Yongte ist ein professioneller Hersteller für komplette WPC-Terrassenprofilmaschinen mit hoher Qualität und großartigem Service. Wir liefern die schlüsselfertige Produktionslinie für schlüsselfertige Projekte von A bis Z, einschließlich einer Maschine zum Recycling von Kunststoffabfällen, einer Maschine zur Herstellung von Holzpulver, einer WPC-Mischmaschine, einer WPC-Granulationsmaschine, einer WPC-Terrassendielen-Extrusionslinie, einer Prägemaschine, einer Schleifmaschine, einer Bürstenmaschine und anderen Zusatzgeräten.
Die Yongte Wood Plastic Composite WPC-Terrassenprofilmaschine wird zur Herstellung von WPC-Terrassenprodukten aus Altholz und recyceltem Kunststoff verwendet und bietet eine stabile und effiziente Großproduktionslinie mit umfassenden schlüsselfertigen Projektdienstleistungen. Bei dem Verfahren werden recycelte PP/PE-Kunststoffe mit Holzpulver durch Extrusion – Materialformung durch Formpressen – kombiniert, um haltbare und wasserdichte Terrassendielen herzustellen.
Diese WPC-Terrassenprofile erfordern nur minimale Wartung, wodurch sie sich von Naturholz unterscheiden und dennoch die Ästhetik natürlicher Holztexturen einfangen. Dies macht sie zu einer attraktiven Wahl für Anwender, die die Optik der Natur mit den praktischen Vorteilen moderner Materialien verbinden möchten. WPC-Terrassendielenprodukte, die von der Yongte WPC-Terrassenprofilmaschine hergestellt werden, zeichnen sich durch außergewöhnliche Dimensionsstabilität, präzisionsgeschnittene Oberflächen ohne Grate und naturgetreue 3D-Holzmaserungsstrukturen aus, ergänzt durch hervorragende mechanische Leistung. Darüber hinaus weist der Produktionsprozess durch die effiziente Nutzung recycelter Materialien und die Minimierung des Ressourcenverbrauchs eine hohe Umweltverträglichkeit auf.
Zusammenfassend bietet Yongte eine zuverlässige und effiziente Lösung für WPC-Terrassendielenmaschinen, bei der recycelte Materialien verwendet werden, um Produkte zu schaffen, die Holz nachahmen, aber dennoch überlegene Vorteile bieten. Unsere komplette End-to-End-Lösung umfasst Kunststoffrecycling, Holzpulveraufbereitung, Mischen, Compoundieren, Extrudieren, Prägen, Oberflächenveredelung und Endstapelung. Dadurch können Kunden vollständige Produktionsanlagen aufbauen und Rohmaterialien in fertige Terrassendielen umwandeln.
Jetzt verfügen wir über eine komplette WPC-Terrassenprofilmaschine in unserem Werkslager und laden alle interessierten Kunden herzlich ein, unsere Anlage zu besichtigen. Gerne zeigen wir Ihnen persönlich die Maschine im Einsatz und demonstrieren ihre Leistungsfähigkeit aus erster Hand.
| Gerätename | Einheit. Kapazität | Anwendung |
| Kunststoffrecyclingmaschine | 300 kg/Stunde | Es wird zum Recycling von Kunststoffabfällen in Kunststoffflocken verwendet, die für die Herstellung von WPC-Produkten verwendet werden können. Der Kunststoff kann aus PP- oder PE-Folien/Flaschen/Verschlüssen/Dosen bestehen und umfasst den Zerkleinerungs-, Wasch- und Trocknungsprozess. |
| Maschine zur Herstellung von Holzpulver | 400 kg/Stunde | Es wird zur Herstellung von Holzmaterial zu 80-100 Mesh-Holzpulver verwendet. Das Holzmaterial kann großes Holz, Holzspäne, Holzsägemehl, Reishülsen, Reisstroh, Baumwollstroh, Weizenstroh sein. Es umfasst den Holzspänen-, Holzzerkleinerungs-, Holzmahl- und Holztrocknungsprozess |
| WPC-Mischmaschine | 600 kg/Stunde | Es dient zum Mischen von Kunststoff, Holz und chemischen Zusätzen je nach Rezeptur, der Holzanteil kann 60-70 % betragen. |
| WPC-Granuliermaschine | 500 kg/Stunde | Es wird zum ersten Mal zum Extrudieren und Zusammensetzen von Holz und Kunststoff verwendet. Mit diesem WPC-Granulationsprozess kann sichergestellt werden, dass Holz und Kunststoff gut miteinander verbunden sind und die Festigkeit des Endprodukts gut ist. |
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Koextrusionsmaschine für WPC-Profile |
150 kg/Stunde | Es wird zum zweiten Mal zum Extrudieren und Zusammensetzen von Holz und Kunststoff verwendet. Es ist mit einem Extrusions-, Form- und Kühlsystem ausgestattet, um die WPC-Produkte in die erforderliche Größe und Form zu bringen. Der Kunde kann in dieser Maschine durch Wechseln der Form verschiedene WPC-Produkte herstellen |
