichender Abstand zwischen den Komponenten ermöglicht eine einfache Bedienung durch Elektriker. Die gesamte Hilfsverkabelung erfolgt über Schnellanschlussstecker (wodurch eine kundenseitige Verkabelung entfällt) und sorgt so für Komfort und Sicherheit.

10. Produktstapler: automatischer 6-Meter-Stapler.

Produktanwendung

Die fortschrittliche Coextrusionstechnologie von Yongte begegnet den erheblichen Herausforderungen der Branche, nämlich unzureichender Wetterbeständigkeit und inkonsistenter Färbung recycelter WPC-Materialien. Bei dieser Technologie wird auf den WPC-Kern eine hochwertige modifizierte PE-Oberflächenschicht aufgebracht, wodurch ein zweischichtiger Aufbau entsteht. Dieser innovative Ansatz erleichtert nicht nur die individuelle Gestaltung der Holzmaserung und Farbauswahl, sondern verbessert auch die Witterungsbeständigkeit. Dadurch sind die WPC-Außenprofile beständig gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen und gewährleisten so eine Lebensdauer von über zehn Jahren.

Vorteile der Yongte-Maschine: Menschenzentriertes Design und Haltbarkeit auf Industrieniveau

Yongte hat ein unerschütterliches Engagement für Innovation und das Streben nach Exzellenz bei der Herstellung von Maschinen aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (WPC) bewiesen. Das Unternehmen setzt weiterhin auf hochfeste, verschleißfeste Materialien, ergänzt durch präzise Schmiedetechniken und umfassende Qualitätsbewertungen, um sicherzustellen, dass die Maschinen Hochfrequenzbetrieb und rauen Industrieumgebungen standhalten und so eine dauerhafte Zuverlässigkeit Ihrer Produktionsprozesse gewährleisten.

1. Langlebiges Getriebe mit hohem Drehmoment

Unsere WPC-Terrassendielenmaschinen sind mit hochwertigen vertikalen Direktanschlussgetrieben ausgestattet, die eine außergewöhnliche Leistung liefern:

- Hohe Übertragungseffizienz und robuste Tragfähigkeit ermöglichen eine stabile, kontinuierliche Produktion

- Das kompakte Design spart Installationsraum und eignet sich daher für Werkstätten mit begrenzten Abmessungen

- Hervorragende Dichtungsmechanismen verhindern Öllecks, gepaart mit außergewöhnlichen Wärmeableitungsfähigkeiten, die die Lebensdauer verlängern

- Das benutzerfreundliche Wartungsdesign reduziert Ausfallzeiten und Betriebskosten

2. Hochleistungs-Servomotor

Innovance-Servomotoren sind die treibende Kraft hinter unseren Systemen und bieten erhebliche Vorteile für Ihre Produktionsprozesse:

- Erzielen Sie Energieeinsparungen von 15–20 % im Vergleich zu herkömmlichen Motoren und senken Sie so die langfristigen Betriebskosten.

- Die präzise Regelung von Drehzahl und Drehmoment sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität und eine stabile Produktionsleistung.

- Schnelle Reaktionszeiten, minimale Vibrationen und ein außergewöhnlich leiser Betrieb tragen zu einer verbesserten Werkstattumgebung bei.

- Eine längere Lebensdauer und ein geringerer Wartungsbedarf führen zu einer Senkung der Gesamtbetriebskosten.

- Intelligente Geschwindigkeits- und Leistungsmodulation ermöglichen die Anpassung an schwankende Produktionsanforderungen.

3. Hochautomatisiertes Betriebssystem

Die WPC-Terrassendielenmaschine zeichnet sich durch ihre umfassende Integration aus und wurde sorgfältig entwickelt, um optimale Effizienz und Benutzerfreundlichkeit zu erreichen. Es verfügt über automatisierte Prozesse, die automatische Zuführung, präzise Temperaturregelung, Schneiden und Stapeln umfassen, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden. Darüber hinaus ist ein optionales automatisches Materialmisch- und Dosiersystem erhältlich, das eine schlüsselfertige Komplettlösung bietet. Die Maschine ist mit einem programmierbaren SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das mit Servomotortechnologie gekoppelt ist und eine automatische Synchronisierung der Geschwindigkeitsanpassungen ermöglicht. Darüber hinaus verkürzt die intuitive Bedienoberfläche die Schulungsdauer und minimiert das Risiko menschlicher Fehler.

4. Fortschrittliches und konformes elektrisches Steuerungssystem

Die Bedeutung von Sicherheit, Stabilität und Einhaltung internationaler Vorschriften unterstreichen wir durch den Einsatz hochwertiger Komponenten, nämlich:

- ABB-Frequenzumrichter, Siemens/Schneider-Schütze und Omron-Temperaturregler sind in unsere Systeme integriert.

- Das SPS-Steuerungssystem von Siemens ist implementiert, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten und eine vereinfachte Programmierung zu ermöglichen.

- Die Kabel sind sorgfältig organisiert und mit eindeutiger Beschriftung versehen, um eine schnelle Fehlerbehebung und Wartungsverfahren zu ermöglichen.

- Die Einhaltung globaler Sicherheitsstandards wird gewahrt, einschließlich EN ISO 12100 (Maschinensicherheit), EN 60204-1 (elektrische Ausrüstung von Maschinen) und der EMV-Standards der EN 61000-Serie, wodurch die Erfüllung der Exportanforderungen weltweit sichergestellt wird.

5. Robuster Rahmen und verschleißfester Schraubenzylinder

Entwickelt, um in anspruchsvollen Produktionsumgebungen nachhaltige Leistung zu liefern:

- Die Basis der WPC-Terrassendielenmaschine besteht aus massiven Stahlplatten, die sorgfältig mit CNC-Schneid- und Poliertechniken (Computer Numerical Control) bearbeitet werden, um präzise Abmessungen und strukturelle Ausgewogenheit zu gewährleisten.

- Das robuste Rahmendesign garantiert über zwei Jahrzehnte unterbrechungsfreien Betrieb ohne Verformung.

- Alle Komponenten, die mit Materialien oder Wasser in Berührung kommen, sind aus Edelstahl 304 gefertigt und verhindern so Rost und Korrosion.

- Schnecke und Zylinder sind auf die spezifischen Anforderungen der Wood-Plastic-Composite (WPC)-Verarbeitung zugeschnitten:

- Für WPC-Extruder werden Bimetallschnecken und SKD-Zylinder verwendet.

- Die Lebensdauer dieser Komponenten übertrifft die von Standard-Gegenstücken um das 1,5- bis 2-fache.

- Die Pulverbeschichtung verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern bietet auch einen hervorragenden Rostschutz und sorgt für eine gleichmäßige Farbgebung.

6. 3 Jahre Garantie und umfassender Kundendienst

Garantiezeitraum: Für die Hauptkomponenten der Maschine gilt eine dreijährige Garantie.

Tests vor dem Versand: Vor dem Versand wird jede Maschine strengen Leistungs- und Stabilitätsbewertungen unterzogen, um die Lieferung qualitativ hochwertiger Ergebnisse sicherzustellen.

Professioneller Support vor Ort: Unser Engineering-Team bietet umfassende Dienstleistungen einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten.

Lebenslange technische Beratung und Ersatzteilversorgung: Wir bieten kontinuierliche technische Beratung und eine unterbrechungsfreie Ersatzteilversorgung, um eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten.