WPC-Pavillon-Produktionslinie
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WPC-Pavillon-Produktionslinie

Yongte ist ein professioneller Hersteller für die Herstellung von WPC-Pavillon-Produktionslinien mit schlüsselfertigem Anlagenservice. Die WPC-Pavillon-Produktionsanlage umfasst eine Holzpulvermaschine, eine Mischmaschine, eine WPC-Granulationsmaschine, eine WPC-Profilextrusionsmaschine und eine Form

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Produktbeschreibung

China Holz-Kunststoff-WPC-Pavillon-Produktionslinienfabrik

Die Produktionslinie für Holz-Kunststoff-WPC-Pavillons umfasst hauptsächlich die Vorbereitung, das Mischen, das Granulieren der Verbundstoffe, das Extrusionsformen, das Kühlen und Formen, das Schneiden und Bearbeiten, die Oberflächenbehandlung, die Montage und Installation sowie andere Zusammenhänge.

Der WPC-Pavillon wird mit vielen entsprechend dem Design gestalteten WPC-Profilen montiert.

1. Rohstoffvorbereitung

Die Rohstoffaufbereitung ist der erste Schritt der Produktionslinie für Holz-Kunststoff-Pavillons und umfasst hauptsächlich Holzfasern oder Holzpulver, Thermoplaste (wie Polyethylen, Polypropylen usw.) und notwendige Zusatzstoffe (wie Haftvermittler, antibakterielle Mittel usw.). .

2. WPC-Mischmaschine

Mischen Sie beim Misch- und Mischvorgang die Holzfasern oder das Holzpulver und den Thermoplast in einem bestimmten Verhältnis, geben Sie die richtige Menge an Zusatzstoffen hinzu und vermischen Sie sie durch das Mischen gleichmäßigProduktionsmaschine.

3.WPC-Granuliermaschine für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe

Das gemischte Material wird im speziell entwickelten Extruder auf hohe Temperatur erhitzt. Nach dem Schneiden und Mischen mit der Schnecke wird eine gute Verbund- und Plastifizierungswirkung erzielt, um es in Holz-Kunststoff-Verbundpartikel auszupressen.

4. WPC-Profilextrusionsmaschine und -formung

Das gemischte Material wird durch den Extruder extrudiert, um das gewünschte Holz-Kunststoff-Profil zu bilden. In diesem Zusammenhang können Temperatur und Druck des Extruders je nach Bedarf angepasst werden, um die Dichte und das Erscheinungsbild des Profils zu kontrollieren.

5. Kühlung und Kalibrierung

Die extrudierten Holz-Kunststoff-Profile gelangen in den Kühlbereich, um die Formstabilität und Oberflächenqualität der Profile zu gewährleisten.

6. Schneiden und trimmen

Endlich das SchneidenProduktionsmaschineschneidet die Kühlformprofile auf die erforderliche Länge und führt die notwendigen Zuschnitte durch, um die fertigen Holz-Kunststoff-Pavillonteile zu erhalten.

7. Oberflächenbearbeitung

Je nach Kundenwunsch wird die Oberfläche des Produkts behandelt, um den Effekt einer Holzmaserung zu erzielen. Durch die Online-Prägung kann eine 3D-Holzmaserung auf der Oberfläche der Holz-Kunststoff-Produkte entstehen, und die matte und gebürstete Wolle kann dafür sorgen, dass sich die Oberfläche der Holz-Kunststoff-Terrasse rau anfühlt.

8. Montage und Installation

Holz-Kunststoff-Pavillons werden aus vielen verschiedenen Holz-Kunststoff-Profilen zusammengesetzt. Die für Holz-Kunststoff-Pavillons benötigte Profilform können wir nach Kundenwunsch konzipieren.

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