Kosten der WPC-Produktionsanlage – Hersteller schlüsselfertiger WPC-Projekte in Yongte 

Yongte, ein Hersteller von WPC-Produktionsanlagen zur Herstellung von WPC-Produkten (Wood Plastic Composite), bietet eine komplette Produktionslinie zur Herstellung von WPC-Profilen an. Diese Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie stabil, effizient und für die Herstellung in großem Maßstab geeignet ist. Die an diesem Prozess beteiligten Geräte kombinieren recycelten Kunststoff, insbesondere PP oder PE, mit Holzpulver. Diese Kombination erfolgt durch eine bestimmte Art fortschrittlicher Technologie namens Extrusion, bei der Materialien durch eine Form gedrückt werden, um sie zu formen. Das Ergebnis dieses gesamten Prozesses ist, dass Terrassendielen langlebig sind, das heißt, dass sie der Abnutzung im Laufe der Zeit standhalten und außerdem wasserfest sind.

WPC-Produkte zeichnen sich durch eine wartungsarme Qualität aus, das heißt, dass sie nach der Installation nicht viel Pflege oder Aufmerksamkeit erfordern, im Gegensatz zu Naturholz, das oft oder manchmal viel Pflege benötigt. Erwähnenswert oder vielleicht erwähnenswert ist auch, dass diese WPC-Platten so hergestellt werden, dass sie versuchen, die Texturen zu kopieren oder zu imitieren, die man in natürlichem Holz findet, was viele Menschen auf irgendeine Weise sehr ansprechend oder attraktiv finden. Diese Nachahmung könnte als interessant angesehen werden, da sie die Idee der Natur und die Zweckmäßigkeit moderner Materialien vereint, obwohl man sich über die Tiefe dieser Anziehungskraft wundern könnte.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Yongte WPC-Produktionsanlagen für die Herstellung stabiler und effizienter WPC-Produkte bereitstellt, wobei recycelte Materialien verwendet werden, um ein Produkt zu schaffen, das wie Holz aussieht, aber die Vorteile von Holz und Kunststoff bietet. Unsere umfassende Lösung, die man als ziemlich vollständig bezeichnen könnte, umfasst den gesamten Prozess, angefangen beim Kunststoffrecycling, dem allerersten Schritt, über die Aufbereitung von Holzpulver, dann weiter zur Mischphase, gefolgt von der Compoundierung, und dann gibt es noch den Extrusionsteil, und danach folgt das Prägen und die Oberflächenveredelung, und schließlich kommen wir zur Phase des endgültigen Stapelns. Diese ganze Abfolge von Ereignissen ermöglicht unseren Kunden, die sich in diesem Geschäft engagieren möchten, die Einrichtung einer kompletten Produktionsanlage für die Herstellung von WPC-Terrassendielen, angefangen von den wesentlichen Rohstoffen bis hin zu den fertigen Terrassendielen, die das Endprodukt darstellen. Es handelt sich also, wenn man so will, von Anfang bis Ende um eine vollständige Reise, die alle notwendigen Aspekte ziemlich gründlich abdeckt.

Ausrüstungsliste für WPC-Produktionsanlage

Detaillierte Bilder und Produktionsablauf der WPC-Produktionsanlage

1, Kunststoffrecyclingmaschine

Man könnte sagen, dieses System ist speziell für den Umgang mit verschiedenen Arten von Kunststoffabfällen konzipiert, zu denen unter anderem PP- und PE-Kunststoffabfälle gehören. Dieser Kunststoffabfall kann in Form von Folien, Flaschen, alltäglichem Plastikmüll und sogar Resten aus Produktionsprozessen vorliegen. Die Funktionen dieses Systems sind recht zahlreich; Dabei wird der Kunststoff in kleinere Stücke zerkleinert, diese Stücke gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen, sie gründlich getrocknet und anschließend das gereinigte Material pelletiert, um Granulat zu erzeugen, das für verschiedene Zwecke wiederverwendet werden kann, wodurch wiederverwendbares Kunststoffgranulat entsteht, das wieder in den Umlauf gebracht werden kann.