| Online-Prägemaschine |
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Es wird zur Herstellung von Holzmustern auf WPC-Produkten verwendet |
| WPC-Profilformen |
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Es entscheidet über die Größe und Form der WPC-Produkte |
| Schleif- und Bürstmaschine |
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Es dient zur rauen Oberfläche von WPC-Produkten |
1, Kunststoffrecyclingmaschine
Man könnte sagen, dieses System ist speziell für den Umgang mit verschiedenen Arten von Kunststoffabfällen konzipiert, zu denen unter anderem PP- und PE-Kunststoffabfälle gehören. Dieser Kunststoffabfall kann in Form von Folien, Flaschen, alltäglichem Plastikmüll und sogar Resten aus Produktionsprozessen vorliegen. Die Funktionen dieses Systems sind recht zahlreich; Dabei wird der Kunststoff in kleinere Stücke zerkleinert, diese Stücke gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen, sie gründlich getrocknet und anschließend das gereinigte Material pelletiert, um Granulat zu erzeugen, das für verschiedene Zwecke wiederverwendet werden kann, wodurch wiederverwendbares Kunststoffgranulat entsteht, das wieder in den Umlauf gebracht werden kann.
2, Maschine zur Herstellung von Holzpulver:
Diese Maschine ist in der Lage, sozusagen Holzabfälle zu verarbeiten. Zu den Arten von Holzabfällen, die verarbeitet werden können, gehören Sägemehl, Holzspäne, Reishülsen, Stroh und andere landwirtschaftliche Rückstände, die oft zurückbleiben. Das Endprodukt dieser Maschine ist ein feines Holzpulver mit Partikelgrößen im Bereich von 80 bis 100 Mesh, wodurch während des gesamten Prozesses eine stabile Partikelgröße erreicht wird. Dieses feine Pulver wird aus verschiedenen Holzabfällen hergestellt und ist daher sehr vielseitig einsetzbar.
3, Holz-Kunststoff-WPC-Mischmaschine:
Diese Maschine verarbeitet verschiedene Materialien wie Kunststoffgranulat, Holzpulver – vielleicht bis zu sechzig oder siebzig Prozent – sowie einige Stabilisatoren, Haftvermittler und verschiedene Zusatzstoffe, die auf Ihrer spezifischen Formel basieren, um eine Mischung zu erzeugen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualität des Materials konstant bleibt, bevor es den äußerst wichtigen Compoundierungsprozess durchläuft.
4, WPC-Granulationsmaschine:
Es handelt sich um eine professionelle Ausrüstung, die speziell zur Herstellung von WPC-Granulat aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen verwendet wird.Es pelletiert die gemischten Materialien. Der Zweck besteht darin, hochwertiges WPC-Granulat herzustellen. Dieser Prozess stellt sicher, dass es während der sogenannten Extrusion zu einer gleichmäßigen Plastifizierung kommt, die tatsächlich für die nächsten Schritte wichtig ist.
5, WPC-Terrassendielen-Extrusionsmaschine:
Die Yongte WPC-Terrassendielen-Extrusionslinie, oDie Ausstoßleistung stieg im Vergleich zu Standard-WPC-Extrusionsanlagen um 15–20 %. Es ist wirklich die Kernausrüstung in diesem gesamten Produktionslinienaufbau. Diese Linie umfasst hocheffiziente konische Doppelschneckenextruder,WPC-Terrassendielenformen, Kalibrier- und Kühltisch, Zug- und Schneidemaschine, automatisches elektrisches Steuerungssystem.
Dieser Gesamtaufbau unterstützt die Produktion von Terrassendielen, die je nach verschiedenen Faktoren massiv oder hohl sein können. Temperaturkontrolle. Ja, es ist wichtig. Und das Schraubendesign, ja, auch das ist sehr wichtig. Nicht zu vergessen ist auch die Formstruktur, die ebenfalls sehr wichtig ist, um eine stabile Produktion zu gewährleisten oder zumindest zu gewährleisten. Die Ausgabe soll eine gleichmäßige Dichte und eine hervorragende Oberflächengüte aufweisen, so behaupten sie.
6, Die WPC-Produkte können zur Oberflächenbehandlung mit einer Prägemaschine verarbeitet werden. Wir verfügen sowohl über eine Online-Prägemaschine als auch über eine Offline-Prägemaschine. Die Online-Prägemaschine ist in der Extrusionslinie nach dem Formen und vor dem Abkühlen des Produkts eingebaut, so dass sie sehr tiefe 3D-Prägemuster erstellen kann und daher von den Kunden gut angenommen wird.