2, Maschine zur Herstellung von Holzpulver:

Diese Maschine ist in der Lage, sozusagen Holzabfälle zu verarbeiten. Zu den Arten von Holzabfällen, die verarbeitet werden können, gehören Sägemehl, Holzspäne, Reishülsen, Stroh und andere landwirtschaftliche Rückstände, die oft zurückbleiben. Das Endprodukt dieser Maschine ist ein feines Holzpulver mit Partikelgrößen im Bereich von 80 bis 100 Mesh, wodurch während des gesamten Prozesses eine stabile Partikelgröße erreicht wird. Dieses feine Pulver wird aus verschiedenen Holzabfällen hergestellt und ist daher sehr vielseitig einsetzbar.

3, Holz-Kunststoff-WPC-Mischmaschine:

Diese Maschine verarbeitet verschiedene Materialien wie Kunststoffgranulat, Holzpulver – vielleicht bis zu sechzig oder siebzig Prozent – ​​sowie einige Stabilisatoren, Haftvermittler und verschiedene Zusatzstoffe, die auf Ihrer spezifischen Formel basieren, um eine Mischung zu erzeugen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualität des Materials konstant bleibt, bevor es den äußerst wichtigen Compoundierungsprozess durchläuft.

4, WPC-Granulationsmaschine:

Es handelt sich um eine professionelle Ausrüstung, die speziell zur Herstellung von WPC-Granulat aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen verwendet wird.Es pelletiert die gemischten Materialien. Der Zweck besteht darin, hochwertiges WPC-Granulat herzustellen. Dieser Prozess stellt sicher, dass es während der sogenannten Extrusion zu einer gleichmäßigen Plastifizierung kommt, die tatsächlich für die nächsten Schritte wichtig ist.

5, WPC-Terrassendielen-Extrusionsmaschine: 

Die Yongte WPC-Terrassendielen-Extrusionslinie, oDie Ausstoßleistung stieg im Vergleich zu Standard-WPC-Extrusionsanlagen um 15–20 %. Es ist wirklich die Kernausrüstung in diesem gesamten Produktionslinienaufbau. Diese Linie umfasst hocheffiziente konische Doppelschneckenextruder,WPC-Terrassendielenformen, Kalibrier- und Kühltisch, Zug- und Schneidemaschine, automatisches elektrisches Steuerungssystem.

Dieser Gesamtaufbau unterstützt die Produktion von Terrassendielen, die je nach verschiedenen Faktoren massiv oder hohl sein können. Temperaturkontrolle. Ja, es ist wichtig. Und das Schraubendesign, ja, auch das ist sehr wichtig. Nicht zu vergessen ist auch die Formstruktur, die ebenfalls sehr wichtig ist, um eine stabile Produktion zu gewährleisten oder zumindest zu gewährleisten. Die Ausgabe soll eine gleichmäßige Dichte und eine hervorragende Oberflächengüte aufweisen, so behaupten sie.

6,  Die WPC-Produkte können zur Oberflächenbehandlung mit einer Prägemaschine verarbeitet werden. Wir verfügen sowohl über eine Online-Prägemaschine als auch über eine Offline-Prägemaschine. Die Online-Prägemaschine ist in der Extrusionslinie nach dem Formen und vor dem Abkühlen des Produkts eingebaut, so dass sie sehr tiefe 3D-Prägemuster erstellen kann und daher von den Kunden gut angenommen wird.

7. Wenn Kunden ein raues Berührungsgefühl der WPC-Oberfläche mögen, kann eine Schleif- und Bürstmaschine dafür geeignet sein. Es gibt viele verschiedene Arten von Schleif- und Bürstmaschinen. Wir sind professionell darin, den Kunden entsprechend seinen Produktionsanforderungen mit der richtigen Maschine auszustatten.

Alle Maschinen und Verfahren dieser WPC-Herstellungsanlagen tragen dazu bei, Texturen zu erzeugen, die echtem Holz ähneln, so heißt es. Das wiederum verbessert die Ästhetik – dieses Wort wird oft verwendet, nicht wahr? – und auch die Haltbarkeit im Freien, die gerade bei Outdoor-Produkten durchaus notwendig ist. Da haben Sie es also, eine Reihe von Maschinen und Prozessen, jede mit ihrer eigenen Rolle, die alle auf etwas chaotische Weise zusammenarbeiten, um etwas herzustellen, das Terrassendielen ähneln könnte.