7. Wenn Kunden ein raues Berührungsgefühl der WPC-Oberfläche mögen, kann eine Schleif- und Bürstmaschine dafür geeignet sein. Es gibt viele verschiedene Arten von Schleif- und Bürstmaschinen. Wir sind professionell darin, den Kunden entsprechend seinen Produktionsanforderungen mit der richtigen Maschine auszustatten.
All diese Maschinen und Prozesse tragen dazu bei, Texturen zu erzeugen, die echtem Holz ähneln, so heißt es. Das wiederum verbessert die Ästhetik – dieses Wort wird oft verwendet, nicht wahr? – und auch die Haltbarkeit im Freien, die gerade bei Outdoor-Produkten durchaus notwendig ist. Da haben Sie es also, eine Reihe von Maschinen und Prozessen, jede mit ihrer eigenen Rolle, die alle auf etwas chaotische Weise zusammenarbeiten, um etwas herzustellen, das Terrassendielen ähneln könnte.
Die WPC-Terrassendielen, die wir mit unserer Maschine herstellen, finden vielfältige Verwendungsmöglichkeiten an verschiedenen Orten. Es wird häufig für Bodenbeläge im Außenbereich verwendet, und zwar im Freien, aber auch in Gärten, wo Pflanzen wachsen und Menschen gerne spazieren gehen. Dann gibt es Parks, bei denen es sich auch um Außenbereiche handelt, in denen man die Natur genießen kann, und um Schwimmbecken herum, in denen Menschen schwimmen und entspannen können.
Darüber hinaus eignet sich dieser Belag für öffentliche Gehwege, also für jedermann begehbare Wege im öffentlichen Raum. Auch Balkone und Terrassen, also Bereiche an Gebäuden, in denen sich Menschen im Freien aufhalten können, profitieren von diesem Material. Dann gibt es noch die Landschaftsarchitektur, bei der es um die Planung und Gestaltung von Außenräumen geht, und auch dieser Terrassenbelag kann ein Teil davon sein.
Darüber hinaus kann es für Zaun- und Geländersysteme verwendet werden, bei denen es sich um Strukturen handelt, die dazu beitragen, Bereiche zu sichern oder Grenzen zu schaffen. Die Stabilität dieser Terrassendiele, die bedeutet, dass sie nicht so leicht bricht oder sich verändert, sowie ihre lange Lebensdauer, d. Es ist also sehr vielseitig und passt in verschiedene Outdoor-Projekte.
Der Prozess weist ein hohes Maß an Effizienz auf und gewährleistet konsistente Ergebnisse während des gesamten Produktionszyklus, wodurch eine kontinuierliche Fertigung mit erheblicher Leistung ermöglicht wird. Diese Methodik scheint besonders für mittlere bis große Anlagen geeignet zu sein, die Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe herstellen. Der Prozess umfasst eine breite Palette an Rohstoffen, darunter recycelte Kunststoffe wie Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) sowie Holzpulver. Darüber hinaus enthält es landwirtschaftliche Biomasse, bestehend aus Reisschalen, Stroh und Bambuspulver. Diese Herstellungstechnik fördert eine umweltverträgliche Produktion durch die Wiederverwendung von Kunststoff- und Holzabfällen und trägt so zu Initiativen zur Kreislaufwirtschaft bei.
Typischerweise liegt der Holzpulveranteil zwischen 60 und 70 %, um eine robuste, holzähnliche Textur zu erzielen. Terrassenlösungen aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen weisen langlebige Leistungsmerkmale auf. Die fertigen Platten weisen für ihre Anwendung wesentliche Eigenschaften auf, darunter die Beständigkeit gegen Wasser und Feuchtigkeit. Sie enthalten Wirkstoffe, die Korrosions- und Termitenschutz bieten und dafür sorgen, dass keine Risse und Verformungen entstehen. Die Platten behalten ihre Stabilität, wenn sie ultravioletter Strahlung ausgesetzt werden, und eignen sich daher für Außenanwendungen, die nur einen minimalen Wartungsaufwand erfordern.
Eine einzige WPC-Terrassendielenmaschine ist in der Lage, eine Vielzahl von Produkten herzustellen. Durch den Austausch von Formen können vielfältige Gegenstände hergestellt werden, beispielsweise Terrassendielen aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Verteidigungsplatten, Wandverkleidungen, Handläufe, Pergolen und Profile für Gartenmöbel.
Die bereitgestellte Unterstützung ist umfassend für schlüsselfertige Betriebe und umfasst die Gestaltung von Anlagenlayouts, Beratung zu Rohstoffformeln, Geräteinstallation, Personalschulung, Unterstützung nach dem Verkauf und die Bereitstellung von Ersatzkomponenten.