Anwendung von WPC-Produkten

Die WPC-Produkte, die in unserer WPC-Produktionsanlage hergestellt werden, finden an verschiedenen Orten vielfältige Verwendung. Es wird häufig für Bodenbeläge im Außenbereich verwendet, und zwar im Freien, aber auch in Gärten, wo Pflanzen wachsen und Menschen gerne spazieren gehen. Dann gibt es Parks, bei denen es sich auch um Außenbereiche handelt, in denen man die Natur genießen kann, und um Schwimmbecken herum, in denen Menschen schwimmen und entspannen können.

Darüber hinaus eignet sich dieser Belag für öffentliche Gehwege, also für jedermann begehbare Wege im öffentlichen Raum. Auch Balkone und Terrassen, also Bereiche an Gebäuden, in denen sich Menschen im Freien aufhalten können, profitieren von diesem Material. Dann gibt es noch die Landschaftsarchitektur, bei der es um die Planung und Gestaltung von Außenräumen geht, und auch dieser Terrassenbelag kann ein Teil davon sein.

Darüber hinaus kann es für Zaun- und Geländersysteme verwendet werden, bei denen es sich um Strukturen handelt, die dazu beitragen, Bereiche zu sichern oder Grenzen zu schaffen. Die Stabilität dieser Terrassendiele, die bedeutet, dass sie nicht so leicht bricht oder sich verändert, sowie ihre lange Lebensdauer, d. Es ist also sehr vielseitig und passt in verschiedene Outdoor-Projekte.

Vorteil der WPC-Produktionsanlage in Yongte

Der Prozess weist ein hohes Maß an Effizienz auf und die Ergebnisse bleiben über die gesamte Produktion hinweg konsistent. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Fertigung mit beträchtlichem Ausstoß, und dieser Ansatz scheint für mittelgroße bis große Anlagen geeignet zu sein, die Holz-Kunststoff-Material herstellen. Das Verfahren ermöglicht den Einsatz einer breiten Palette an Rohstoffen. Dazu gehören recycelte Kunststoffe, insbesondere PP und PE, aber auch Holzpulver. Zu den Materialien gehört auch Biomasse aus der Landwirtschaft, und bei dieser Biomasse handelt es sich um Reishülsen, Stroh und Bambuspulver. Der Herstellungsansatz ermöglicht eine umweltfreundliche Produktion. Der Prozess dient der Wiederverwendung von Kunststoff- und Holzabfällen und unterstützt Initiativen im Zusammenhang mit der Kreislaufwirtschaft.

Der Holzpulvergehalt beträgt typischerweise 60–70 % für eine stärkere holzähnliche Textur. Die Terrassenlösungen, die Holz-Kunststoff-Material verwenden, bieten eine robuste Leistung. Die fertiggestellten Platten weisen Eigenschaften auf, die für die Nutzung wichtig sind. Diese weisen eine Beständigkeit gegen Wasser und Feuchtigkeit auf. Die Platten enthalten Wirkstoffe, die einen Korrosionsschutz und einen Termitenschutz bieten. Das Material weist keine Risse und Verformungen auf. Die Platten weisen bei UV-Einwirkung eine Beständigkeit auf und sind daher für die Außenanwendung geeignet. Diese erfordern nur eine grundlegende Wartung.

Eine einzige WPC-Produktionsanlage bietet vielfältige Anwendungen. Durch das Ändern von Formen können unterschiedliche Produkte hergestellt werden. Dazu gehören Terrassendielen aus Holz-Kunststoff-Material. Zu den Produkten gehören Verteidigungsplatten und Wandverkleidungen. Hierzu zählen auch Handläufe und Pergolen. Die Maschine produziert Profile für Gartenmöbel.

Die angebotene Unterstützung ist umfassend für den schlüsselfertigen Betrieb. Die Bereitstellung umfasst die Gestaltung von Anlagenlayouts. Dazu gehört auch eine Anleitung zur Rezeptur für Rohstoffe. Die Unterstützung umfasst die Installation von Geräten und die Schulung des Personals. Dies bietet auch Unterstützung nach dem Verkauf und Ersatzkomponenten.